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摘要：智能旋进旋涡流量计是一种新型计量仪表，它具有准确度高、流量范围大，安装及操作使用简便等优点，近几年来，得到了广泛的应用，在使用过程中发现，由于选型不当、仪表本身发生故障、外界干扰等种种原因，造成计量误差增大，如何研究对策，采取行之有效的应对措施，将智能旋进旋涡流量计的计量误差减小到最低限度，就是本文着重要探讨的课题。
关键词：智能;流量计;现场;问题;对策
智能旋进旋涡流量计是一种集流量、压力、温度检测功能于一体，并能进行压力、温度、压缩因子自动补偿的新型计量仪表，具有准确度高、流量范围大，安装及操作使用简便等优点，无须人工计算天然气产量，既减轻了现场操作人员的劳动强度，又提高了计量的准确度，深受欢迎。本单位自1997年开始使用智能旋进旋涡表，现已安装了71台，其中TDS系列41台，LUXZ系列30台，在近几年的使用过程中，我们对智能旋进旋涡流量计的性能有了进一步的了解，同时也发现了一些影响智能旋进旋涡流量计正常工作、准确计量的因素。
一、智能旋进旋涡流量计现场应用的常见问题
1、智能旋进旋涡流量计选型不当。若智能旋进旋涡流量计选型不当，就会造成无法使用，必须根据用气量的大小、压力及环境条件等因素，综合考虑，合理地选择智能旋进旋涡仪表的型号。如选型过大，就会造成无法计量或在小流量时漏失计量，使计量误差增大，给供气方造成损失;如选型过小，一方面不能满足用户正常用气，同时在供气高峰时容易使仪表超限，造成计量不准。
例1：XX配气站，原用户只有100户左右，日均用气量最高为120m3，计量压力为0.1 MPa，所安装仪表为LUXZ—32B，一天内大部分时间无瞬产显示，无法正常计量，只能通过抄单表确定气量，其原因就是仪表选型过大。
2、计量压力过高。智能旋进旋涡流量计作为速度式流量计，计量压力对流量的影响非常大，压力每增加0.1MPa，其流量范围和相应其起步流量会成倍增加（标况），这样在计量低限运行时会造成漏失计量，使计量误差增大。
例如：XX站XX用户，原仪表为环室配双波纹管差压计（CW-430D），后改造为智能旋进旋涡仪表（TDS—80），改表后供气压力未变，仍为0.3 MPa，经对比发现改表后用户产量有较大下降，通过对智能旋进旋涡仪表检查发现，在用气低峰时仪表不能启动，无瞬产显示，造成了漏失计量，立即调整压力，将供气压力降至0.2 MPa以内，日产量随即恢复到正常值。
3、外界干扰引起智能旋进旋涡仪表计量不准。一是调压阀或压缩机等震动引起智能旋进旋涡仪表计量不准;二是同一汇管中的其他计量装置用户气流震动引起智能旋进旋涡仪表计量不准。解决方法一是更换抗干扰性强的TDS系列旋进旋涡仪表，二是在智能旋进旋涡仪表的上游加装调压阀进行隔离，当调压阀关闭后，能有效排出干扰，三是在用户不用气时关闭上、下游控制阀。
例如：XX站的钢管厂用户和XX站的庆发用户，原安装仪表均为LUXZ系列仪表，上、下游均无调压阀，在不用气或关闭下游阀后，都曾出现过由干扰引起的瞬产显示，其值由8 m3/h～120 m3/h波动变化，造成了计量误差增大。此种情况就是由干扰引起的，后经在智能旋进旋涡表前加装调压法后，才消除了干扰现象。
4、智能旋进旋涡仪表安装不合格，引起计量误差。智能旋进旋涡仪表安装必须保证上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，且上、下游直管段焊接不能有焊磂和台阶出现。
例如：XX站、YY站都发现过旋进旋涡仪表上、下游直管段存在焊接台阶，经及时与安装单位提出后都进行了整改。
二、对策
为了确保智能旋进旋涡仪表的正常运行，延长无故障工作时间，最大限度减小计量误差，在总结以往经验的基础上，我们主要采取了以下对策：
1、实施智能旋进旋涡仪表管理三级职责
对井站班组、仪表班组人员及计量管理人员进行三级职责划分，做到各司其职，职责分明，力求对智能旋进旋涡仪表运行维护进行层层把关，将计量误差减小到最低限度。三级职责的主要内容有：
（1）、井站班组职责：加强仪表的日常维护保养，监视仪表运行状况;做好仪表的运行、检查记录;及时上报发现的各种问题。
（2）、仪表班组职责：加强仪表的巡检工作;监视仪表运行状况;定期送检仪表;及时处理仪表运行中出现的问题;做好检查、维修记录。
（3）、计量管理人员职责：制定仪表使用、维护、巡检管理制度;并监督执行;编制仪表送检计划;审定仪表选型、施工安装方案，控制口径80cm及以上旋进旋涡仪表的使用，配合、监督具备资质的施工单位施工;对仪表运行中出现的问题进行正确分析，并制定处理措施;建立仪表台帐;组织对井站操作人员的技能培训。
2、加强对仪表选型和安装的监督管理力度。
（1）在进行仪表选型时，认真核对日用气量、供气压力、最大瞬产和最小瞬产等参数，确保所选用的仪表能在合理流量范围内运行，对日用气量和瞬产变化过大情况，建议安装一大一小两台仪表，分阶段使用。
（2）在进行仪表安装时，计量监督人员必须到现场监督，发现异常及时纠正，避免投产后再整改的情况发生。
3、加强对运行中仪表的监控：
除了要求仪表工定期巡查外，着重强调井站人员按以下要求进行仪表监控：
（1）对有人值守的井站，每小时记录旋进旋涡仪表的压力、温度、瞬产。读数录取的示值有：仪表显示的瞬产及相应的压力、温度，在用气低谷时取2～3次读数中的最小瞬产及相应的压力、温度;在用气高峰时取2～3次读数中的最大瞬产及相应的压力、温度;平时读数则随机录取;对无人值守的井站，要做到每周录取一次数据。
（2）注意观察并记录旋进旋涡流量计在一年四季使用中每一季的最大瞬产、起步流量和相应的压力、温度值。
（3）用气高峰时，应控制流量不超过仪表的最大流量范围，对2000年6月以前安装的仪表，最大瞬产不可超过最大流量的1.5倍。
（4）流量可能超过范围时应提前采用适当提高仪表压力或适当关小下游阀等办法解决。若平凡发生超限情况，井站要及时汇报，以便采取有效措施（如更换较大口径仪表等），当流量低于或接近仪表流量的下限值时可采用适当调低压力等办法解决。
（5）用户停气或关井时，必须同时关闭流量表上下游阀门。
（6）若用户每天有连续四小时仪表瞬产为零，经协商用户又不同意关闭下游阀，此段时间将按仪表起步流量估产。
4、加强对旋进旋涡仪表的维护、保养工作
（1）井站采配工不应打开仪表上的铅封，不准打开流量计或擅自拧动任一接头，遇接头漏气，应通知仪表工处理。
（2）法兰连接处密封垫片、黄油不准凸入管内。不得在传感器接头上刷漆。
（3）仪表应避免雨淋、曝晒、震动和冲击。对无雨篷的井站，其旋进旋涡流量计必须加雨罩;在仪表的送检、修过程中，必須保护好仪表，避免损坏;遇产量异常时也应查找环境影响因素是否有影响。
（4）过滤器每月清洗一次，若脏物较多，应缩短周期。
三、结束语
通过近几年来对智能旋进旋涡仪表使用情况来看，只要不断总结经验教训，熟悉、掌握仪表的性能，不断完善管理制度，提高井站员工操作技术水平，就能确保了旋进旋涡计量仪表的正常运行，减小天然气计量误差，避免计量纠纷，达到供需双方都满意的效果。
（作者单位：西南油气田分公司重庆气矿）
关键词：智能;流量计;现场;问题;对策
智能旋进旋涡流量计是一种集流量、压力、温度检测功能于一体，并能进行压力、温度、压缩因子自动补偿的新型计量仪表，具有准确度高、流量范围大，安装及操作使用简便等优点，无须人工计算天然气产量，既减轻了现场操作人员的劳动强度，又提高了计量的准确度，深受欢迎。本单位自1997年开始使用智能旋进旋涡表，现已安装了71台，其中TDS系列41台，LUXZ系列30台，在近几年的使用过程中，我们对智能旋进旋涡流量计的性能有了进一步的了解，同时也发现了一些影响智能旋进旋涡流量计正常工作、准确计量的因素。
一、智能旋进旋涡流量计现场应用的常见问题
1、智能旋进旋涡流量计选型不当。若智能旋进旋涡流量计选型不当，就会造成无法使用，必须根据用气量的大小、压力及环境条件等因素，综合考虑，合理地选择智能旋进旋涡仪表的型号。如选型过大，就会造成无法计量或在小流量时漏失计量，使计量误差增大，给供气方造成损失;如选型过小，一方面不能满足用户正常用气，同时在供气高峰时容易使仪表超限，造成计量不准。
例1：XX配气站，原用户只有100户左右，日均用气量最高为120m3，计量压力为0.1 MPa，所安装仪表为LUXZ—32B，一天内大部分时间无瞬产显示，无法正常计量，只能通过抄单表确定气量，其原因就是仪表选型过大。
2、计量压力过高。智能旋进旋涡流量计作为速度式流量计，计量压力对流量的影响非常大，压力每增加0.1MPa，其流量范围和相应其起步流量会成倍增加（标况），这样在计量低限运行时会造成漏失计量，使计量误差增大。
例如：XX站XX用户，原仪表为环室配双波纹管差压计（CW-430D），后改造为智能旋进旋涡仪表（TDS—80），改表后供气压力未变，仍为0.3 MPa，经对比发现改表后用户产量有较大下降，通过对智能旋进旋涡仪表检查发现，在用气低峰时仪表不能启动，无瞬产显示，造成了漏失计量，立即调整压力，将供气压力降至0.2 MPa以内，日产量随即恢复到正常值。
3、外界干扰引起智能旋进旋涡仪表计量不准。一是调压阀或压缩机等震动引起智能旋进旋涡仪表计量不准;二是同一汇管中的其他计量装置用户气流震动引起智能旋进旋涡仪表计量不准。解决方法一是更换抗干扰性强的TDS系列旋进旋涡仪表，二是在智能旋进旋涡仪表的上游加装调压阀进行隔离，当调压阀关闭后，能有效排出干扰，三是在用户不用气时关闭上、下游控制阀。
例如：XX站的钢管厂用户和XX站的庆发用户，原安装仪表均为LUXZ系列仪表，上、下游均无调压阀，在不用气或关闭下游阀后，都曾出现过由干扰引起的瞬产显示，其值由8 m3/h～120 m3/h波动变化，造成了计量误差增大。此种情况就是由干扰引起的，后经在智能旋进旋涡表前加装调压法后，才消除了干扰现象。
4、智能旋进旋涡仪表安装不合格，引起计量误差。智能旋进旋涡仪表安装必须保证上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，且上、下游直管段焊接不能有焊磂和台阶出现。
例如：XX站、YY站都发现过旋进旋涡仪表上、下游直管段存在焊接台阶，经及时与安装单位提出后都进行了整改。
二、对策
为了确保智能旋进旋涡仪表的正常运行，延长无故障工作时间，最大限度减小计量误差，在总结以往经验的基础上，我们主要采取了以下对策：
1、实施智能旋进旋涡仪表管理三级职责
对井站班组、仪表班组人员及计量管理人员进行三级职责划分，做到各司其职，职责分明，力求对智能旋进旋涡仪表运行维护进行层层把关，将计量误差减小到最低限度。三级职责的主要内容有：
（1）、井站班组职责：加强仪表的日常维护保养，监视仪表运行状况;做好仪表的运行、检查记录;及时上报发现的各种问题。
（2）、仪表班组职责：加强仪表的巡检工作;监视仪表运行状况;定期送检仪表;及时处理仪表运行中出现的问题;做好检查、维修记录。
（3）、计量管理人员职责：制定仪表使用、维护、巡检管理制度;并监督执行;编制仪表送检计划;审定仪表选型、施工安装方案，控制口径80cm及以上旋进旋涡仪表的使用，配合、监督具备资质的施工单位施工;对仪表运行中出现的问题进行正确分析，并制定处理措施;建立仪表台帐;组织对井站操作人员的技能培训。
2、加强对仪表选型和安装的监督管理力度。
（1）在进行仪表选型时，认真核对日用气量、供气压力、最大瞬产和最小瞬产等参数，确保所选用的仪表能在合理流量范围内运行，对日用气量和瞬产变化过大情况，建议安装一大一小两台仪表，分阶段使用。
（2）在进行仪表安装时，计量监督人员必须到现场监督，发现异常及时纠正，避免投产后再整改的情况发生。
3、加强对运行中仪表的监控：
除了要求仪表工定期巡查外，着重强调井站人员按以下要求进行仪表监控：
（1）对有人值守的井站，每小时记录旋进旋涡仪表的压力、温度、瞬产。读数录取的示值有：仪表显示的瞬产及相应的压力、温度，在用气低谷时取2～3次读数中的最小瞬产及相应的压力、温度;在用气高峰时取2～3次读数中的最大瞬产及相应的压力、温度;平时读数则随机录取;对无人值守的井站，要做到每周录取一次数据。
（2）注意观察并记录旋进旋涡流量计在一年四季使用中每一季的最大瞬产、起步流量和相应的压力、温度值。
（3）用气高峰时，应控制流量不超过仪表的最大流量范围，对2000年6月以前安装的仪表，最大瞬产不可超过最大流量的1.5倍。
（4）流量可能超过范围时应提前采用适当提高仪表压力或适当关小下游阀等办法解决。若平凡发生超限情况，井站要及时汇报，以便采取有效措施（如更换较大口径仪表等），当流量低于或接近仪表流量的下限值时可采用适当调低压力等办法解决。
（5）用户停气或关井时，必须同时关闭流量表上下游阀门。
（6）若用户每天有连续四小时仪表瞬产为零，经协商用户又不同意关闭下游阀，此段时间将按仪表起步流量估产。
4、加强对旋进旋涡仪表的维护、保养工作
（1）井站采配工不应打开仪表上的铅封，不准打开流量计或擅自拧动任一接头，遇接头漏气，应通知仪表工处理。
（2）法兰连接处密封垫片、黄油不准凸入管内。不得在传感器接头上刷漆。
（3）仪表应避免雨淋、曝晒、震动和冲击。对无雨篷的井站，其旋进旋涡流量计必须加雨罩;在仪表的送检、修过程中，必須保护好仪表，避免损坏;遇产量异常时也应查找环境影响因素是否有影响。
（4）过滤器每月清洗一次，若脏物较多，应缩短周期。
三、结束语
通过近几年来对智能旋进旋涡仪表使用情况来看，只要不断总结经验教训，熟悉、掌握仪表的性能，不断完善管理制度，提高井站员工操作技术水平，就能确保了旋进旋涡计量仪表的正常运行，减小天然气计量误差，避免计量纠纷，达到供需双方都满意的效果。
（作者单位：西南油气田分公司重庆气矿）