不锈钢因其具有良好的不锈和耐蚀特性而得到广泛应用,但由于不锈钢中含有高比例的镍铬等贵金属而使其价格居高不下,我国又面临着不锈钢进口需求大,自给率低的状况,因此开发碳钢/不锈钢复合板具有重大的现实意义。本文采用了加热温度,轧制压下率,真空度,焊前酸洗,中间夹层的添加和轧后退火六类实验研究影响不锈钢/碳钢复合板微观组织和力学性能的因素,并在实验室阶段成功的制备出了合格的不锈钢/碳钢复合钢板。在广泛查阅国内外文献、专利的基础上,本文介绍了不锈钢/碳钢复合板的生产与发展状况,探讨了复合板的结合机理,对不锈钢/碳钢复合板的微观组织和力学性能进行实验研究。具体研究内容如下：1.本研究在实验室条件下通过真空复合热轧法对奥氏体不锈钢/碳钢进行复合。2.采用了加热温度和轧制压下率实验来研究轧制工艺对真空复合轧制不锈钢/碳钢复合板微观组织和力学性能的影响。利用金相显微镜,扫描电子显微镜对界面的微观组织进行详细研究,通过剪切试验对界面处力学性能进行研究。结果说明随着加热温度的升高,复合层的宽度会变大,界面的剪切强度会升高。大压下率可以更好的破碎界面的氧化物,使新生金属实现更牢固的冶金结合,增加复合界面的力学性能。3.采用了不同真空度下焊接和酸洗实验来研究表面处理对真空复合轧制不锈钢/碳钢复合板微观组织和力学性能的影响。利用金相显微镜,扫描电子显微镜和电子探针对界面的微观组织进行详细研究,通过剪切试验对界面处力学性能进行研究。结果说明随着界面真空度的增加,复合界面的剪切性能提高。酸洗能更好的减少碳钢和不锈钢表面残留的氧化层,提高不锈钢/碳钢复合界面的力学性能。4.采用了中间夹层的添加和扩散退火实验研究中间夹层和退火对真空复合轧制不锈钢/碳钢复合板微观组织和力学性能的影响。利用金相显微镜,扫描电子显微镜和电子探针对界面的微观组织进行详细研究,通过剪切试验对界面处力学性能进行研究。结果说明添加镍箔的力学性能比添加铌箔的好,这是镍箔对碳钢不锈钢亲和性比铌箔好的缘故。退火可以有效地促进金属之间的扩散,提高复合界面的剪切强度。5.根据实验内容,提出了以酸洗、1×10-2Pa高真空焊接、随炉加热到1200℃后保温90min,总压下率为80%,道次压下率为35%,30%,30%,30%作为制备不锈钢/碳钢复合板的优化工艺。