论文部分内容阅读
[摘 要]通过对几种三柱塞泵在注入过程中的实际应用来对几种柱塞泵进行对比,这中选出最适合注聚用的柱塞泵,从而为聚合物大面积注入找出好的注入设备。
[关键词]注聚 三柱塞泵
中图分类号:U231.92 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)10-0275-01
随着聚合物驱油技术在各个油田的大面积推广,以及对注入设备的要求越来越高。就对各个柱塞泵生产厂家提出了更高的要求,目前在油田应用的三柱塞泵分别是重庆、潍坊、本溪、科达、瑞安等几个厂家生产的,各种柱塞泵在设计要求、外形尺寸、运行情况上有着不同的情况。究竟那一种柱塞泵更能适合在大面积推广聚合物驱油的要求呢,下面我们就对这几种柱塞泵进行一下比较。
一、聚合物驱对三柱塞泵的一些要求:
1、液体在流经泵阀组时所受到的剪切力最少。
2、泵的排量应该是均匀的,并且能够保证足够的排量。
3、泵在运转时应该是平稳的不应有任何的异常振动。
4、泵的过流部分应该是不锈钢的,以减少铁离子对聚合物的
降解。
5、泵的个各密封件应该能够保证良好的密封,以保证机构的
良好运行。
6、泵应体积小、重量轻、操作简单,维修保养方便。
二、几种柱塞泵的用途和特点:
目前在油田注聚应用的是重庆泵,其次是本溪、科达和潍坊、瑞安泵。这几种泵具有运转平稳、可靠性高、振动小、噪音低、结构紧凑、维修方便等特点。这几种泵不仅是三次采油理想的注入设备,而且都可以广泛的应用于石油、化工、医药等领域。
三、柱塞泵的结构及工作原理
1、工作原理
泵的动力机构是电机经皮带轮传动带动曲轴回转运动,曲轴通过连杆带动十字头柱塞作往复运动,当柱塞相后死点移动时,泵的容积腔逐渐增大形成吸入真空,在大气压力下,将吸入阀打开,排出阀关闭,液体被吸入,当柱塞相后死点移动时,此时泵容积腔逐渐减小,压力增大,将吸入阀关闭排出阀打开,液体被挤出泵体外,使泵达到吸入排出的目的,起到泵输送液体的作用。
2、泵的结构:
这几种泵可根据结构分为动力端,液力端,填料部分、底座部分、缓冲器和安全阀。
(1)动力部分:由机座、曲轴、连杆、十字头等组成。
(2)液力部分:由泵体、吸入阀、排出阀等组成。
(3)填料部分:由填料箱、填料、柱塞、填料螺母、隔环、填料压盖等组成。
(4)底座部分:由电机底座、皮带、皮带轮网罩等组成。
(2)、安全阀的作用:主要是在高压时卸压,起到保护作用。
(3)、缓冲器的作用:主要是用来减小脉动的尖峰,以减小管线的振动延长管线的使用寿命。
注:在本溪泵的润滑油池内有一套磁性装置,用来吸除润滑油内杂质。
四、泵的运转及其准备工作
1、运转前的准备
1)检查各连接处螺母是否有松开。
2)新泵在开车前应该洗净泵上的防腐油脂或污垢,清洗时只能用油擦洗不能用刀刮。
3)打开曲轴传动箱进行检查,曲轴箱如不干净应进行清洗。然后在各个零件都正常的情况下,上紧曲轴箱螺丝。并盘车3-4圈看有无卡阻现象。传动箱内根据环境温度和运输的介质不同,可适量注入HJ—40或HJ—50的润滑油。
4)盘动皮带轮,使各运动部件产生运动,以便沾上润滑油,并检查曲轴箱内油位高度。
5)检查皮带松紧度。
6)对缓冲器冲氮气。
7)检查电机线路连接是否正确,并使其按规定方向运转。
8)打开泵进出口阀门及连通阀。
2、启动操作:
1)按启动按钮启泵。
2)观察泵进出口压力表应有波动或进出口阀有撞击声,显示泵工作正常。
3)当泵在空转运行2—3分钟后,缓慢关闭连通阀,并关查压力上升情况。
4)出口管线上的压力表指示工作压力。
5)所有管线上的焊缝、接口不得有任何渗漏。
6)检查柱塞填料的漏失情况和各运动付的温升情况。
7 )泵启动后,运动应平稳,不得有任何异常声响,否则应停泵检查,并消除后再投入运行。
8)泵在运行后,应定期检查皮带的松紧程度,如皮带过松应调节螺母张紧皮带。
注:新泵或大修后的泵必须运行2小时后方可升压,压力每隔30分钟升5Mpa,直至升到工作压力。如要一次升到工作压力,要监视运行40分钟方可离开。
3、停泵操作
1)正常停泵。
2)按停止按扭,切断电源。
3)关闭进出口阀门,放净余压,并打开连通阀门。
4)发生事故时应立即切断电源,紧急停泵,
5)作好停泵记录。
五、泵的维护
1、传动箱内应保持一定的油位,不得过多活过少,定期检
查润滑油是否干净,并注意适时换油,换油期限如下表:
注:应仔细观察油杯内油质,如润滑油变质应随时更换。
2、按使用要求更换密封并检查柱塞是否有拉伤情况,对泵所有易损件应定期更换。
3、填料密封处的漏失量每分钟不得超过流量的0·01%,(10—15滴)若漏失量超过应适当拧紧填料螺母,若拧后漏失量仍然过大应更换填料。
4、泵在运行中主要温度如下:电机温度不得超过70℃,传动箱温度不得超过65℃,填料函温度不得超过65℃。
5、泵运行600小时后进行一保,运行1800小时后进行二保,运行7200小时后进行三保。三保时应拆开曲轴箱检查内部零件,对磨损严重的易损件进行更换。如维修后重新启泵,应按第一次启泵的要求启动。
6、泵若长期停用时,应将泵内介质放出,并把表面清洗干净,外露部分加工面涂防锈油,存放期内应置于干燥处,并加罩遮盖。在寒冷的地区使用,每次停用,必须放净泵内及管道内的余液,以放冻裂。
7、对阀的要求:
1)在关闭时要有较好的密封性。
2)开启和关闭时,也就是在阀动作时应尽量和柱塞的动作协调一致。
3)工作平稳,特别是在阀关闭时不应有撞击现象。
4)结构合理,特别是液体流经阀时阻力损失最小。
5)结构简单,工艺性能好,维修方便。
8、定期检查安全阀,使之卸压范围为额定压力的1·05—1·1倍。
9、定期检查缓冲器内压力,使之在工作压力的1/3—2/3之间。
六、几点认识
1、通过对几种注入泵的比较,以选择一种适合聚驱使用的品质良好的三柱塞泵。
2、各注入泵厂家应该根据各注入现场的不同,针对注入泵的不同情况,急时对注入泵的各部分部件及时进行修改,以适应聚合物注入的需要。
3、各注入泵厂家应该不断采用先进的工艺流程,以提高各个部件的使用寿命。
注入泵的生產厂家要不断吸取其它厂家的先进工艺,不断提高自己产品质量,以便确保产品在市场的竞争能力。
[关键词]注聚 三柱塞泵
中图分类号:U231.92 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)10-0275-01
随着聚合物驱油技术在各个油田的大面积推广,以及对注入设备的要求越来越高。就对各个柱塞泵生产厂家提出了更高的要求,目前在油田应用的三柱塞泵分别是重庆、潍坊、本溪、科达、瑞安等几个厂家生产的,各种柱塞泵在设计要求、外形尺寸、运行情况上有着不同的情况。究竟那一种柱塞泵更能适合在大面积推广聚合物驱油的要求呢,下面我们就对这几种柱塞泵进行一下比较。
一、聚合物驱对三柱塞泵的一些要求:
1、液体在流经泵阀组时所受到的剪切力最少。
2、泵的排量应该是均匀的,并且能够保证足够的排量。
3、泵在运转时应该是平稳的不应有任何的异常振动。
4、泵的过流部分应该是不锈钢的,以减少铁离子对聚合物的
降解。
5、泵的个各密封件应该能够保证良好的密封,以保证机构的
良好运行。
6、泵应体积小、重量轻、操作简单,维修保养方便。
二、几种柱塞泵的用途和特点:
目前在油田注聚应用的是重庆泵,其次是本溪、科达和潍坊、瑞安泵。这几种泵具有运转平稳、可靠性高、振动小、噪音低、结构紧凑、维修方便等特点。这几种泵不仅是三次采油理想的注入设备,而且都可以广泛的应用于石油、化工、医药等领域。
三、柱塞泵的结构及工作原理
1、工作原理
泵的动力机构是电机经皮带轮传动带动曲轴回转运动,曲轴通过连杆带动十字头柱塞作往复运动,当柱塞相后死点移动时,泵的容积腔逐渐增大形成吸入真空,在大气压力下,将吸入阀打开,排出阀关闭,液体被吸入,当柱塞相后死点移动时,此时泵容积腔逐渐减小,压力增大,将吸入阀关闭排出阀打开,液体被挤出泵体外,使泵达到吸入排出的目的,起到泵输送液体的作用。
2、泵的结构:
这几种泵可根据结构分为动力端,液力端,填料部分、底座部分、缓冲器和安全阀。
(1)动力部分:由机座、曲轴、连杆、十字头等组成。
(2)液力部分:由泵体、吸入阀、排出阀等组成。
(3)填料部分:由填料箱、填料、柱塞、填料螺母、隔环、填料压盖等组成。
(4)底座部分:由电机底座、皮带、皮带轮网罩等组成。
(2)、安全阀的作用:主要是在高压时卸压,起到保护作用。
(3)、缓冲器的作用:主要是用来减小脉动的尖峰,以减小管线的振动延长管线的使用寿命。
注:在本溪泵的润滑油池内有一套磁性装置,用来吸除润滑油内杂质。
四、泵的运转及其准备工作
1、运转前的准备
1)检查各连接处螺母是否有松开。
2)新泵在开车前应该洗净泵上的防腐油脂或污垢,清洗时只能用油擦洗不能用刀刮。
3)打开曲轴传动箱进行检查,曲轴箱如不干净应进行清洗。然后在各个零件都正常的情况下,上紧曲轴箱螺丝。并盘车3-4圈看有无卡阻现象。传动箱内根据环境温度和运输的介质不同,可适量注入HJ—40或HJ—50的润滑油。
4)盘动皮带轮,使各运动部件产生运动,以便沾上润滑油,并检查曲轴箱内油位高度。
5)检查皮带松紧度。
6)对缓冲器冲氮气。
7)检查电机线路连接是否正确,并使其按规定方向运转。
8)打开泵进出口阀门及连通阀。
2、启动操作:
1)按启动按钮启泵。
2)观察泵进出口压力表应有波动或进出口阀有撞击声,显示泵工作正常。
3)当泵在空转运行2—3分钟后,缓慢关闭连通阀,并关查压力上升情况。
4)出口管线上的压力表指示工作压力。
5)所有管线上的焊缝、接口不得有任何渗漏。
6)检查柱塞填料的漏失情况和各运动付的温升情况。
7 )泵启动后,运动应平稳,不得有任何异常声响,否则应停泵检查,并消除后再投入运行。
8)泵在运行后,应定期检查皮带的松紧程度,如皮带过松应调节螺母张紧皮带。
注:新泵或大修后的泵必须运行2小时后方可升压,压力每隔30分钟升5Mpa,直至升到工作压力。如要一次升到工作压力,要监视运行40分钟方可离开。
3、停泵操作
1)正常停泵。
2)按停止按扭,切断电源。
3)关闭进出口阀门,放净余压,并打开连通阀门。
4)发生事故时应立即切断电源,紧急停泵,
5)作好停泵记录。
五、泵的维护
1、传动箱内应保持一定的油位,不得过多活过少,定期检
查润滑油是否干净,并注意适时换油,换油期限如下表:
注:应仔细观察油杯内油质,如润滑油变质应随时更换。
2、按使用要求更换密封并检查柱塞是否有拉伤情况,对泵所有易损件应定期更换。
3、填料密封处的漏失量每分钟不得超过流量的0·01%,(10—15滴)若漏失量超过应适当拧紧填料螺母,若拧后漏失量仍然过大应更换填料。
4、泵在运行中主要温度如下:电机温度不得超过70℃,传动箱温度不得超过65℃,填料函温度不得超过65℃。
5、泵运行600小时后进行一保,运行1800小时后进行二保,运行7200小时后进行三保。三保时应拆开曲轴箱检查内部零件,对磨损严重的易损件进行更换。如维修后重新启泵,应按第一次启泵的要求启动。
6、泵若长期停用时,应将泵内介质放出,并把表面清洗干净,外露部分加工面涂防锈油,存放期内应置于干燥处,并加罩遮盖。在寒冷的地区使用,每次停用,必须放净泵内及管道内的余液,以放冻裂。
7、对阀的要求:
1)在关闭时要有较好的密封性。
2)开启和关闭时,也就是在阀动作时应尽量和柱塞的动作协调一致。
3)工作平稳,特别是在阀关闭时不应有撞击现象。
4)结构合理,特别是液体流经阀时阻力损失最小。
5)结构简单,工艺性能好,维修方便。
8、定期检查安全阀,使之卸压范围为额定压力的1·05—1·1倍。
9、定期检查缓冲器内压力,使之在工作压力的1/3—2/3之间。
六、几点认识
1、通过对几种注入泵的比较,以选择一种适合聚驱使用的品质良好的三柱塞泵。
2、各注入泵厂家应该根据各注入现场的不同,针对注入泵的不同情况,急时对注入泵的各部分部件及时进行修改,以适应聚合物注入的需要。
3、各注入泵厂家应该不断采用先进的工艺流程,以提高各个部件的使用寿命。
注入泵的生產厂家要不断吸取其它厂家的先进工艺,不断提高自己产品质量,以便确保产品在市场的竞争能力。