当今企业面临的最大挑战是生产柔性和满足用户需求的生产方式的变革，多品种小批量生产方式已经成为航空机载产品生产的主流模式，产品种类多、变换快，生产中同时加工的零件种类繁多、生产组织和计划管理工作复杂，难度较大。这一新特点给航空机载产品的设计与生产管理带来了新的、更高的要求，如何在满足用户要求的前提下实现产品质量、生产成本、生产周期三者的均衡成为航空机载产品生产企业不可回避的问题。我国航空机载产品生产企业作为典型的多品种小批量生产企业，其生产组织形式和管理方式已无法适应市场需求多样化的形势。因此必须对生产物流管理模式进行优化，寻求适合目前生产现状的生产管理模式。论文基于对生产物流的概念及特征、生产物流系统设计内容与原则、精益生产的特点与优势以及多品种小批量情形下精益生产系统的局限性等的深入分析,明确了精益生产在降低成本、减少浪费方面具有很强的优势，但是在多品种小批量生产中的应用方面仍然需要进行针对性的改进，需要保留其有效的方法和技术，在此基础上结合企业实际开发应用新的生产组织管理模式。其次，基于对XH企业基本情况的调研，剖析了XH企业生产物流的基本特征以及XH企业典型产品生产流程，明确指出XH企业是典型的多品种小批量生产企业，虽然XH企业进行了一些精益生产的措施，但是由于该企业整体管理水平不高，效果还不是非常理想，加之精益生产在多品种小批量企业应用的局限性，因此必须根据企业的实际进行优化设计，而不能纯粹盲目的应用精益生产。针对企业基本情况和瓶颈制约，提出了生产物流优化方案，运用流程再造的基本思想勾画出企业远期改革的蓝图。运用TOC和面向对象Petri网系统对企业流程进行建模，并据以分析XH企业存在的主要问题；设计了基于Agent的柔性生产计划与生产调度集成系统；根据价值流构建精益组织。提出了XH企业生产物流流程重组，集成信息系统以及组织结构重组具体方案。针对XH航空机载产品制造企业生产物流系统中存在的问题，从完善供应管理策略，改进库房管理等方面提出了运作与管理的改良对策，具有一定的实际应用价值。