自从新的刀具材料被研发出来，尤其是陶瓷刀具，国内外很多专家、学者对各种不同组份的陶瓷刀具的切削性能、几何参数进行了大量的研究，一些陶瓷刀具也已成功的应用于商业生产。然而，随着越来越多新技术被应用，正改变着以往刀具的研发过程。通过学习金属加工和陶瓷刀具切削的相关知识，结合现代研究技术，尤其是计算机信息技术，从生产实际出发，对氧化铝基纳米复合陶瓷刀具车削45钢的切削性能进行了研究。本文根据切削学的原理，针对氧化铝基纳米复合陶瓷刀具的不同前角，建立了不同的ANSYS分析模型，分别详细研究了切削的应力场、温度场的分布规律以及刀具磨损状况，取得了一些有益的研究结果。本文基于以上内容进行了如下的工作：1)基于切削理论分析了氧化铝基纳米复合陶瓷刀具切削过程中切屑的形成，以及切削变形区的力学模型；2)应用拉格朗日法分析了金属大变形的力学模模型及数值计算过程，并且对切削过程中的非线性、大变形、热力耦合问题进行了详细的阐述；3)建立了氧化铝基纳米复合陶瓷刀具切削二维有限元参数化模型，并基于此模型生成了不同几何参数氧化铝基纳米复合陶瓷刀具热力耦合切削程序，对整个切削过程不同的变形区进行了应力应变分析，对刀具进行了应力场分析及温度场分析；4)根据氧化铝基纳米复合陶瓷刀具切削过程中应力场和温度场的分析，对刀具几何参数进行了优化分析；5)选择不同的切削速度，对刀具在加工45钢的磨损程度进行分析。