随着我国经济的快速发展,能源消费总量持续上升,但是中国的总体能源利用水平却只有33%左右,比世界平均水平还要低。其中对各领域产生余热的回收工作是其中重要的一项任务。我国可利用的热能源占其能源消费总量的16%～65%,可以回收利用的余热能源约为余热总资源的60%。换热器是工业领域中常用的用于回收余热的手段之一,而氟塑料翅片管式换热器相比较于金属翅片管式换热器由于耐腐蚀、换热效率高、使用寿命长、不易结垢等特点而得到广泛运用。鉴于此,本文基于北京某生产厂家现有的氟塑料翅片管式换热器的尺寸数据和现有的天然气锅炉余热回收实际测试工况。通过CFD软件对氟塑料翅片管换热器的运行工况进行了建模工作,并利用实际的运行参数对边界进行了定义工作。使用Fluent软件进行模拟工作,依次定义湍流模型、求解环境等,采用二阶迎风式。通过求解得到天然气锅炉内烟气的速度场、温度场、压力场。将流场模拟值与实测值相比较,通过计算得到,总体压降的相对误差在7.53%左右,出口温度相对误差在3.78%左右,数值模拟方法可以清晰的反应翅片管的运行情况。分析了雷诺数、翅片间距和高度以及烟气进口速度对传热性能的影响。研究结果表明,随着烟气进口速度不断增大,雷诺数和平均换热系数不断增大,使得换热效果得到加强,同时相应的空气压降也逐渐增大,风机消耗的能量也增大。翅片间距的减小强化了换热效果,阻力系数也逐渐减小。最后利用强化换热综合性能评价因子对不同参数条件下的换热器换热性能进行了分析。