论文部分内容阅读
摘 要：选煤作为煤矿产业生产中的重要环节和能源制造的重要保障手段，所运用到的机电设备比较先进和复杂。但是，由于设备整装和零部件的工艺特性，在实际的生产过程中会产生多类型的工业污染，其中以噪声污染最为严重。为此，要想找到有效的噪声防治手段或措施，必须以选煤机械的运转原理为切入点，找出防治的科学依据，从源头上解决噪声污染的问题。
关键词：选煤机械；噪声污染；危害及对策
1概述
选煤也就是洗煤，是指利用机械加工、化学处理等方式把符合生产、能源需求的精煤从原煤中分离出来的过程。一般在实际生产中常用的选煤工艺有重介旋流器、动筛跳汰、跳汰、重介浅槽、风选、浮选、螺旋分选等，在选煤过程中采用的机械设备主要有重介质排矸及碎选机、快开压滤机、加压过滤机、破碎机等。在这些机械设备中，基本上都由跳汰机风阀、压风机、离心鼓风机、溜槽、离心脱水机等零部件或装置组装、配置而成，运转功率较大，机械噪音污染大，特别是破碎机，产生的噪音是洗煤厂机械设备中最为突出。目前，从我国所试行的各项工业生产污染指标中，可以明确地了解到工业噪声的合理运行标准、居住区的环境噪声标准。其中允许工业生产中的噪声标准，根据企业的类别不同而不同，新建企业的标准为 A 级 85 dB，现有企业暂行的标准为 A 级 90dB，企业以后要达到的标准为 85dB；而居住环境里能够允许的噪声，白天（上午 7 点—晚上 9 点）在 A级 46～50 dB 左右，夜晚（晚上 9 点—凌晨 7 点）为 A级 41～45 dB 上下。同时，为了降低作业人员受噪声污染的几率，在每日工作中能够允许接触噪声的时间也有一定的限制。例如，对于现有企业来说，作业人员每日允许接触噪声的时间在8 h（90 dB）、4 h（93dB）、2 h（96 dB）、1 h（99 dB）范围内；而对于新建或者改建、扩建的企业来说，噪声所允许的时间范围大致在 8 h（85 dB）、4 h（88 dB）、2 h（91 dB）、1 h（94dB）以内。但是，通过对选煤厂的选煤机械设备进行调查发现，大多数机械设备所产生的噪声比试行规范的標准要高出很多。
2选煤机械噪声污染的源头分析
离心鼓风机和压风机噪声。由于吸排风口的空气扰动、压力突变、涡轮和涡流的周期性强，长期挤压机壳和空气而导致振动，再加上电动机运转过程中的机械消耗产生的噪音，形成电磁性噪音和空气动力性噪音混合的双源辐射，噪声达到 99 dB。
跳汰机风阀噪声。跳汰机风阀运转的过程中会形成具有周期性质的进排气脉动，从而造成周围介质的密度周期性变化，再加上阀门、阀体和排放气体之间有一股较强的相互作用力的存在，容易造成高达108 dB 的单源辐射性质的空气动力噪声。
水环式真空泵噪声。在真空泵、排气口、消音罐的连接处，由于真空泵的机械摩擦振动和消音罐在空气振动的带动下产生振动造成了机械性能强、电磁性、空气动力性的混合型噪声污染，噪声音量在89～92dB 的范围内。
振动筛和溜槽噪声。溜槽是选煤过程中的重要硬件设备，主要用于物料的输送和筛选。在这个环节中，由于物料的摩擦、撞击，将会产生高达 98 dB 的机械性和物理性相结合的噪声。而振动筛是由筛板、筛体、激振器等零部件构成，虽然其中设有挡煤板和缓冲斗装置，在物料的运输和筛选中有一定缓解噪声的作用，但是并不能从根本上隔绝或者防治由其运转过程中和空气、物料发生的碰撞、振动而产生的噪声，这种混合型噪声达到了 99 dB。
3 选煤机械噪声污染的防治措施
针对不同机械选取不同降噪方法。跳汰机风阀发生噪声的原因主要是通過规律性排气，此噪声为低中频噪声，选择阻抗复合消声措施，在管路项链位置装置玻璃纤维以及有孔板等消声器。通过这种方法其噪声可以被降低到78（±3）dB。压风机与离心鼓风机所发出的噪声会汇集到排气孔、壳体与风扇等位置，其为中高频噪声，在进孔处使用消声器，通过实践这样消声的效果非常理想，可以讲噪声控制在72（±5）dB。脱水机的声源来自机械与电磁相混合所发出的噪声，我们可以用弹性较好的脚螺栓进行加固，还要对筛蓝以及刮刀等运动零件进行平衡控制，而对电机则用阻抗复合消声设备，这样可以讲噪声减少到70（±6）dB。由于真空泵的噪声同样为中高频噪声，所以就使用和鼓风机同样的措施降低噪音，而且在消声罐和真空泵相连的位置与消声罐外再安装二次消声设备，这样噪声可以减小到76（±3）dB。而振动筛在激振器和框架间安置柔软板，且选择塑料筛板，增加筛板在筛体上的稳定性，将筛体固有运动频率进行完善，这样就可以达到减少噪声的目的，通过实践噪声被降低到82（±3）dB。我们也在溜槽中放置橡胶，这样能够在很大程度上降低噪声，而且还能够避免溜槽的磨损，也可以不阻塞物料，能够将噪声降低到76（5）dB；除了对相关机械设备进行降噪处理，我们还可以对设备集中的位置进行隔音设计，对设备的放置实施一些必要的规划，这样就能够在很大程度上控制机械设备的噪声污染。
建立完备的检测维护管理系统。由于机械设备的寿命都是有限的，而设备中的小故障、零部件松落等细节问题极有可能导致设备的寿命缩短或者噪声污染扩大。这就要建立起完善的监测维护体系，减少因零部件松动而产生的空气性振动或者电机非正常高速运转的机械性噪声，从而进一步推进噪声防治措施。机械在安装的过程中其安装的角度以及其安装的质量对噪音的产生都有着一定的影响。因此在选煤机械的安装过程中一定要严格按照机械使用说明书进行安装，确保机械的各项部件以及辅助部分都安装在合理的位置，避免由于机械安装出现问题造成机械噪音过大。
配置降噪材料。一些机械在运行过程中经常会因为机械的摩擦以及材料的碰撞等产生噪音，鉴于这种情况，可以适当地在机械内部添加一些降噪材料，减少机械之间的摩擦，提高机械自身的隔音效果。不同的设备在运行的过程中产生的噪音大小也不同，在设备的选择过程中，应针对各种类型的设备进行了解选取噪音最小的设备进行安装与使用。对噪音过大不符合要求的设备要及时予以更换，保障噪音控制在合理的范围之内。
加强隔离带的建设。由于植被、隔离墙等类型的隔离带对于噪声污染的防治有一定的作用，所以要积极建设隔离带，同时也要选用合适的吸音材料和植物类型，并且建立吸音材质的墙体和绿化植被相间隔的隔离带，从而把噪声污染的弹性因素控制在声源范围内，达到从根源上治理噪音的效果。
4 结语
噪音污染对于人体的伤害非常大，特别是选煤产业中的工业性质污染，经常引发。职业病，不利于企业的健康发展。因此，从设备的源头——风口作为切入点，积极引进防噪技术，再结合双重间隔隔离带和设备检修维护系统，进一步治理噪声污染。
参考文献：
[1]赵秀龙.选煤机械噪声危害及治理研究[J].技术与市场，2014（4）：58- 59.
[2]张尔辉，徐春丽，欧阳德玲.浅析选煤机械的噪声危害及防治.[J].煤炭技术，2001（3）：13- 15.
关键词：选煤机械；噪声污染；危害及对策
1概述
选煤也就是洗煤，是指利用机械加工、化学处理等方式把符合生产、能源需求的精煤从原煤中分离出来的过程。一般在实际生产中常用的选煤工艺有重介旋流器、动筛跳汰、跳汰、重介浅槽、风选、浮选、螺旋分选等，在选煤过程中采用的机械设备主要有重介质排矸及碎选机、快开压滤机、加压过滤机、破碎机等。在这些机械设备中，基本上都由跳汰机风阀、压风机、离心鼓风机、溜槽、离心脱水机等零部件或装置组装、配置而成，运转功率较大，机械噪音污染大，特别是破碎机，产生的噪音是洗煤厂机械设备中最为突出。目前，从我国所试行的各项工业生产污染指标中，可以明确地了解到工业噪声的合理运行标准、居住区的环境噪声标准。其中允许工业生产中的噪声标准，根据企业的类别不同而不同，新建企业的标准为 A 级 85 dB，现有企业暂行的标准为 A 级 90dB，企业以后要达到的标准为 85dB；而居住环境里能够允许的噪声，白天（上午 7 点—晚上 9 点）在 A级 46～50 dB 左右，夜晚（晚上 9 点—凌晨 7 点）为 A级 41～45 dB 上下。同时，为了降低作业人员受噪声污染的几率，在每日工作中能够允许接触噪声的时间也有一定的限制。例如，对于现有企业来说，作业人员每日允许接触噪声的时间在8 h（90 dB）、4 h（93dB）、2 h（96 dB）、1 h（99 dB）范围内；而对于新建或者改建、扩建的企业来说，噪声所允许的时间范围大致在 8 h（85 dB）、4 h（88 dB）、2 h（91 dB）、1 h（94dB）以内。但是，通过对选煤厂的选煤机械设备进行调查发现，大多数机械设备所产生的噪声比试行规范的標准要高出很多。
2选煤机械噪声污染的源头分析
离心鼓风机和压风机噪声。由于吸排风口的空气扰动、压力突变、涡轮和涡流的周期性强，长期挤压机壳和空气而导致振动，再加上电动机运转过程中的机械消耗产生的噪音，形成电磁性噪音和空气动力性噪音混合的双源辐射，噪声达到 99 dB。
跳汰机风阀噪声。跳汰机风阀运转的过程中会形成具有周期性质的进排气脉动，从而造成周围介质的密度周期性变化，再加上阀门、阀体和排放气体之间有一股较强的相互作用力的存在，容易造成高达108 dB 的单源辐射性质的空气动力噪声。
水环式真空泵噪声。在真空泵、排气口、消音罐的连接处，由于真空泵的机械摩擦振动和消音罐在空气振动的带动下产生振动造成了机械性能强、电磁性、空气动力性的混合型噪声污染，噪声音量在89～92dB 的范围内。
振动筛和溜槽噪声。溜槽是选煤过程中的重要硬件设备，主要用于物料的输送和筛选。在这个环节中，由于物料的摩擦、撞击，将会产生高达 98 dB 的机械性和物理性相结合的噪声。而振动筛是由筛板、筛体、激振器等零部件构成，虽然其中设有挡煤板和缓冲斗装置，在物料的运输和筛选中有一定缓解噪声的作用，但是并不能从根本上隔绝或者防治由其运转过程中和空气、物料发生的碰撞、振动而产生的噪声，这种混合型噪声达到了 99 dB。
3 选煤机械噪声污染的防治措施
针对不同机械选取不同降噪方法。跳汰机风阀发生噪声的原因主要是通過规律性排气，此噪声为低中频噪声，选择阻抗复合消声措施，在管路项链位置装置玻璃纤维以及有孔板等消声器。通过这种方法其噪声可以被降低到78（±3）dB。压风机与离心鼓风机所发出的噪声会汇集到排气孔、壳体与风扇等位置，其为中高频噪声，在进孔处使用消声器，通过实践这样消声的效果非常理想，可以讲噪声控制在72（±5）dB。脱水机的声源来自机械与电磁相混合所发出的噪声，我们可以用弹性较好的脚螺栓进行加固，还要对筛蓝以及刮刀等运动零件进行平衡控制，而对电机则用阻抗复合消声设备，这样可以讲噪声减少到70（±6）dB。由于真空泵的噪声同样为中高频噪声，所以就使用和鼓风机同样的措施降低噪音，而且在消声罐和真空泵相连的位置与消声罐外再安装二次消声设备，这样噪声可以减小到76（±3）dB。而振动筛在激振器和框架间安置柔软板，且选择塑料筛板，增加筛板在筛体上的稳定性，将筛体固有运动频率进行完善，这样就可以达到减少噪声的目的，通过实践噪声被降低到82（±3）dB。我们也在溜槽中放置橡胶，这样能够在很大程度上降低噪声，而且还能够避免溜槽的磨损，也可以不阻塞物料，能够将噪声降低到76（5）dB；除了对相关机械设备进行降噪处理，我们还可以对设备集中的位置进行隔音设计，对设备的放置实施一些必要的规划，这样就能够在很大程度上控制机械设备的噪声污染。
建立完备的检测维护管理系统。由于机械设备的寿命都是有限的，而设备中的小故障、零部件松落等细节问题极有可能导致设备的寿命缩短或者噪声污染扩大。这就要建立起完善的监测维护体系，减少因零部件松动而产生的空气性振动或者电机非正常高速运转的机械性噪声，从而进一步推进噪声防治措施。机械在安装的过程中其安装的角度以及其安装的质量对噪音的产生都有着一定的影响。因此在选煤机械的安装过程中一定要严格按照机械使用说明书进行安装，确保机械的各项部件以及辅助部分都安装在合理的位置，避免由于机械安装出现问题造成机械噪音过大。
配置降噪材料。一些机械在运行过程中经常会因为机械的摩擦以及材料的碰撞等产生噪音，鉴于这种情况，可以适当地在机械内部添加一些降噪材料，减少机械之间的摩擦，提高机械自身的隔音效果。不同的设备在运行的过程中产生的噪音大小也不同，在设备的选择过程中，应针对各种类型的设备进行了解选取噪音最小的设备进行安装与使用。对噪音过大不符合要求的设备要及时予以更换，保障噪音控制在合理的范围之内。
加强隔离带的建设。由于植被、隔离墙等类型的隔离带对于噪声污染的防治有一定的作用，所以要积极建设隔离带，同时也要选用合适的吸音材料和植物类型，并且建立吸音材质的墙体和绿化植被相间隔的隔离带，从而把噪声污染的弹性因素控制在声源范围内，达到从根源上治理噪音的效果。
4 结语
噪音污染对于人体的伤害非常大，特别是选煤产业中的工业性质污染，经常引发。职业病，不利于企业的健康发展。因此，从设备的源头——风口作为切入点，积极引进防噪技术，再结合双重间隔隔离带和设备检修维护系统，进一步治理噪声污染。
参考文献：
[1]赵秀龙.选煤机械噪声危害及治理研究[J].技术与市场，2014（4）：58- 59.
[2]张尔辉，徐春丽，欧阳德玲.浅析选煤机械的噪声危害及防治.[J].煤炭技术，2001（3）：13- 15.