随着油田开发的逐步深入，各种开采技术和增产措施的大量应用，使污泥为代表的废弃物产生量不断增加，成份也更趋复杂，给污泥处理增加了难度，甚至造成生产事故。含油污泥得不到及时处理，将会对生产区域和周边环境造成不同程度的危害。另外，一部分污泥在脱水和污水处理系统中循环，造成脱水和污水处理工况恶化，致使污水注入压力愈来愈大，造成了能量的巨大损耗。本文针对大庆油田杏北地区各生产区块含油污泥进行实验室调质，筛选分离污泥和污油效果最佳的复配药剂类型及用量，在一定范围内，随着药剂投加量的增加原油回收率上升，到达一定值时，回收率趋于定值。对含油污泥进行离心处理试验，由含水率、含泥率、含油率的分析计算得出：离心速度不能低于3000r/min，否则污泥离心处理效果将变差。在调质-离心处理的基础上，对含油污泥进行3种深度处理实验。微生物深度处理表明：实验筛选菌种能有效提高原油去除率，最低降解率可达64.12%，最高可达82.23%；电化学处理表明：采用上下式作用的反应器，电场强度为3V/cm时含油污泥中油裂解和水解酸化效果最好；电场生物耦合处理表明：生物电化学耦合处理与同类工艺相比效果明显。含油污泥调质-离心及深度处理技术的应用，大大缓解了油田含油污泥集中堆放的现状，实现了油田含油污泥的减量化、资源化处理，回收了其中的污油。2009及2010年杏北地区污泥处理站累计回收原油1567.28吨，创经济效益373.326万元。本文提出的污泥处理技术对于油田生产具有重要意义。