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随着工业的发展和社会的进步，导热材料在国防工业和国民经济各个领域的应用越来越广泛。高分子材料由于具有耐化学腐蚀、绝缘性好、易成型加工、抗疲劳性能优良等特点，受到人们的广泛关注。针对高分子材料热导率较低的问题，采用导热填料填充以提高热导率成为导热高分子复合材料的主要研究方向。本文以膨胀石墨（EP）作为导热填料，聚丙烯（PP）作为基体材料，用双辊混炼热压成型的方法制备了膨胀石墨/聚丙烯复合材料。借助于闪光法热导率测试仪、电子万能实验机、热失重分析、扫描电镜等现代分析测试手段研究了填料的填充量、粒径、不同粒径混杂填充、EP表面处理和剑麻纤维（SF）吸附膨胀石墨（EP）后再与EP混杂填充等因素和处理方法对复合材料导热性能、力学性能和耐热性的影响。实验研究发现：随着EP填充量增加，复合材料的热导率提高，在填充量超过30%时热导率提升幅度增大，达到“渗滤”阀值，EP填充量为50%时，复合材料的热导率达到1.791W/(m·K)，是纯PP的9.43倍；力学性能则先上升后下降，综合力学性能在30%-40%时达到最佳；加入小粒径EP粒子可以提高复合材料的耐热性，但填充量变化对耐热性影响不大；大粒径填料粒子提高复合材料热导率的能力优于小粒径粒子，但小粒径粒子更有利于提高复合材料的力学性能和耐热性，大小粒径按合适比例混杂填充得到的复合材料的热导率最高，不同粒径混杂填充的复合材料的拉伸和弯曲性能要高于单一用大粒径粒子填充的复合材料；对EP粒子进行钛酸酯偶联剂处理后，复合材料的热导率和力学性能提高，在偶联剂用量为0.75%，复合材料的热导率和力学性能达到最佳，但偶联剂过量后则降低，偶联剂处理对提升复合材料耐热性帮助不大，甚至起负面作用；用剑麻纤维（SF）吸附膨胀石墨（EP）后再与EP混杂填充有助于提高复合材料的热导率，但材料体系力学性能下降。