精益生产是通过变革组织系统结构、人员组织、生产运作方式及响应市场机制,使生产系统能够消来故障、及时制造、不断减少浪费,向零缺席陷、零库存方向不断迈进,从而实现高质量、低成本,及时向顾客提供产品的一种生产方式,精益生产强调人力资源的重要性,将员工的智慧和创造力视为企业宝贵财富和未来发展的动力。目前由于中国制造业规模越来越大,已日益成为制造业大国,但距离制造业强国还有很远的距离,越来越多制造企业努力寻找更好的生产方式制造产品,因此,推介“丰田“精益制造的理论越来越多。中国的烟草企业为不断增强企业竞争力,也有一些企业开始关注精益生产,并开始对烟草企业推广精益生产展开理论研究和探索。本文采用文献研究法、综述和引申的方法、案例研究法等方法,运用精益生产相关理论,对广州卷烟厂制丝精益生产项目进行深入研究。首先,介绍研究背景与意义,阐述相关理论基础与文献综述,分析研究内容与方法。其次,分析广州卷烟厂生产运营管理现状,找出广州卷烟厂生产运营存在的问题,主要是管理观念有待转变,精益生产的思想未融入生产管理;制约产能的矛盾突出,适应市场难度更大；设备加工精度和工艺保障能力有待提高；成本管理有待完善。再次,分析广州卷烟厂制丝精益生产需求与目标定位,分析了制丝精益生产模式质量目标定位、效率目标定位、设备故障率目标定位。在此基础上,设计广州卷烟厂制丝精益生产项目,设计了制丝精益生产拉动方案、制丝精益生产快速切换方案、制丝精益生产TNPM方案和制丝精益生产组织。最后,对广州卷烟厂制丝精益生产项目的实施进行探讨,介绍了精益生产的实施过程、分析了制丝精益生产效果。本文将广州卷烟厂的制丝车间精益生产项目作为研究对象,通过在卷烟生产过程中推行精益生产思想,来提高生产效率,提高资产运营效率,选取适当的的制造周期,稳定产品质量,加快企业对市场的反应速度,最终为实现企业的愿景“做中国最具竞争力的烟草企业”尽自已的一份力量。