电阻点焊由于其生产效率高、操作简单等优点而在工业生产中广泛应用，尤其是在汽车制造业中，轿车白车身的焊接几乎全部都靠点焊的方法来完成，点焊的质量对轿车车身的质量有很大的影响，因此保证点焊的质量就显得格外重要。点焊常见的质量问题主要有虚焊、脱焊、裂纹、缩孔等。目前对点焊质量的检测主要是通过人工进行破坏性实验的方法，这种方法效率低且浪费材料。为了能够达到快速、简便检测点焊质量的目的，本文研究了一套轿车白车身的电阻点焊质量监测系统。点焊的焊接参数主要有焊接电流、电极间电压及电极位移、电极压力、点焊时间等，这些参数与点焊的质量密切相关。该点焊质量监测系统主要监测点焊过程中的焊接电流、电极电压和电极位移三个参数，通过对这三个参数进行实时、在线监测，并从这三个参数中提取出和点焊质量相关的特征值并对其进行判断，从而达到监测点焊质量的目的。该轿车白车身的电阻点焊质量监测系统主要分为硬件部分和软件部分，系统的硬件主要包括：LHA-8000A型霍尔电流传感器、LE-300型光栅位移传感器、电极间电压测量装置及USB08222C10数据采集卡；软件部分主要包括：用LabVIEW软件编写的数据采集程序和质量判断程序。在TN-100工频交流气动式点焊机上对该质量监测系统进行了测试，测试结果表明，该质量监测系统能够准确、可靠地获得点焊过程中的特征信号，通过对这些特征信号的处理便可以判断点焊的质量。