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目前市售的液态奶，主要有巴氏灭菌奶(巴氏奶)和瞬时超高温杀菌奶(常温奶)两种。巴氏奶处理温度较低，营养成分损失较小，但保质期短且需冷链保存；常温奶处理温度较高，保质期长，常温保存，但营养成分损失较多。两者存在能耗高、营养成分和保质期不能兼顾的问题。
本研究是利用超高压水射流技术的细胞壁受损、细胞膜破坏、蛋白质变性的灭菌原理，超高压、瞬间卸压、高速撞击、热协同等作用，以及碰撞和对撞的射流方式对鲜奶进行灭菌处理，通过测定灭菌率、牛奶的理化指标及脂肪酶活性等数据，得到如下结果：
①4℃进样、50MPa处理牛奶即可符合巴氏灭菌乳中菌落总数的标准(菌落总数≤30000cuf/ml)，100MPa处理即可符合巴氏灭菌乳中大肠菌群的标准(大肠菌群≤90MPN/100ml)；
②50MPa处理的牛奶即可超过巴氏灭菌乳的保质期(3～5天)，200～300MPa时保质期可达65天甚至更长(复合膜常温奶保质期1个月)，说明超高压能够有效延长牛奶的保质期；
③超高压奶的处理温度最高为80℃，远低于超高温处理的温度(135～150℃)，处理时间比巴氏奶(10s～20s)短，且牛奶变性比常温奶小，更利于保全牛奶的营养成分；
④50MPa～250MPa下，随着压力的升高，牛奶的平均粒径明显减小，说明超高压射流具有良好的均质作用；300MPa以上平均粒径增加，说明超高压射流改变了牛奶的凝胶性；
⑤超高压奶的最佳工艺：以2～6℃进样，在100MPa压力下以对撞的射流方式处理牛奶，即可符合《巴氏杀菌、灭菌乳卫生标准》(GB19645-2005)。
上述结果充分说明，超高压射流方法是一种环保、高效、无污染、可用于鲜乳杀菌的新方法。超高压射流作为冷杀菌技术用于鲜乳保鲜是可行的，随着该技术的推广应用，有望形成一种新型的液态奶品种——超高压奶。