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摘要：锦16聚表复合驱试验多年，存在注聚井堵，受效井出砂、见聚等问题，针对上述问题，制定并实施有针对性的解决措施。本文通过应用新型解堵技术解决注聚井，受效井堵塞问题，摸索区块出砂原因，重点治理了单井出砂问题，为提高锦16聚表复合驱开发效果提供了技术保证。
关键词：聚表复合驱；产量；增产措施
1.概况
锦16聚表复合驱油井位于锦16块兴隆台油层组，兴隆台油层主要为一套扇三角洲前缘河口沙坝为主的沉积，储层岩石结构成熟度较低，胶结程度差，以孔隙式胶结为主，有效孔隙度29.1%，有效渗透率750x10-3μm2，泥质含量12.4%，油层有效厚度36.2m。原油物性较差，地层原油密度0.8425-0.8785g/c㎡，粘度14.3mpa·s，地层水属碳酸氢钠型，总矿化度2467mg/L。于2011年4月正式投产，同年10月，日产油由70.6吨升至100吨。截止到目前，聚表复合驱试验区总井数64口，其中，注入井总井数24口，开井19口（5口井影响新井钻井停注），日注量1558m3。受效采油井40口，开井38口，日产油210.8吨。聚表复合驱试验取得了较好的效果。但是在运行过程中也存在问题，影响聚表复合驱开发效果，本文通过分析总结出存在的问題，并提出具体的解决措施，为进一步提高试验区开发效果提供技术支撑。
2存在问题
（1）注聚井堵塞和非均质性严重，造成吸水不均，影响注聚效果。由于锦16二元驱采用聚合物主要为水解聚丙烯酰胺，水解聚丙烯酰胺在地层水条件内，容易自聚，形成网状高分子物质。并且与油层中其它矿物质结合，形成团状堵塞物，堵塞注聚井和受效采油井。此外，通过统计二元驱注聚井小层数据发现，注聚井普遍存在渗透率差异较大。在长时间注聚，注聚井高渗透层连通情况较好，中低渗透层注入效果不佳，不能形成较好的连通，这样就影响了整体的注聚驱油效果。
近几年，因堵塞和非均质性严重造成严重吸水不均的注聚井有8井次，严重影响二元驱开发效果。此外，锦16二元驱存在注聚边部受效采油井产能较低，其中，因聚合物堵塞造成锦2-6-128和锦2-丙7-A217不出。并且，受注聚时间的延长和地层胶结程度差的影响，堵塞问题将逐年加重，极大的影响了二元驱的正常运行。
（2）产出液聚合物浓度逐年增大，油层出砂逐年严重，影响受效井举升。随着二元驱的推广应用，受效采油井井产出液逐渐见聚，截止到目前，受效采油井38井次中有33井次不同程度见聚。部分有效采油井见聚浓度已高于200ppm。如丙6-A237见聚浓度达到277 ppm，6-A246见聚浓度高达335 ppm。而且随着注聚时间的加长，产出液聚合物浓度将不断提高。受效采油井见聚说明，油井油层已经连通。受锦16区块地层岩石结构成熟度较低，胶结程度差，以孔隙式胶结为主的影响，受效采油井普遍出砂。据初步统计，目前共有出砂井22口，占采油井的62.8%。2012年，二元驱油井修井作业65井次，其中检泵34井次，检泵平均砂柱高度11.7m，较2011年降低7.6m，但有21井次为砂卡，占总检泵井的65.6%，生产井的频繁检泵，导致二元驱产量波动较大。
3增产措施制定及实施
（1）推广应用新型解堵技术，解除注入井堵塞，提高井组产油量。针对严重吸水不均的锦2-6-AT225和锦2-7-A247两口注聚井进行新型解堵，实施解堵后，取得了较好的效果。两井次注聚泵压和油压均有所减低，保证了注入量。其中，锦2-6-AT225注聚井受效采油井已经实现增油，累计增油84.7吨。建议下步加大措施力度。
（2）推行解堵技术，解除受效井堵塞，恢复油井产能。针对因堵塞造成不出的锦2-6-128和锦2-丙7-A217两口采油井进行多氢酸解堵，实施解堵后，恢复了油井产能。截止到目前，实现增油560吨，两井次仍处于增油期。下步，将认真分析影响锦16二元驱注聚边部受效采油井低产能的原因，找出因堵塞问题造成受效采油井产量低的井次，采取以多氢酸解堵为主的酸化解堵技术。
（3）重点治理单井出砂问题，摸索区块出砂原因和治理对策。以锦2-6-215、锦2-6-A236、锦2-丙5-A236、锦2-丙6-AT216、锦2-丙7-A217等典型井为主，从单井资料、砂样分析和防砂措施等方面进行攻关，寻求最佳的防砂方式。据调研和检索，目前化学驱防砂主要有高压人工井壁防砂技术、常温固砂剂固砂技术和高压砾石充填防砂技术。将针对单井和区块特点，优选重点井进行尝试，摸索适应锦16二元驱的防砂方式，形成区块的防砂治砂体系，从而解决二元驱受效采油井出砂问题，保证油井正常生产。
4.结论及建议
（1）针对锦16二元化学驱存在的注聚井堵塞和非均质性严重，造成吸水不均，影响注聚效果；产出液聚合物浓度逐年增大，油层出砂逐年严重，影响受效井举升；二元驱产出液难以处理，影响原油外输量等3项问题，工艺研究所制定解决措施，通过合理工艺措施技术的确定，有效的解决问题，确保二元驱正常运行，提高二元驱注聚效果，提高受效井产油量。
（2）可通过注汽、降粘、电加热技术、捆绑进站等措施，提高超稠油的生产中的原油流动性。
（3）通过对锦601油井单井分析及配套措施制定，提高了油井产能，为其它油井出现类似情况提出了解决思路。
关键词：聚表复合驱；产量；增产措施
1.概况
锦16聚表复合驱油井位于锦16块兴隆台油层组，兴隆台油层主要为一套扇三角洲前缘河口沙坝为主的沉积，储层岩石结构成熟度较低，胶结程度差，以孔隙式胶结为主，有效孔隙度29.1%，有效渗透率750x10-3μm2，泥质含量12.4%，油层有效厚度36.2m。原油物性较差，地层原油密度0.8425-0.8785g/c㎡，粘度14.3mpa·s，地层水属碳酸氢钠型，总矿化度2467mg/L。于2011年4月正式投产，同年10月，日产油由70.6吨升至100吨。截止到目前，聚表复合驱试验区总井数64口，其中，注入井总井数24口，开井19口（5口井影响新井钻井停注），日注量1558m3。受效采油井40口，开井38口，日产油210.8吨。聚表复合驱试验取得了较好的效果。但是在运行过程中也存在问题，影响聚表复合驱开发效果，本文通过分析总结出存在的问題，并提出具体的解决措施，为进一步提高试验区开发效果提供技术支撑。
2存在问题
（1）注聚井堵塞和非均质性严重，造成吸水不均，影响注聚效果。由于锦16二元驱采用聚合物主要为水解聚丙烯酰胺，水解聚丙烯酰胺在地层水条件内，容易自聚，形成网状高分子物质。并且与油层中其它矿物质结合，形成团状堵塞物，堵塞注聚井和受效采油井。此外，通过统计二元驱注聚井小层数据发现，注聚井普遍存在渗透率差异较大。在长时间注聚，注聚井高渗透层连通情况较好，中低渗透层注入效果不佳，不能形成较好的连通，这样就影响了整体的注聚驱油效果。
近几年，因堵塞和非均质性严重造成严重吸水不均的注聚井有8井次，严重影响二元驱开发效果。此外，锦16二元驱存在注聚边部受效采油井产能较低，其中，因聚合物堵塞造成锦2-6-128和锦2-丙7-A217不出。并且，受注聚时间的延长和地层胶结程度差的影响，堵塞问题将逐年加重，极大的影响了二元驱的正常运行。
（2）产出液聚合物浓度逐年增大，油层出砂逐年严重，影响受效井举升。随着二元驱的推广应用，受效采油井井产出液逐渐见聚，截止到目前，受效采油井38井次中有33井次不同程度见聚。部分有效采油井见聚浓度已高于200ppm。如丙6-A237见聚浓度达到277 ppm，6-A246见聚浓度高达335 ppm。而且随着注聚时间的加长，产出液聚合物浓度将不断提高。受效采油井见聚说明，油井油层已经连通。受锦16区块地层岩石结构成熟度较低，胶结程度差，以孔隙式胶结为主的影响，受效采油井普遍出砂。据初步统计，目前共有出砂井22口，占采油井的62.8%。2012年，二元驱油井修井作业65井次，其中检泵34井次，检泵平均砂柱高度11.7m，较2011年降低7.6m，但有21井次为砂卡，占总检泵井的65.6%，生产井的频繁检泵，导致二元驱产量波动较大。
3增产措施制定及实施
（1）推广应用新型解堵技术，解除注入井堵塞，提高井组产油量。针对严重吸水不均的锦2-6-AT225和锦2-7-A247两口注聚井进行新型解堵，实施解堵后，取得了较好的效果。两井次注聚泵压和油压均有所减低，保证了注入量。其中，锦2-6-AT225注聚井受效采油井已经实现增油，累计增油84.7吨。建议下步加大措施力度。
（2）推行解堵技术，解除受效井堵塞，恢复油井产能。针对因堵塞造成不出的锦2-6-128和锦2-丙7-A217两口采油井进行多氢酸解堵，实施解堵后，恢复了油井产能。截止到目前，实现增油560吨，两井次仍处于增油期。下步，将认真分析影响锦16二元驱注聚边部受效采油井低产能的原因，找出因堵塞问题造成受效采油井产量低的井次，采取以多氢酸解堵为主的酸化解堵技术。
（3）重点治理单井出砂问题，摸索区块出砂原因和治理对策。以锦2-6-215、锦2-6-A236、锦2-丙5-A236、锦2-丙6-AT216、锦2-丙7-A217等典型井为主，从单井资料、砂样分析和防砂措施等方面进行攻关，寻求最佳的防砂方式。据调研和检索，目前化学驱防砂主要有高压人工井壁防砂技术、常温固砂剂固砂技术和高压砾石充填防砂技术。将针对单井和区块特点，优选重点井进行尝试，摸索适应锦16二元驱的防砂方式，形成区块的防砂治砂体系，从而解决二元驱受效采油井出砂问题，保证油井正常生产。
4.结论及建议
（1）针对锦16二元化学驱存在的注聚井堵塞和非均质性严重，造成吸水不均，影响注聚效果；产出液聚合物浓度逐年增大，油层出砂逐年严重，影响受效井举升；二元驱产出液难以处理，影响原油外输量等3项问题，工艺研究所制定解决措施，通过合理工艺措施技术的确定，有效的解决问题，确保二元驱正常运行，提高二元驱注聚效果，提高受效井产油量。
（2）可通过注汽、降粘、电加热技术、捆绑进站等措施，提高超稠油的生产中的原油流动性。
（3）通过对锦601油井单井分析及配套措施制定，提高了油井产能，为其它油井出现类似情况提出了解决思路。