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摘要：工程材料是进行土木工程建设的重要基础，工程材料的应用性能直接决定工程项目的工程质量，本文通过对土木工程中新材料的应用进行深入探究，分析目前应用较为广泛的新型墙体材料以及混凝土材料，旨在促进土木工程新材料应用水平的提升。
关键词：土木工程；新材料；应用
引言：
土木工程材料便是进行土木工程建设中应用的建筑材料，伴随建筑市场的不断发展，社会对于土木工程的建设要求也不断提升，工程材料是实现工程应用价值和社会价值的关键因素，建筑工程材料的质量直接影响到工程使用寿命，对于土木工程新材料的应用情况进行探讨，对于促进建筑行业的科学发展具有重要意义。
一、土木工程中应用的新型墙体材料
（一）智能材料的应用
智能墙体材料主要是指碳纤维机敏混凝土材料，主要以混凝土、砂浆、形状记忆合金、碳纤维等应用材料为主，能够实现在大型基建项目建设中的应用，能够对其安全性能、抗震系数等情况进行科学监测，并能够进行智能修复。其主要应用原理为碳纤维材料应用于混凝土结构中，能够具有良好的建筑力学特性，并且能够与混凝土材料密切结合，便于施工工艺的应用，通过碳纤维材料能够实现对建筑结构进行数据监测，保证其载重或者负荷系数能够符合建筑要求，同时这类材料应用于建筑结构中国，能够应用其电阻率的特殊性，根据其电阻的变化情况进而对混凝土结构的应变情况以及损伤情况进行检测，实现对建筑结构主体安全情况的监测。另外此类材料应用于混凝土结构中还能够实现对建筑工程的抗电磁干扰等相关科学研究工作的开展，以促进智能材料应用水平以及土木工程建设的进一步发展。
（二）复合材料的应用
土木工程建筑结构的功能性问题以及结构老化问题是制约土木工程建设水平提升的关键因素，复合材料的发展和应用，使工程结构问题得到有效解决。目前大型土木工程建筑项目逐渐增多，其应用功能需求也不断提升，复合材料的应用能够满足很多恶劣施工条件的需求，同时能够实现大跨度、高耸以及轻质结构等结构应用需要，复合材料已经在桥梁建筑、近海建筑工程项目以及民用建筑项目中的得到广泛的应用，既能够在新建项目中替代传统建筑方式的钢筋，也能够应用其对旧建筑结构进行修缮，具有广泛的应用空间和应用价值。
（三）新型砌体材料的应用
土木工程的建筑墙体既要能够实现保温的应用作用，同时还需要具有一定程度的散热、隔热性能，新型砌体材料主要应用方式是将新型保温材料与传统的砌体建筑材料进行混合，进而实现预期的应用效果。目前较为常见的新型砌体材料主要有加气混凝土材料、泡沫材料、矿物棉材料、膨胀岩材料等，空心砖、黏土空心砖以及空心砌块也属于应用新型砌体材料的范畴。
二、土木工程中应用的新型墙体材料
（一）新型HPC混凝土材料
传统土木工程施工中，北方地区在冬季因为其寒冷的外部环境，混凝土施工便受到应用局限，新型HPC混凝土材料能够在低温环境下不会凝结冰冻，并在混凝土结构施工完成之后快速干燥，以达到规定的施工强度标准。同时在南方高温环境下，HPC材料也能够有效控制化热程度，保证施工材料能够满足实际的施工需求。HPC材料具有高验收强度、较早实现工程强度、耐久性高、和易性强等应用特点，很多建筑结构的质量性能降低主要源于内部钢筋的腐蚀，而HPC则会与内部钢筋的腐蚀情况相较于传统混凝土材料有很大的应用优势，建筑结构的后期修缮工作也相对较为容易。
（二）自密实混凝土材料
该类型的混凝土材料能够减少传统混凝土施工环节中的振捣过程，利用其自身流动性强的物理性质，实现自主密实，且不容易出现离析等现象，其应用方式相对较为特殊：混凝土中的固体体積含有百分之五十的粗骨料，砂浆体积重有百分之四位为细骨料，水灰比为一左右，应用过程中需要根据实际的应用需求确定材料中的塑化剂使用量以及水灰比。
（三）粉煤灰混凝土材料
粉煤灰是混凝土材料中的一种成分，增加粉煤灰的使用量，能够有效降低建筑材料成本，降低水泥的使用量，水泥的生产会造成巨大的环保压力，降低水泥的使用量能够提升工程建设的社会效益，同时还能够通过其化学特性，降低混凝土结构的钢筋腐蚀情况，进而提升建筑主体结构的耐久型，也具有较高的应用价值。
（四）低强度混凝土材料
在隔离工程建设或者桩基等施工环节中会应用到低强度的混凝土材料，其主要的应用价值是实现对建筑结构强度分配的调节，使其相对密度能够得到均配，此类混凝土材料的应用也无需进行振捣，施工作业对外界的干扰较小，适合于夜间等特殊施工时段的施工。
结论：
土木工程的新型材料应用给建筑工程行业发展拓展了新的途径，土木工程必然迎合现代建筑工程的应用需求而不断发展，建筑材料的应用和发展是实现行业发展的关键，新型工程材料的应用，也需要施工单位对自身的应用需求进行全面考量，以保证建筑工程项目经济价值和社会价值的共同实现。
参考文献：
[1]李莉.浅谈现代土木工程的特点与未来土木工程的发展[J].科学中国人，2015，（15）：268-269.
[2]王纯皓.智能材料结构系统在土木工程中的应用[J].中外企业家，2015，（18）：223.
[3]安逸群.土木工程施工技术中存在的问题与创新[J].江西建材，2016，（1）：64，66.
关键词：土木工程；新材料；应用
引言：
土木工程材料便是进行土木工程建设中应用的建筑材料，伴随建筑市场的不断发展，社会对于土木工程的建设要求也不断提升，工程材料是实现工程应用价值和社会价值的关键因素，建筑工程材料的质量直接影响到工程使用寿命，对于土木工程新材料的应用情况进行探讨，对于促进建筑行业的科学发展具有重要意义。
一、土木工程中应用的新型墙体材料
（一）智能材料的应用
智能墙体材料主要是指碳纤维机敏混凝土材料，主要以混凝土、砂浆、形状记忆合金、碳纤维等应用材料为主，能够实现在大型基建项目建设中的应用，能够对其安全性能、抗震系数等情况进行科学监测，并能够进行智能修复。其主要应用原理为碳纤维材料应用于混凝土结构中，能够具有良好的建筑力学特性，并且能够与混凝土材料密切结合，便于施工工艺的应用，通过碳纤维材料能够实现对建筑结构进行数据监测，保证其载重或者负荷系数能够符合建筑要求，同时这类材料应用于建筑结构中国，能够应用其电阻率的特殊性，根据其电阻的变化情况进而对混凝土结构的应变情况以及损伤情况进行检测，实现对建筑结构主体安全情况的监测。另外此类材料应用于混凝土结构中还能够实现对建筑工程的抗电磁干扰等相关科学研究工作的开展，以促进智能材料应用水平以及土木工程建设的进一步发展。
（二）复合材料的应用
土木工程建筑结构的功能性问题以及结构老化问题是制约土木工程建设水平提升的关键因素，复合材料的发展和应用，使工程结构问题得到有效解决。目前大型土木工程建筑项目逐渐增多，其应用功能需求也不断提升，复合材料的应用能够满足很多恶劣施工条件的需求，同时能够实现大跨度、高耸以及轻质结构等结构应用需要，复合材料已经在桥梁建筑、近海建筑工程项目以及民用建筑项目中的得到广泛的应用，既能够在新建项目中替代传统建筑方式的钢筋，也能够应用其对旧建筑结构进行修缮，具有广泛的应用空间和应用价值。
（三）新型砌体材料的应用
土木工程的建筑墙体既要能够实现保温的应用作用，同时还需要具有一定程度的散热、隔热性能，新型砌体材料主要应用方式是将新型保温材料与传统的砌体建筑材料进行混合，进而实现预期的应用效果。目前较为常见的新型砌体材料主要有加气混凝土材料、泡沫材料、矿物棉材料、膨胀岩材料等，空心砖、黏土空心砖以及空心砌块也属于应用新型砌体材料的范畴。
二、土木工程中应用的新型墙体材料
（一）新型HPC混凝土材料
传统土木工程施工中，北方地区在冬季因为其寒冷的外部环境，混凝土施工便受到应用局限，新型HPC混凝土材料能够在低温环境下不会凝结冰冻，并在混凝土结构施工完成之后快速干燥，以达到规定的施工强度标准。同时在南方高温环境下，HPC材料也能够有效控制化热程度，保证施工材料能够满足实际的施工需求。HPC材料具有高验收强度、较早实现工程强度、耐久性高、和易性强等应用特点，很多建筑结构的质量性能降低主要源于内部钢筋的腐蚀，而HPC则会与内部钢筋的腐蚀情况相较于传统混凝土材料有很大的应用优势，建筑结构的后期修缮工作也相对较为容易。
（二）自密实混凝土材料
该类型的混凝土材料能够减少传统混凝土施工环节中的振捣过程，利用其自身流动性强的物理性质，实现自主密实，且不容易出现离析等现象，其应用方式相对较为特殊：混凝土中的固体体積含有百分之五十的粗骨料，砂浆体积重有百分之四位为细骨料，水灰比为一左右，应用过程中需要根据实际的应用需求确定材料中的塑化剂使用量以及水灰比。
（三）粉煤灰混凝土材料
粉煤灰是混凝土材料中的一种成分，增加粉煤灰的使用量，能够有效降低建筑材料成本，降低水泥的使用量，水泥的生产会造成巨大的环保压力，降低水泥的使用量能够提升工程建设的社会效益，同时还能够通过其化学特性，降低混凝土结构的钢筋腐蚀情况，进而提升建筑主体结构的耐久型，也具有较高的应用价值。
（四）低强度混凝土材料
在隔离工程建设或者桩基等施工环节中会应用到低强度的混凝土材料，其主要的应用价值是实现对建筑结构强度分配的调节，使其相对密度能够得到均配，此类混凝土材料的应用也无需进行振捣，施工作业对外界的干扰较小，适合于夜间等特殊施工时段的施工。
结论：
土木工程的新型材料应用给建筑工程行业发展拓展了新的途径，土木工程必然迎合现代建筑工程的应用需求而不断发展，建筑材料的应用和发展是实现行业发展的关键，新型工程材料的应用，也需要施工单位对自身的应用需求进行全面考量，以保证建筑工程项目经济价值和社会价值的共同实现。
参考文献：
[1]李莉.浅谈现代土木工程的特点与未来土木工程的发展[J].科学中国人，2015，（15）：268-269.
[2]王纯皓.智能材料结构系统在土木工程中的应用[J].中外企业家，2015，（18）：223.
[3]安逸群.土木工程施工技术中存在的问题与创新[J].江西建材，2016，（1）：64，66.