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科学合理的车间设施布局方案评价，有助于发现设施布局方案存在的问题和不足，指导设施布局方案的顺利实施。通过对多品种小批量生产车间设施布局研究现状的分析发现，目前针对多品种小批量生产车间设施布局方案评价的研究较为欠缺，针对评价体系的研究更是匮乏，并且现有的评价方法有一定的局限性。文章提出构建多品种小批量生产车间设施布局方案的评价指标体系，并采用G-TOPSIS法（灰色关联分析理想点法，Grey Relational Analysis and Technique forOrder Preference by Similarity to an Ideal Solution）建立评价模型，以期丰富多品种小批量生产车间设施布局方案评价的理论基础，提高设施布局方案评价结果的可靠性。论文的研究工作主要包括如下几个方面：首先，介绍论文的选题背景，剖析国内外设施布局方案评价的研究现状，提出论文研究的目的及意义，介绍论文研究的主要内容、章节安排。结合多品种小批量生产车间设施布局的基本内涵，深入分析其设施布局的特征，在此基础上从研究思路和技术路线、研究过程模型、关键问题及研究框架四方面提出论文研究的技术框架。其次，构建多品种小批量生产车间设施布局方案的评价指标体系。在分析多品种小批量生产车间设施布局影响因素的基础上，确定评价指标，设计评价指标体系。并基于粗糙集理论删除冗余指标，介绍指标约简的方法。然后，建立多品种小批量生产车间设施布局方案的评价模型。采用灰色关联度的方法来确定指标权重；分别分析灰色关联分析与TOPSIS法在评价应用中存在的问题和不足，利用两者相结合的方法建立G-TOPSIS的多品种小批量生产车间设施布局方案评价模型。最后，将上述评价指标体系及评价模型应用于D企业某多品种小批量生产车间的设施规划项目中，结果表明论文研究成果具有一定的工程应用价值。