论文部分内容阅读
【摘 要】我国海洋油田勘探技术随经济的发展，近些年也得到了进一步开发，如何完善技术，促进海洋油田采油有序发展，也是我国海洋油田需关注的问题。本文在此背景之下，探究出我国海洋油田采油工艺展新技术，并对未来发展前景做出展望。
【关键词】海洋油田;采油工艺;技术问题
我国对石油资源的需求量随经济的发展逐年提升，呈现每年增长的态势，但总体来说，我国陆地石油产量发展不容乐观，依据相关数据显示呈逐年下降的态势。据资料显示：我国海洋蕴含非常丰富的石油资源，随国家开采力度的强化和对其工作的关注，石油产量随年上升，对陆地石油资源不足的缺憾进行了弥补。所以在此形势之下，研制出石油开采技术，对海洋石油勘探工艺的进步有推进意义。
一、国内海洋采油工艺技术进展
（一）水平井控水完井技术
在水平井控水完井工艺上，国内比较常见的工艺是水平井分段变密度筛管和水平井中心管两种控水工艺。
水平井分段变密度筛管控水完井技术是結合油藏渗透率的变动，对每段筛管孔密进行优化，以此对生产压差进行均衡，起到调节流量的目的。就如胜利油田在海洋油田工作中就已展开了分段变密度筛管的试验。
水平井中心管控水完井技术主要针对井筒摩擦大，对底水油藏开采影响较大的油田，主要目的是延缓底水锥进。南海油田曾对此种技术做出模拟研究，经实验表明，此种技术不但可以延缓底水锥进，同时也能对水平井内生产压差分布做出调整，具有较好的试验效果。
（二）海洋稠油采油工艺技术
降粘是对高纯度石油开采阶段中首要解决的问题，我国为了开采出更高效的石油，提前收集了大量数据，并做出了数次研究，特别是基于配套技艺上做出了数次尝试。配套采油工艺是基于油藏和井筒两个方向，实施降粘技术，比如流动平衡控制技术和化学降粘技术以及热降粘技术等，通过热采用水，环空隔热以及对热力发生装置做出改造。如今在此项工艺技术上，我国已取得了重大突破。
（三）海相砂岩油田挖潜配套技术
此类油田大多分布在我国南海有关区域，强底水藏油是其主要的部分，所以在开采上，一般情况下以侧钻调整井和上返为主，采用高能燃料造微裂缝复合技术，如TCP负压射孔和PURE动态负压射孔技术等等。通过应用以上技术，不但对开采效率予以提升，也能有效的解决存在底水锥进等问题。同时，我国在ICD控水工艺技术上应用也比较广泛，为我国海洋石油的开采奠定了坚实的根基。
（四）维护海洋油田稳产技术
材料腐蚀问题是海洋石油稳产上最大的威胁，我国进行大量实验，如今已开发出较多防护腐蚀技术，并在海洋油田开采上加以应用，也优化了生产系统。
（五）开采三低油气田技术
三低特指低油气产量，低底层压力和低渗透率。在对三低油田开发时，保持地层压力，提升对应的采收率是核心措施，所以在海洋油田开发中，首要坚持的原则是注够水，注好水。为了对三低油田合理开发，对应人员基于配套技术上也做出了较多实验，比如平湖油气田内部进行了注水压力的实验。
我国经不断的技术改良和试验，也降低了单井压裂的成本费用，由原来的2500万元/井次，降低到现今的600万元/井次。与此同时，在修井作业中，我国也会应用一些保护技术，比如在补充储存能量上，会应用增压注水技术。
（六）适度防砂工艺
适度出砂技术特指有限度，有选择的防砂，改变以往对地层砂“防死”的常规理念。如今，渤海油田已应用到了此项工艺，具有非常明显的效果。
①筛管选型。工艺上会应用到以下两种特殊筛管：第一是金属棉蠕动筛管，第二是金属网布复合筛管。前者是利用优质的无缝钢管当做基管，用丝扣连接两端，并在无缝钢管上钻出阶梯孔，基管阶梯孔和滤砂室用螺纹相连接，以此提升它们抗位，抗挤的强度。
②适度出砂界限。经试验证明，产沙量和产油量呈线性函数关系，即二者互相依存。正常生产井判定标准是含砂量小于0.05%，如果高于0.05%，则要对其生产压差合理控制，通过降低频率，调小油嘴等方式定时观察其出砂情况，如果在做出预防，含砂量依旧保持上升态势，建议关井，依据现实情况做下一步处理。
③适度防砂配套技术。适度防砂完井技术的主要配套技术即通过低频起泵，对生产压差投产技术合理控制。在防砂管柱下入之前，实施清洁井眼技术，究其目的是尽可能的对泥浆中含有的岩屑除去，杜绝后续的筛管堵塞。地面采油配套技术应具有处置适度含砂原油的能力。
二、海洋油田采油工艺如今面临的问题
海洋石油开采大多集中在近海区域，比如渤海，东海和珠江口等地，如今珠江口，东海，渤海和南海西部已经构建了对应的油气开发区。据相关资料显示：在海洋油田开发中还存在以下问题。
（一）高稠石油开采存在技术问题
在渤海区域，有一块稠度较大的油藏，且粘度也较大，在如今开采技术基础上，我国会采取注水相对常规的技术手段。但此种方法成本不够经济，最佳的开采手段是在海洋开采上借助稠油热采技术，但在海洋上开展此技术，不论在人工技术还是在井下安全技术上，都存在一定的经济和技术问题。
（二）海相砂岩油田挖潜存在问题
如今，海洋油田主力之一包含海相砂岩油田，其通常属于强底水水油藏。据有关资料显示：在我国南海，很多油田含水量都已超出91%，所以在石油采出程度上也能达到45%左右，结合油田的累积变动和出产量不难发现：在对油田进行挖潜和不断调整中，其产生的风险也在逐年递增。同时，在老井眼附近，空井槽越来越少，提升了后续挖潜作业的难度，间接增加了挖掘钻井的成本，对应的采油增产成本费用也会不断上涨。随含水量的上升，油田对应的产业结构也在逐渐恶化，在后续借助提液实现石油的增产较难。
与此同时，挖潜中也面临着处理污水和节能减排上的压力。
（三）海洋油田存在稳产问题
单井的产量随生产进度的延长和油田气压力的降低，也会不断下降，再加上井筒积液问题越来越严重，所以，单井采油也面临着停产的风险。除此之外，部分油气中含有较高的二氧化碳含量，随开采时间的延长，在后续也会发生一些酸腐蚀现象。
（四）油气田低渗透面临成本问题
基于投资角度出发，海洋单井钻井成本费用昂贵，大约是陆地费用的十几倍，而工程核算也是陆地核算的几十倍，特别是对三低油气田的开发，经济成本费用更加昂贵，所以开采难度也会较大。这就需要在未来开发三低油气田上，需要找寻价格低廉，更加经济的工艺技术对其支撑。
三、建议
国内针对海洋采油技术已开展了较多实验，如今取得了显著成果。但和欧美国家相对比，在海洋采油技术上，国内还未形成一套完整且成熟的配套系统。为了在之后更好的开发采油工艺，我国应改革防砂理念，防砂不能防死，应该将目光集中在疏导上，做到防排融合，提升后续效果。和陆地相比，海洋采油开发成本高昂，在未来，我国海洋油田挖潜可开发的一条方向应是地层自流注水。
结论
综上所述，我国海洋油田开采技术随科学技术的发展，对比以往有了显著提升，但依旧存在一些不可控因素和问题，这就需要科研人员和石油从业人员在之后要做好开采技术的研究，在修井工艺，注水工艺和防腐绣工艺上，予以关注，强化实践和科学研究的力度，为我国海洋石油产量的提升奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]任从坤.海上油田采油工艺新技术现状及发展方向[J].内江科技，2014，3512：10-11.
[2]杨炳华，曾凡辉.海上油田采油工艺新技术及其发展[J].中国石油和化工标准与质量，2017，3720：191-192.
[3]展逸枫.油田化学采油工艺技术发展探究[J].石化技术，2019，2610：343-344.
【关键词】海洋油田;采油工艺;技术问题
我国对石油资源的需求量随经济的发展逐年提升，呈现每年增长的态势，但总体来说，我国陆地石油产量发展不容乐观，依据相关数据显示呈逐年下降的态势。据资料显示：我国海洋蕴含非常丰富的石油资源，随国家开采力度的强化和对其工作的关注，石油产量随年上升，对陆地石油资源不足的缺憾进行了弥补。所以在此形势之下，研制出石油开采技术，对海洋石油勘探工艺的进步有推进意义。
一、国内海洋采油工艺技术进展
（一）水平井控水完井技术
在水平井控水完井工艺上，国内比较常见的工艺是水平井分段变密度筛管和水平井中心管两种控水工艺。
水平井分段变密度筛管控水完井技术是結合油藏渗透率的变动，对每段筛管孔密进行优化，以此对生产压差进行均衡，起到调节流量的目的。就如胜利油田在海洋油田工作中就已展开了分段变密度筛管的试验。
水平井中心管控水完井技术主要针对井筒摩擦大，对底水油藏开采影响较大的油田，主要目的是延缓底水锥进。南海油田曾对此种技术做出模拟研究，经实验表明，此种技术不但可以延缓底水锥进，同时也能对水平井内生产压差分布做出调整，具有较好的试验效果。
（二）海洋稠油采油工艺技术
降粘是对高纯度石油开采阶段中首要解决的问题，我国为了开采出更高效的石油，提前收集了大量数据，并做出了数次研究，特别是基于配套技艺上做出了数次尝试。配套采油工艺是基于油藏和井筒两个方向，实施降粘技术，比如流动平衡控制技术和化学降粘技术以及热降粘技术等，通过热采用水，环空隔热以及对热力发生装置做出改造。如今在此项工艺技术上，我国已取得了重大突破。
（三）海相砂岩油田挖潜配套技术
此类油田大多分布在我国南海有关区域，强底水藏油是其主要的部分，所以在开采上，一般情况下以侧钻调整井和上返为主，采用高能燃料造微裂缝复合技术，如TCP负压射孔和PURE动态负压射孔技术等等。通过应用以上技术，不但对开采效率予以提升，也能有效的解决存在底水锥进等问题。同时，我国在ICD控水工艺技术上应用也比较广泛，为我国海洋石油的开采奠定了坚实的根基。
（四）维护海洋油田稳产技术
材料腐蚀问题是海洋石油稳产上最大的威胁，我国进行大量实验，如今已开发出较多防护腐蚀技术，并在海洋油田开采上加以应用，也优化了生产系统。
（五）开采三低油气田技术
三低特指低油气产量，低底层压力和低渗透率。在对三低油田开发时，保持地层压力，提升对应的采收率是核心措施，所以在海洋油田开发中，首要坚持的原则是注够水，注好水。为了对三低油田合理开发，对应人员基于配套技术上也做出了较多实验，比如平湖油气田内部进行了注水压力的实验。
我国经不断的技术改良和试验，也降低了单井压裂的成本费用，由原来的2500万元/井次，降低到现今的600万元/井次。与此同时，在修井作业中，我国也会应用一些保护技术，比如在补充储存能量上，会应用增压注水技术。
（六）适度防砂工艺
适度出砂技术特指有限度，有选择的防砂，改变以往对地层砂“防死”的常规理念。如今，渤海油田已应用到了此项工艺，具有非常明显的效果。
①筛管选型。工艺上会应用到以下两种特殊筛管：第一是金属棉蠕动筛管，第二是金属网布复合筛管。前者是利用优质的无缝钢管当做基管，用丝扣连接两端，并在无缝钢管上钻出阶梯孔，基管阶梯孔和滤砂室用螺纹相连接，以此提升它们抗位，抗挤的强度。
②适度出砂界限。经试验证明，产沙量和产油量呈线性函数关系，即二者互相依存。正常生产井判定标准是含砂量小于0.05%，如果高于0.05%，则要对其生产压差合理控制，通过降低频率，调小油嘴等方式定时观察其出砂情况，如果在做出预防，含砂量依旧保持上升态势，建议关井，依据现实情况做下一步处理。
③适度防砂配套技术。适度防砂完井技术的主要配套技术即通过低频起泵，对生产压差投产技术合理控制。在防砂管柱下入之前，实施清洁井眼技术，究其目的是尽可能的对泥浆中含有的岩屑除去，杜绝后续的筛管堵塞。地面采油配套技术应具有处置适度含砂原油的能力。
二、海洋油田采油工艺如今面临的问题
海洋石油开采大多集中在近海区域，比如渤海，东海和珠江口等地，如今珠江口，东海，渤海和南海西部已经构建了对应的油气开发区。据相关资料显示：在海洋油田开发中还存在以下问题。
（一）高稠石油开采存在技术问题
在渤海区域，有一块稠度较大的油藏，且粘度也较大，在如今开采技术基础上，我国会采取注水相对常规的技术手段。但此种方法成本不够经济，最佳的开采手段是在海洋开采上借助稠油热采技术，但在海洋上开展此技术，不论在人工技术还是在井下安全技术上，都存在一定的经济和技术问题。
（二）海相砂岩油田挖潜存在问题
如今，海洋油田主力之一包含海相砂岩油田，其通常属于强底水水油藏。据有关资料显示：在我国南海，很多油田含水量都已超出91%，所以在石油采出程度上也能达到45%左右，结合油田的累积变动和出产量不难发现：在对油田进行挖潜和不断调整中，其产生的风险也在逐年递增。同时，在老井眼附近，空井槽越来越少，提升了后续挖潜作业的难度，间接增加了挖掘钻井的成本，对应的采油增产成本费用也会不断上涨。随含水量的上升，油田对应的产业结构也在逐渐恶化，在后续借助提液实现石油的增产较难。
与此同时，挖潜中也面临着处理污水和节能减排上的压力。
（三）海洋油田存在稳产问题
单井的产量随生产进度的延长和油田气压力的降低，也会不断下降，再加上井筒积液问题越来越严重，所以，单井采油也面临着停产的风险。除此之外，部分油气中含有较高的二氧化碳含量，随开采时间的延长，在后续也会发生一些酸腐蚀现象。
（四）油气田低渗透面临成本问题
基于投资角度出发，海洋单井钻井成本费用昂贵，大约是陆地费用的十几倍，而工程核算也是陆地核算的几十倍，特别是对三低油气田的开发，经济成本费用更加昂贵，所以开采难度也会较大。这就需要在未来开发三低油气田上，需要找寻价格低廉，更加经济的工艺技术对其支撑。
三、建议
国内针对海洋采油技术已开展了较多实验，如今取得了显著成果。但和欧美国家相对比，在海洋采油技术上，国内还未形成一套完整且成熟的配套系统。为了在之后更好的开发采油工艺，我国应改革防砂理念，防砂不能防死，应该将目光集中在疏导上，做到防排融合，提升后续效果。和陆地相比，海洋采油开发成本高昂，在未来，我国海洋油田挖潜可开发的一条方向应是地层自流注水。
结论
综上所述，我国海洋油田开采技术随科学技术的发展，对比以往有了显著提升，但依旧存在一些不可控因素和问题，这就需要科研人员和石油从业人员在之后要做好开采技术的研究，在修井工艺，注水工艺和防腐绣工艺上，予以关注，强化实践和科学研究的力度，为我国海洋石油产量的提升奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]任从坤.海上油田采油工艺新技术现状及发展方向[J].内江科技，2014，3512：10-11.
[2]杨炳华，曾凡辉.海上油田采油工艺新技术及其发展[J].中国石油和化工标准与质量，2017，3720：191-192.
[3]展逸枫.油田化学采油工艺技术发展探究[J].石化技术，2019，2610：343-344.