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摘要：随着社会和经济的不断发展，自动化、智能化对于提升企业生产质量，增强企业核心竞争力等各方面起到了举足轻重的作用。为了能够实现企业效益，对于相关化工机械设备的管理及维护是必要的。本文针对我们大部分化工企业中对于相关机械设备的管理和维护保养方面进行了相应的分析和探讨，进而指出存在的问题，并提出可行性意见，为日后的企业的长期生产发展提供长足动力。
关键词：化工机械设备;管理;维护保养;技术分析
近年来，随着化工机械设备的不断精进和发展，对于企业的生产发展有着很强的促进作用，但是很多企业往往由于缺乏对于相关仪器设备的维护和保养，而且没有正确的管理，导致仪器机械设备的损坏和功能破坏，为企业的长期发展带来阻力，进而对我国相关行业的长期经济发展施下弊端。因此，对于化工机械设备的有效管理及维护保养，不仅是对于设备资产的有效维护，同时能够有效保证产品的生产质量的同时提高生产效率，为节约资源成本、增强企业核心竞争力等各方面提供了有利的优势[1]。
1化工机械设备管理、维护保养的重要性
化工机械设备不同于一般企业的机械设备，它们不仅有着一般企业机械设备的主要特性，同时由于化工行业的特殊性，导致化工机械设备管理和维护保养有着非常重要的现实意义[2]。近年来，随着化工机械设备的不断智能化、精度化，无论是制造成本还是维护成本都大大增加，所以对于相关机械设备的有效维护，不仅能够确保设备磨损能力降低，同时能够减少在生产过程中一些人为操作或者不正确放置而出现的设备故障，影响设备在生产过程中的有效投入，所以对于化工机械设备的有效管理和维护保养，一定要将工作进行到位，进而确保设备能够在生产过程中发挥最大效力，有效提升化工企业的综合效益[3]。
更重要的是，对于化工机械设备的有效管理还可以提升生产作业的安全性，杜绝人为原因造成的生产失误，导致威胁人员的生命安全的情况出现。所以，对于化工机械设备的良好管理是对于一个企业的综合实力的有效象征，更是体现出企业“以人为本”的良好企业文化和“安全至上”的企业态度;而对于化工机械设备的良好维护和保养则是公司细节和人员素质的有效体现，同时也是节约使用、维护综合成本，实现资源有效配置的良好企业决策和管理。总而言之，无论是对于化工机械设备的有效管理还是对其的维护保养都是在企业发展过程中的重要方面，应当给予足够的重视，并对相应决策进行良好的落地，让决策归置到位，实现良好的机械设备的管理的同时有效促进企业能够在合理的发展模式下长足发展。
2化工机械设备管理、维护保养方面存在的不足
2.1缺乏完善的机械设备管理制度
面对日益激烈的市场环境，企业想要加强自身的核心竞争力，对于设备的管理和维护是基础条件之一，因为这是高效生产作业的重要保障。但是很多化工企业并没有将对于相关机械设备的使用和维护进行合理的规划，更没有将其形成良好的管理制度，或管理制度未落实到地，进而谈不上人员的责任划分和基础工作的进行，导致很多机械设备的日常维护和保养工作并没有得到有效的保证，这些空洞部分使工作生产效率停滞不前。甚至造成了部分高精机械设备没有专业技术人员能够进行维护，导致其损坏企业内无人能够修复，而高昂的维修费用使仪器出现闲置、报废等不理想现象。
2.2維护、管理人员技术缺乏
由于机械设备的特殊性，对于培养自己的相关维修、维护人员是至关重要的，但是许多管理层忽略了对于企业的相关机械设备的有效维护，进而没有设置技术专员，导致机械设备出现故障，无法在最短时间内进行有效修复，而当面对高额的维修、维护费用管理层又踌躇不决。所以，从长远角度来看，这样的现状是非常不利于企业的发展和技术突破的，但是这样的人员缺乏却成为各大企业工厂的现状，对于企业核心竞争力的有效提升来说是非常不利的[4]。在日后的发展中，人才应当作为企业的发展方向之一，而进行合理的规划和人员的培养、引进也将作为企业的长期发展目标和决策之一。
2.3机械设备的维护保养体系善较缺乏
在众多企业中，对于机械设备的有效维护和保养，往往只停留在口头层面，并没有进行深度的研究，进而缺乏相关的体系。而当生产事故发生时，也只将其作为个例，并没有进入深度的探究。进而使生产作业的安全性、人员的细致度和整体的企业氛围等各方面都停留在一个不太友好的层面，进而使机械设备的维护保养并没有作为企业的重要发展方向而被重视，所以进行综合性的管理是必要的，进而以管理引导维护保养的持续进行。
3化工机械设备管理、维护保养的技术要点
3.1机械设备管理、维护负责到人
对于现阶段的众多机械设备，低至数千上万元，高则无上限，无论是哪一层次的机械设备，都是非常重要的，一则是其显性成本，二则是其隐性成本，同时所有机械设备都存在着一定的安全隐患。[5]故对于同类型或者单一设备的管理和维护负责到人是非常必要的，这不仅能够有效适应化工机械设备的自身特性，同时能够实现场内人员的有效交流，同时“一人主、一人副”的形式能够保证工作地有效进行个二者之间的互补，进而促进整体氛围和安全意识的有效培养，对于企业的发展有着良好的促进作用。
3.2针对机械设备及场地特性逐个实施
由于每一个机械设备有其相关特性，同时同一机械设备在不同的场地环境中有着不同的注意事项，所以在对于机械设备的管理和维护过程当中，应当充分注重这一点。而明晓每一个机械设备的相关特性，有利于对同类型设备的有效划分，进而实施更好的管理。同时，对于一些高精设备则要实施双人或多人管理的形式，确保每一个环节能够注重到。值得一提的是，对于仪器的维护保养并不一定需要专人专事，只需设置个别专员，再将一些任务分发到各个生产作业人员身上，以补贴形式进行反馈，使每人都能够参与进来，实现全民维护，这样的规模和方式有利于良好模式的建立。
3.3建立可不断优化的机械设备管理、维护制度
对于机械设备的有效管理和维护的相关制度，应当根据设备的情况及场地人员的实际情况进行合理的配置。主要出发点为安全至上、长期维护和故障抢修三个方面，同时要加强落地和全员参与，而随着时间和环境的不断变化，建立可以不断优化的相关制度体系来进一步回馈到企业本身，得到进一步的增长。
4总结
总而言之，对于化工机械设备的有效管理，维护是非常重要的，同时对于相关的管理和维护保养应当是遵循机械设备本身的同时实施的相应举措，同时以大局观纵横整体企业，实现以化工仪器设备推动工业生产，进而提升企业整体生产效率和效益的有效增长，从长远角度实现的多方共赢。
参考文献
[1]祁彩江.试分析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2020 （21）：173-174.
[2]王玲，贺电.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].云南化工，2019，46（09）：171-173.
[3]刘忠.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014（32）： 166-167+169.
[4]宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷，2014，7（05）： 111+114.
[5]张媛.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].清洗世界， 2020，36（01）：48-49.
关键词：化工机械设备;管理;维护保养;技术分析
近年来，随着化工机械设备的不断精进和发展，对于企业的生产发展有着很强的促进作用，但是很多企业往往由于缺乏对于相关仪器设备的维护和保养，而且没有正确的管理，导致仪器机械设备的损坏和功能破坏，为企业的长期发展带来阻力，进而对我国相关行业的长期经济发展施下弊端。因此，对于化工机械设备的有效管理及维护保养，不仅是对于设备资产的有效维护，同时能够有效保证产品的生产质量的同时提高生产效率，为节约资源成本、增强企业核心竞争力等各方面提供了有利的优势[1]。
1化工机械设备管理、维护保养的重要性
化工机械设备不同于一般企业的机械设备，它们不仅有着一般企业机械设备的主要特性，同时由于化工行业的特殊性，导致化工机械设备管理和维护保养有着非常重要的现实意义[2]。近年来，随着化工机械设备的不断智能化、精度化，无论是制造成本还是维护成本都大大增加，所以对于相关机械设备的有效维护，不仅能够确保设备磨损能力降低，同时能够减少在生产过程中一些人为操作或者不正确放置而出现的设备故障，影响设备在生产过程中的有效投入，所以对于化工机械设备的有效管理和维护保养，一定要将工作进行到位，进而确保设备能够在生产过程中发挥最大效力，有效提升化工企业的综合效益[3]。
更重要的是，对于化工机械设备的有效管理还可以提升生产作业的安全性，杜绝人为原因造成的生产失误，导致威胁人员的生命安全的情况出现。所以，对于化工机械设备的良好管理是对于一个企业的综合实力的有效象征，更是体现出企业“以人为本”的良好企业文化和“安全至上”的企业态度;而对于化工机械设备的良好维护和保养则是公司细节和人员素质的有效体现，同时也是节约使用、维护综合成本，实现资源有效配置的良好企业决策和管理。总而言之，无论是对于化工机械设备的有效管理还是对其的维护保养都是在企业发展过程中的重要方面，应当给予足够的重视，并对相应决策进行良好的落地，让决策归置到位，实现良好的机械设备的管理的同时有效促进企业能够在合理的发展模式下长足发展。
2化工机械设备管理、维护保养方面存在的不足
2.1缺乏完善的机械设备管理制度
面对日益激烈的市场环境，企业想要加强自身的核心竞争力，对于设备的管理和维护是基础条件之一，因为这是高效生产作业的重要保障。但是很多化工企业并没有将对于相关机械设备的使用和维护进行合理的规划，更没有将其形成良好的管理制度，或管理制度未落实到地，进而谈不上人员的责任划分和基础工作的进行，导致很多机械设备的日常维护和保养工作并没有得到有效的保证，这些空洞部分使工作生产效率停滞不前。甚至造成了部分高精机械设备没有专业技术人员能够进行维护，导致其损坏企业内无人能够修复，而高昂的维修费用使仪器出现闲置、报废等不理想现象。
2.2維护、管理人员技术缺乏
由于机械设备的特殊性，对于培养自己的相关维修、维护人员是至关重要的，但是许多管理层忽略了对于企业的相关机械设备的有效维护，进而没有设置技术专员，导致机械设备出现故障，无法在最短时间内进行有效修复，而当面对高额的维修、维护费用管理层又踌躇不决。所以，从长远角度来看，这样的现状是非常不利于企业的发展和技术突破的，但是这样的人员缺乏却成为各大企业工厂的现状，对于企业核心竞争力的有效提升来说是非常不利的[4]。在日后的发展中，人才应当作为企业的发展方向之一，而进行合理的规划和人员的培养、引进也将作为企业的长期发展目标和决策之一。
2.3机械设备的维护保养体系善较缺乏
在众多企业中，对于机械设备的有效维护和保养，往往只停留在口头层面，并没有进行深度的研究，进而缺乏相关的体系。而当生产事故发生时，也只将其作为个例，并没有进入深度的探究。进而使生产作业的安全性、人员的细致度和整体的企业氛围等各方面都停留在一个不太友好的层面，进而使机械设备的维护保养并没有作为企业的重要发展方向而被重视，所以进行综合性的管理是必要的，进而以管理引导维护保养的持续进行。
3化工机械设备管理、维护保养的技术要点
3.1机械设备管理、维护负责到人
对于现阶段的众多机械设备，低至数千上万元，高则无上限，无论是哪一层次的机械设备，都是非常重要的，一则是其显性成本，二则是其隐性成本，同时所有机械设备都存在着一定的安全隐患。[5]故对于同类型或者单一设备的管理和维护负责到人是非常必要的，这不仅能够有效适应化工机械设备的自身特性，同时能够实现场内人员的有效交流，同时“一人主、一人副”的形式能够保证工作地有效进行个二者之间的互补，进而促进整体氛围和安全意识的有效培养，对于企业的发展有着良好的促进作用。
3.2针对机械设备及场地特性逐个实施
由于每一个机械设备有其相关特性，同时同一机械设备在不同的场地环境中有着不同的注意事项，所以在对于机械设备的管理和维护过程当中，应当充分注重这一点。而明晓每一个机械设备的相关特性，有利于对同类型设备的有效划分，进而实施更好的管理。同时，对于一些高精设备则要实施双人或多人管理的形式，确保每一个环节能够注重到。值得一提的是，对于仪器的维护保养并不一定需要专人专事，只需设置个别专员，再将一些任务分发到各个生产作业人员身上，以补贴形式进行反馈，使每人都能够参与进来，实现全民维护，这样的规模和方式有利于良好模式的建立。
3.3建立可不断优化的机械设备管理、维护制度
对于机械设备的有效管理和维护的相关制度，应当根据设备的情况及场地人员的实际情况进行合理的配置。主要出发点为安全至上、长期维护和故障抢修三个方面，同时要加强落地和全员参与，而随着时间和环境的不断变化，建立可以不断优化的相关制度体系来进一步回馈到企业本身，得到进一步的增长。
4总结
总而言之，对于化工机械设备的有效管理，维护是非常重要的，同时对于相关的管理和维护保养应当是遵循机械设备本身的同时实施的相应举措，同时以大局观纵横整体企业，实现以化工仪器设备推动工业生产，进而提升企业整体生产效率和效益的有效增长，从长远角度实现的多方共赢。
参考文献
[1]祁彩江.试分析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2020 （21）：173-174.
[2]王玲，贺电.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].云南化工，2019，46（09）：171-173.
[3]刘忠.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014（32）： 166-167+169.
[4]宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷，2014，7（05）： 111+114.
[5]张媛.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].清洗世界， 2020，36（01）：48-49.