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摘 要：随着我国工业化建设的脚步不断加快，机床在我国制造企业中的应用越来越广泛，但是机床电气控制线路出现的问题也越来越多，随着设备使用时间的延长，机床电气控制线路的问题不仅多，还会屡次发生，对制造企业的正常生产造成了严重影响。基于此，笔者在文中首先对机床电气控制线路常见故障进行了分析，然后结合实际情况，对其检修方法以及防范策略进行了探讨，旨在为我国制造行业的发展尽一份绵薄之力。
关键词：电气控制线路；机床；故障；检修；防范
机床在运作的过程中，经常会出现各种故障而无法工作，并且机床中的电器控制线路较多，在实际使用的过程中经常会出现各式各样的问题，对企业的正常生产造成了诸多影响。所以，企业中的设备维护人员，一定要对机床可能出现的电气控制线路常见故障有足够的认识，对故障的检修方法以及防范策略有充分的了解，这样才能做到及时发现问题、快速解决问题，让企业的日常工作有序运行。
一、机床电气控制线路常见故障
从加工方式来区分，机床可分为车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等；从加工精度来区分，机床可分为精密机床、高精度机床，其中精密机床包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床，高精度机床包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等，不同种类的机床发生的故障也不相同，但是机床电气控制线路常见故障却大同小异，下面就机床常见的几种电气控制线路故障进行分析以及探讨。
（一）电气线路短路故障
短路是机床电气线路中较为常见的故障，轻则导致机床无法工作，重则直接会烧毁机床内部电路，进而致使设备损坏，造成极为严重的经济损失。该故障发生的原因一般是因为工作人员误操作或者设备维护、保养不及时，导致机床出现排屑不畅的情况，进而引发机床电路中不同电位的两点被连接，且两点之间没有相应的用电器。此类问题在车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等普通车床上尤为多见，并且会造成严重的后果，因此需要特别注意。
（二）电气线路断路故障
断路也是机床电气线路经常出现的一种故障，不过断路故障相较于短路，构成的影响较为简单，不会导致设备或者电气线路受损，不过会导致设备无法正常运行。断路故障产生原因分为人为原因、设备原因两种。人为因素主要是因为设备维护人员，未按照相关规章制度，定期对设备进行保养以及检修，导致线路老化等问题得不到解决，机床在运行的过程中，就会因为线路老化继而引发断路等故障。设备上的原因主要是因为设备在出厂之后，线路中的接头、导线未连接紧密，机床在实际使用的过程中，因为正常磨损，就会导致接头处断开。从客观的角度看，断路故障主要是因为维护工作没有落到实处，不过断路故障检修流程较为简单，检修人员只需要熟悉设备的结构，然后通过兆欧表就可检测出断路的故障点，然后将其连接起来设备就可恢复正常的运行状态。
（三）电气线路接地故障
接地故障是指线路触碰到了地面，进而导致电气线路出现故障。接地故障可细分为以下几种：第一，单项接地故障；第二，两相接地故障；第三，三相接地故障。普通机床最常见的就是单项接地故障，即“一条零线、一条火线接地导致的故障”。通常情况下，机床出现接地故障都是由设备原因所引起的，如果设备的使用年限过长，而线路又缺乏保护、维护，那么线路的绝缘层就会逐渐老化，在使用的过程中，线路绝缘层逐渐磨损，其中的金属线就有可能触碰到地面，进而引发故障。此外，两相接地故障也是常见的机床电气故障类型，主要是因为车间中的电压不稳，导致设备无法正常的进行生产[1]。
二、机床电气控制线路检修方法
（一）电气控制线路检修准备工作
首先，检修人员需要对车床的构造有充分的认识，所以在检修之前需要认真阅读相关的检修资料，这样在检修的过程中，检修人员就可以对症下药。以CA6140车床为例，该机床最常见的电器故障为：主轴电动机M1不能启动、主轴电动机M1启动后不能自锁、主轴电动机M1不能停车、刀架快速移動电动机不能启动、主轴电动机在运行中突然停车。检修人员在进行检修之前，就要对这些常见的故障的检测方法有透彻的认识，同时也要掌握CA6140车床的线路结构以及工作原理；其次，在检修之前，检修人员不妨细致的观察车床的工作环境，然后检查各电器桩头、触点，有无松动或者过热变色，有无漏水痕迹，试验各漏电保护的灵敏度，调整热保护的调整钮，这样就能检测出部分电气线路故障；最后，检修之前要检查电路是否接通，以此确保设备安全以及人身安全[2]。
（二）电气控制线路检修原则
在检修的过程中，检修人员需要秉承“问、看、听、摸”四部检修原则，其中“问”是指，向操作人员询问设备的异常情况以及操作规范，比如设备有无火花、有无烟雾等等，这样就能大致判断设备的故障点。其中“看”是指，查看机床经常出现故障的位置，比如保险丝是否烧断、接触器是否有烧焦的痕迹、电气元件和螺丝是否松动、线路是否脱落。其中“听”，是指车床仍旧能够开动，检修人员通过听发动机等零件的声音，来判断故障类型。“摸”是指车床运行一段时间之后，用手摸电机、变压器，判断这些元件有无升温的情况，进而判断出故障类型。
结束语：
综上所述，机床是制造企业进行正常生产的主要设备，随着我国制造业的不断发展，机床在制造企业中的普及率也越来越高，如果机床的电气线路出现了故障，就会直接对企业的正常生产运作造成影响。对此，检修人员不仅要对故障的检测方法、维修方法、常见故障有充分的认识，同时也要将维护措施落到实处，这样才能够为制造企业正常生产提供保障。
参考文献
[1] 奚秀芳 . 浅谈机床电气控制线路常见故障检修及防范措施[J]. 山东工业技术，2018.
[2] 曾远征，郭哲. CA6140车床电气控制电路的检修与快速故障排查[J]. 现代工业经济和信息化，2018（04）：92-93.
[3] 周谷珍. 机床电气控制线路工作原理分析与故障排除方法探讨[J]. 大陆桥视野，2016（18）.
关键词：电气控制线路；机床；故障；检修；防范
机床在运作的过程中，经常会出现各种故障而无法工作，并且机床中的电器控制线路较多，在实际使用的过程中经常会出现各式各样的问题，对企业的正常生产造成了诸多影响。所以，企业中的设备维护人员，一定要对机床可能出现的电气控制线路常见故障有足够的认识，对故障的检修方法以及防范策略有充分的了解，这样才能做到及时发现问题、快速解决问题，让企业的日常工作有序运行。
一、机床电气控制线路常见故障
从加工方式来区分，机床可分为车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等；从加工精度来区分，机床可分为精密机床、高精度机床，其中精密机床包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床，高精度机床包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等，不同种类的机床发生的故障也不相同，但是机床电气控制线路常见故障却大同小异，下面就机床常见的几种电气控制线路故障进行分析以及探讨。
（一）电气线路短路故障
短路是机床电气线路中较为常见的故障，轻则导致机床无法工作，重则直接会烧毁机床内部电路，进而致使设备损坏，造成极为严重的经济损失。该故障发生的原因一般是因为工作人员误操作或者设备维护、保养不及时，导致机床出现排屑不畅的情况，进而引发机床电路中不同电位的两点被连接，且两点之间没有相应的用电器。此类问题在车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等普通车床上尤为多见，并且会造成严重的后果，因此需要特别注意。
（二）电气线路断路故障
断路也是机床电气线路经常出现的一种故障，不过断路故障相较于短路，构成的影响较为简单，不会导致设备或者电气线路受损，不过会导致设备无法正常运行。断路故障产生原因分为人为原因、设备原因两种。人为因素主要是因为设备维护人员，未按照相关规章制度，定期对设备进行保养以及检修，导致线路老化等问题得不到解决，机床在运行的过程中，就会因为线路老化继而引发断路等故障。设备上的原因主要是因为设备在出厂之后，线路中的接头、导线未连接紧密，机床在实际使用的过程中，因为正常磨损，就会导致接头处断开。从客观的角度看，断路故障主要是因为维护工作没有落到实处，不过断路故障检修流程较为简单，检修人员只需要熟悉设备的结构，然后通过兆欧表就可检测出断路的故障点，然后将其连接起来设备就可恢复正常的运行状态。
（三）电气线路接地故障
接地故障是指线路触碰到了地面，进而导致电气线路出现故障。接地故障可细分为以下几种：第一，单项接地故障；第二，两相接地故障；第三，三相接地故障。普通机床最常见的就是单项接地故障，即“一条零线、一条火线接地导致的故障”。通常情况下，机床出现接地故障都是由设备原因所引起的，如果设备的使用年限过长，而线路又缺乏保护、维护，那么线路的绝缘层就会逐渐老化，在使用的过程中，线路绝缘层逐渐磨损，其中的金属线就有可能触碰到地面，进而引发故障。此外，两相接地故障也是常见的机床电气故障类型，主要是因为车间中的电压不稳，导致设备无法正常的进行生产[1]。
二、机床电气控制线路检修方法
（一）电气控制线路检修准备工作
首先，检修人员需要对车床的构造有充分的认识，所以在检修之前需要认真阅读相关的检修资料，这样在检修的过程中，检修人员就可以对症下药。以CA6140车床为例，该机床最常见的电器故障为：主轴电动机M1不能启动、主轴电动机M1启动后不能自锁、主轴电动机M1不能停车、刀架快速移動电动机不能启动、主轴电动机在运行中突然停车。检修人员在进行检修之前，就要对这些常见的故障的检测方法有透彻的认识，同时也要掌握CA6140车床的线路结构以及工作原理；其次，在检修之前，检修人员不妨细致的观察车床的工作环境，然后检查各电器桩头、触点，有无松动或者过热变色，有无漏水痕迹，试验各漏电保护的灵敏度，调整热保护的调整钮，这样就能检测出部分电气线路故障；最后，检修之前要检查电路是否接通，以此确保设备安全以及人身安全[2]。
（二）电气控制线路检修原则
在检修的过程中，检修人员需要秉承“问、看、听、摸”四部检修原则，其中“问”是指，向操作人员询问设备的异常情况以及操作规范，比如设备有无火花、有无烟雾等等，这样就能大致判断设备的故障点。其中“看”是指，查看机床经常出现故障的位置，比如保险丝是否烧断、接触器是否有烧焦的痕迹、电气元件和螺丝是否松动、线路是否脱落。其中“听”，是指车床仍旧能够开动，检修人员通过听发动机等零件的声音，来判断故障类型。“摸”是指车床运行一段时间之后，用手摸电机、变压器，判断这些元件有无升温的情况，进而判断出故障类型。
结束语：
综上所述，机床是制造企业进行正常生产的主要设备，随着我国制造业的不断发展，机床在制造企业中的普及率也越来越高，如果机床的电气线路出现了故障，就会直接对企业的正常生产运作造成影响。对此，检修人员不仅要对故障的检测方法、维修方法、常见故障有充分的认识，同时也要将维护措施落到实处，这样才能够为制造企业正常生产提供保障。
参考文献
[1] 奚秀芳 . 浅谈机床电气控制线路常见故障检修及防范措施[J]. 山东工业技术，2018.
[2] 曾远征，郭哲. CA6140车床电气控制电路的检修与快速故障排查[J]. 现代工业经济和信息化，2018（04）：92-93.
[3] 周谷珍. 机床电气控制线路工作原理分析与故障排除方法探讨[J]. 大陆桥视野，2016（18）.