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摘 要：在科技高速发展的今天，锅炉作为一种能量转化设备，也是在不断更新。本文介绍锅炉在使用和检验中的部分常见问题，并根据这些问题提出了预防及解决措施。
关键词：在用锅炉检验；缺陷分析；预防措施
随着科技的不断创新，锅炉也得到了较大发展，在工农业中的运用也越来越广泛。在使用及检验锅炉的过程中发现了很多问题，如果不能及时处理这些问题，会影响人身及财产安全，对使用者造成极大的损失。本篇文章就锅炉在使用及检验中出现的问题进行分析，并提出了相应的解决措施。
1.锅炉使用过程中的缺陷及预防措施
1.1水位过高、过低
1.1.1锅炉中的水位过高或过低缺陷原因
锅炉满水是指锅炉中的水位高于正常水位。锅炉内的蒸汽温度突然下降以后，若果蒸汽管道内出现水汽撞击的声音，这说明出现了满水情况。引起锅炉满水的原因一般有以下几点：
（1）给水系统的故障，例如，自动调节装置、水泵等出现故障。
（2）水位示控装置出现故障，导致锅炉操作人员的判断错误，从而引起操作失误。
（3）使用过程中，锅炉负荷突变，锅炉操作人员处理不当。
（4）在给水时，锅炉操作人员的监督力度不够。
锅炉缺水是指锅炉中水位低于最低安全水位。引起锅炉缺水的原因一般有以下几点：
（1）锅炉水位示控装置自身的缺陷，例如，水位计的安装结构不合理，造成了错假水位；环境中的光线不明，锅炉水位刻度看不清。
（2）给水系统出现问题，造成锅炉缺水。
（3）排水系统的问题，比如，排污水管和阀门出现故障，导致锅炉运行中的出现泄漏；排污后，未及时关闭排污阀门。
（4）系统设计上的不合理与操作不当，在给水时，各锅炉出现“抢水”情况。
（5）操作人员工作不认真，操作人员的专业水平不够，在操作与判断时出现的失误[1]。
1.1.2水位过高或过低的预防措施
满水措施：
（1）若果锅炉内的气压正常，则需调小或关闭给水阀门，对水位计进行冲洗，停止对锅炉加水；若果锅炉内的水位仍在不断上升，则需降压放水，水位正常后在进行加水维持正常水位。
（2）如果水位淹没了水位计的全部刻度，说明已经满水，需进行停炉放水，维持正常水位。
缺水措施：
（1）停止锅炉燃烧设备的燃烧工作。
（2）正确判断锅炉的缺水情况，如果是轻微缺水，则慢慢向锅炉给水，水位到达正常水位线后，燃烧设备恢复工作；如果严重缺水，则禁止向锅炉给水，待查明原因，水位恢复正常，燃烧设备恢复工作。
1.2超压
超压是指锅炉的工作压力超过锅炉的额定工作压力。引起锅炉超压的原因有以下几点：
（1）骤停用汽
（2）操作人员没有认真监视压力表，使得在负荷降低时没有进行减少燃烧。
（3）安全阀出现故障，例如，安全阀锈死，排放能力不足。
超压措施：
（1）立即减少燃烧，手动打开安全阀排汽。
（2）增加给水，加大排污。
（3）立即停止锅炉使用，检查安全阀门，待检修正常以后，恢复运行。
（4）超压情况危及安全时，需立即进行降压，但需缓慢进行，禁止降压速度过快。
（5）超压现象严重时，需立即停止锅炉工作，对锅炉进行全面检修，消除超压引起的变形、渗漏。
1.3汽水共腾
汽水共腾是指锅炉在使用过程中，锅炉水与蒸汽产生的一种小水泡，使得锅炉中的水域蒸汽之间的界限模糊，水位剧烈波动，不稳定，对锅炉的正常工作产生危害的现象。引起汽水共腾的原因一般有以下几点：
（1）锅炉中的水质有问题，不符合正常用水标准，盐碱度等过高于过低。
（2）排污操作不当，例如，连续排污时阀门开关过小，定期排污时间间隔过久，排污量不够。
（3）在合并锅炉之时，锅炉内的蒸汽压力大于蒸汽系统母管的汽压，主阀门的开启速度过快。
（4）锅炉的负荷超载
汽水共腾预防措施：
（1）降低燃烧，开小主汽阀，减少蒸发量与负荷，并使负荷保持稳定。
（2）完全打开锅炉的上部排污系统，进行定期排污，加大给水量，降低水质中的盐碱度，但需注意的时，严格控制好水位高度。
（4）使用锅内加药处理过的锅炉，在使用过程中停止再次加药。
（5）保证锅内水位刻度仅低于正常水位刻度。
（6）加大水处理力度，多次检验，符合正常标准，才能投入锅炉使用。
1.4烟道的二次燃烧
二次燃烧是指沉积于锅炉烟气系统内的可燃烧物，再次遇火燃烧的现象。二次燃烧会使排烟温度升高，并且可能会烧毁引风机，预热器等设备，造成锅炉使用成本增加。引起烟道二次燃烧一般有以下几点原因：
（1）进行燃烧时，燃烧调整不恰当，供风力度不够。
（2）油枪的雾化出现故障，燃烧结束后，阀门没有关好，发生漏油现象。
（3）开启与停止锅炉工作之际，炉膛内的温度不够，燃料没有完全燃烧掉就被带出。
（4）锅炉没有进行定期清扫，使得锅炉尾部沉积的油垢等较多。
预防措施：
（1）立刻停止锅炉工作，停止加入燃料，清扫烟道。
（2）使用蒸汽、二氧化碳、氩气等灭火装置。
（3）当发现排烟温度过高时，要立刻进行检查，确定没有明火后，利用引风机通风。
1.5 锅炉熄灭
锅炉熄灭是指锅炉在正常运行中突然熄灭。引起锅炉熄灭的原因一般有以下几点：
（1）鼓风机突然出现故障，供风能力不足。
（2）油嘴与过滤器被堵塞。
预防措施：
（1）定期检修鼓风机，增加锅炉的供风能力。
（2）定期清理油嘴与过滤器，减少堵塞情况的发生。
2、锅炉检验中出现的缺陷与预防措施
2.1锅筒检验
在对锅筒进行检验时，发现常见的缺陷有裂纹、腐蚀和结垢这三种情况。
裂纹 锅筒焊缝内部存在缺陷，出现裂纹。产生裂纹的原因是锅炉在使用过程中，由于负荷的频繁变化引起蒸汽压力的不稳定，产生交变应力，所以预防措施就是稳定锅炉蒸汽压力，减少变化次数。
腐蚀 锅炉燃烧的烟气中含有腐蚀性物质，在燃烧中与锅筒产生作用，出现腐蚀现象。因此，要减少含有腐蚀性物质的燃烧物。
水垢 锅炉的水质一般含有矿物质，未经处理，所以就会在锅炉锅筒水位线以下出现水垢。水垢的预防主要是锅炉给水经锅外水处理后，或在锅内加入化学药品，疏松水垢中的钙、镁离子等，然后利用排污排出锅外。
2.2水冷壁检验
在水冷壁的检验中，常见的问题有过热、变形、磨损、鼓包、胀粗等。预防措施是减小负荷热度，控制烟道烟速，增加热流均匀度。
结束语：随着锅炉使用的增加，锅炉中的各种问题都显现出来。本文对锅炉使用与检验中出现的部分常见问题进行分析，讨论出现部分问题的原因及预防措施。为锅炉的运行与检修提出一些建议。
参考文献
[1] 趙鹏. 锅炉使用和检验过程常见问题及对策[J]. 中国设备工程，2017（13）：83-84.
关键词：在用锅炉检验；缺陷分析；预防措施
随着科技的不断创新，锅炉也得到了较大发展，在工农业中的运用也越来越广泛。在使用及检验锅炉的过程中发现了很多问题，如果不能及时处理这些问题，会影响人身及财产安全，对使用者造成极大的损失。本篇文章就锅炉在使用及检验中出现的问题进行分析，并提出了相应的解决措施。
1.锅炉使用过程中的缺陷及预防措施
1.1水位过高、过低
1.1.1锅炉中的水位过高或过低缺陷原因
锅炉满水是指锅炉中的水位高于正常水位。锅炉内的蒸汽温度突然下降以后，若果蒸汽管道内出现水汽撞击的声音，这说明出现了满水情况。引起锅炉满水的原因一般有以下几点：
（1）给水系统的故障，例如，自动调节装置、水泵等出现故障。
（2）水位示控装置出现故障，导致锅炉操作人员的判断错误，从而引起操作失误。
（3）使用过程中，锅炉负荷突变，锅炉操作人员处理不当。
（4）在给水时，锅炉操作人员的监督力度不够。
锅炉缺水是指锅炉中水位低于最低安全水位。引起锅炉缺水的原因一般有以下几点：
（1）锅炉水位示控装置自身的缺陷，例如，水位计的安装结构不合理，造成了错假水位；环境中的光线不明，锅炉水位刻度看不清。
（2）给水系统出现问题，造成锅炉缺水。
（3）排水系统的问题，比如，排污水管和阀门出现故障，导致锅炉运行中的出现泄漏；排污后，未及时关闭排污阀门。
（4）系统设计上的不合理与操作不当，在给水时，各锅炉出现“抢水”情况。
（5）操作人员工作不认真，操作人员的专业水平不够，在操作与判断时出现的失误[1]。
1.1.2水位过高或过低的预防措施
满水措施：
（1）若果锅炉内的气压正常，则需调小或关闭给水阀门，对水位计进行冲洗，停止对锅炉加水；若果锅炉内的水位仍在不断上升，则需降压放水，水位正常后在进行加水维持正常水位。
（2）如果水位淹没了水位计的全部刻度，说明已经满水，需进行停炉放水，维持正常水位。
缺水措施：
（1）停止锅炉燃烧设备的燃烧工作。
（2）正确判断锅炉的缺水情况，如果是轻微缺水，则慢慢向锅炉给水，水位到达正常水位线后，燃烧设备恢复工作；如果严重缺水，则禁止向锅炉给水，待查明原因，水位恢复正常，燃烧设备恢复工作。
1.2超压
超压是指锅炉的工作压力超过锅炉的额定工作压力。引起锅炉超压的原因有以下几点：
（1）骤停用汽
（2）操作人员没有认真监视压力表，使得在负荷降低时没有进行减少燃烧。
（3）安全阀出现故障，例如，安全阀锈死，排放能力不足。
超压措施：
（1）立即减少燃烧，手动打开安全阀排汽。
（2）增加给水，加大排污。
（3）立即停止锅炉使用，检查安全阀门，待检修正常以后，恢复运行。
（4）超压情况危及安全时，需立即进行降压，但需缓慢进行，禁止降压速度过快。
（5）超压现象严重时，需立即停止锅炉工作，对锅炉进行全面检修，消除超压引起的变形、渗漏。
1.3汽水共腾
汽水共腾是指锅炉在使用过程中，锅炉水与蒸汽产生的一种小水泡，使得锅炉中的水域蒸汽之间的界限模糊，水位剧烈波动，不稳定，对锅炉的正常工作产生危害的现象。引起汽水共腾的原因一般有以下几点：
（1）锅炉中的水质有问题，不符合正常用水标准，盐碱度等过高于过低。
（2）排污操作不当，例如，连续排污时阀门开关过小，定期排污时间间隔过久，排污量不够。
（3）在合并锅炉之时，锅炉内的蒸汽压力大于蒸汽系统母管的汽压，主阀门的开启速度过快。
（4）锅炉的负荷超载
汽水共腾预防措施：
（1）降低燃烧，开小主汽阀，减少蒸发量与负荷，并使负荷保持稳定。
（2）完全打开锅炉的上部排污系统，进行定期排污，加大给水量，降低水质中的盐碱度，但需注意的时，严格控制好水位高度。
（4）使用锅内加药处理过的锅炉，在使用过程中停止再次加药。
（5）保证锅内水位刻度仅低于正常水位刻度。
（6）加大水处理力度，多次检验，符合正常标准，才能投入锅炉使用。
1.4烟道的二次燃烧
二次燃烧是指沉积于锅炉烟气系统内的可燃烧物，再次遇火燃烧的现象。二次燃烧会使排烟温度升高，并且可能会烧毁引风机，预热器等设备，造成锅炉使用成本增加。引起烟道二次燃烧一般有以下几点原因：
（1）进行燃烧时，燃烧调整不恰当，供风力度不够。
（2）油枪的雾化出现故障，燃烧结束后，阀门没有关好，发生漏油现象。
（3）开启与停止锅炉工作之际，炉膛内的温度不够，燃料没有完全燃烧掉就被带出。
（4）锅炉没有进行定期清扫，使得锅炉尾部沉积的油垢等较多。
预防措施：
（1）立刻停止锅炉工作，停止加入燃料，清扫烟道。
（2）使用蒸汽、二氧化碳、氩气等灭火装置。
（3）当发现排烟温度过高时，要立刻进行检查，确定没有明火后，利用引风机通风。
1.5 锅炉熄灭
锅炉熄灭是指锅炉在正常运行中突然熄灭。引起锅炉熄灭的原因一般有以下几点：
（1）鼓风机突然出现故障，供风能力不足。
（2）油嘴与过滤器被堵塞。
预防措施：
（1）定期检修鼓风机，增加锅炉的供风能力。
（2）定期清理油嘴与过滤器，减少堵塞情况的发生。
2、锅炉检验中出现的缺陷与预防措施
2.1锅筒检验
在对锅筒进行检验时，发现常见的缺陷有裂纹、腐蚀和结垢这三种情况。
裂纹 锅筒焊缝内部存在缺陷，出现裂纹。产生裂纹的原因是锅炉在使用过程中，由于负荷的频繁变化引起蒸汽压力的不稳定，产生交变应力，所以预防措施就是稳定锅炉蒸汽压力，减少变化次数。
腐蚀 锅炉燃烧的烟气中含有腐蚀性物质，在燃烧中与锅筒产生作用，出现腐蚀现象。因此，要减少含有腐蚀性物质的燃烧物。
水垢 锅炉的水质一般含有矿物质，未经处理，所以就会在锅炉锅筒水位线以下出现水垢。水垢的预防主要是锅炉给水经锅外水处理后，或在锅内加入化学药品，疏松水垢中的钙、镁离子等，然后利用排污排出锅外。
2.2水冷壁检验
在水冷壁的检验中，常见的问题有过热、变形、磨损、鼓包、胀粗等。预防措施是减小负荷热度，控制烟道烟速，增加热流均匀度。
结束语：随着锅炉使用的增加，锅炉中的各种问题都显现出来。本文对锅炉使用与检验中出现的部分常见问题进行分析，讨论出现部分问题的原因及预防措施。为锅炉的运行与检修提出一些建议。
参考文献
[1] 趙鹏. 锅炉使用和检验过程常见问题及对策[J]. 中国设备工程，2017（13）：83-84.