液压挖掘机铲斗曲臂关节处的滑动轴承作为易损件,其工作寿命直接决定挖掘机的工作效率。由于挖掘机曲臂关节处的滑动轴承处于开式工作环境,润滑条件很差,又是典型的低速重载工况,轴承的寿命相对较低,传统的滑动轴承己适应不了低速重载工况。因而,迫切需要研究适宜的自润滑材料的滑动轴承,从而提高挖掘机的工作效率和轴承寿命。本文针对挖掘机曲臂关节处的滑动轴承进行了研究,做了以下工作。1、以某型号挖掘机铲斗曲臂关节处为研究对象,将其简化为对应的四杆机构,代入相关计算参数,计算出曲臂关节处滑动轴承的外载荷分布,得出转角α3与铰点C载荷的关系,并绘制出转角α3与Fc关系的曲线图。2、采用正交试验方法,以铜基粉末冶金材料为滑动轴承材料进行研究。选取典型的四种配方,对四种配方材料的硬度、密度、孔隙度、抗压强度、摩擦磨损、金相等进行实验,结果表明：铜基粉末冶金材料中随着铝含量的增加,材料的密度和抗压强度减小,硬度增加,摩擦系数的变化不够明显；其磨损率随着铝含量的增加而明显减小。3、对滑动轴承油膜的雷诺方程进行无量纲简化,采用有迦辽金法和数学软件,对简化后的雷诺方程编程求解,获得滑动轴承油膜压力分布以及三维图形。利用ANSYS软件对四种材料制成的滑动轴承进行应力应变分析,并对理论计算和实验台测试所得的轴承承载力进行比较,得出不同比例铝元素含量的材料的应力应变分布状况。结果表明四种材料的滑动轴承都是安全的。4、利用滑动轴承寿命平均值法,对不同材料的滑动轴承的寿命进行估算,然后对其进行比较,结果表明：铜基粉末合金中,铝含量对滑动轴承材料的寿命影响较大。