我国西部地区农产品资源丰富,品质优良,许多产品在世界市场上占有很重要的地位。干制是我国西部地区农产品的传统加工方法,但是传统的干制方法干燥时间长,效率低下,而且卫生条件差,难以满足农业的发展。此外,我国西部地区具有极其丰富的太阳能资源,在能源危机与环境压力困扰当今世界经济发展的情况下,开发太阳能资源具有很重要的意义。为了解决西部地区传统果蔬干制工艺存在的问题,提高农产品加工质量,根据该地区的气候特点及农产品特点,开发了混联式太阳能多功能果蔬烘干机。根据混联式太阳能多功能果蔬烘干机的总体设计要求,确定了总体结构方案,采用逆推法完成了集热、控制和烘干等主要系统设计计算、参数设定。集热系统的采光面积共28m2,由14块太阳能集热板组成,分为7组,采用串并联的混联模式连接,既能提高冷空气的温度,又能增大系统进风量,集热系统安装时有一仰角,其值与使用地点的纬度相同。控制系统设置了多种控制装置,采用变频调速器、数字显示控制仪、配风口等装置对烘干气体的温度、鼓风机的转速进行控制,同时利用微电脑时控开关对鼓风机的运行时间进行自动控制,减少了人力和能源的浪费。控制系统还设有辅助加热装置,功率为12kW,可以在日照强度较小和天气不好时进行辅助加热。烘干系统设计有两种烘干方式,隧道式烘干和厢式烘干,换热装置内可以同时容纳5辆载料车,载料车可在轨道上前后移动,并配有不锈钢网筛托盘,可承载多种物料,能对穗状、块状、粒状、条状等多种状态的物料进行烘干。换热装置设置有观察孔,在进行烘干时可以对烘干室内的物料进行观察。烘干系统还配有液压顶升车,方便载料车进出换热装置,节省人力。在新疆哈密市成功进行了太阳能烘干试验,通过葡萄烘干试验表明,采用太阳能多功能果蔬烘干机烘干比传统干燥方式缩短时间66.7%,绿级品率由低于35%提高到79.19%,为新疆农产品的干制提供了新型设备。此外还进行了杏和大枣的烘干试验,杏的烘干时间为13d,大枣的烘干时间为18d。