随着越来越多的制造型企业对精益化的推行,对于一线人员如何配置可以在保证正常运营的前提下最大程度的减少浪费成了企业人力资源日益关注的问题,如何根据生产线的特点对岗位进行科学有效的人力资源配置是精益化生产企业需要解决的重要问题。本文通过关注生产线直接人员、增加有效劳动时间、提供有效培训、提高人员利用率、提升员工工作满意度,提高员工士气,从而达到对生产人员配置的科学化和高效化,最大效率的配置生产人员,节约企业人力成本的目的。本文以配置为研究重点,借鉴精益思想及理论,结合F制造公司实际情况,通过文献研究法、案例分析法、定量与定性分析相结合的方法,探究影响生产人员配置问题的主要原因,以及对精益配置的改进方案。研究结果发现:精益体系推行中构建深入全员的精益理念和以人为本的文化对精益推行的效果至关重要。对生产员工的关注和培养是实现精益配置的关键因素之一,建立能够激励员工的文化和制度,尊重员工,为一线员工建立职业上升平台;完善培训机制,建立交叉培训和多能工认证制度,对实现配置的机动性起了决定性作用。运用数学模型和现代信息技术,科学测算和配置生产线人员数量,由粗放式过渡到精益化,最大程度的减少浪费。