论文部分内容阅读
[摘 要]本文作者经过多年井下技术工作经验针对机械化技术，简单的阐述一下如何提高综掘机的掘进速度，以及影响施工进度的因素分析，共同探讨与进步。
[关键词]综掘机；机械化；故障预防；管理
中图分类号：F292 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0355-01
我国是能源大国，煤炭是我国重要能源之一，随着我国经济的持续稳定高速发展，对煤炭的需求量也日益增长。如何提高煤炭的开采量就成为一项重要研究课题，而综掘机正是一种快速提高煤炭开采量的机械化设备，下面我们就从合理的综掘机选型、综掘机机械化施工操作、综掘机故障预防、人员的管理以及其关系，来系统的分析下如何才能提高其掘进速度。综掘机是综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装煤（岩）、运煤（岩）甚至支护多种功能为一体的综合机械化设备。
一、合理的综掘机配套设备选型及应用
根据我矿各采区和各工作面的实际情况，合理选用各种型号的煤巷、半煤岩巷综掘设备，是工作面高产、高效，保质保量保时完成任务的根本保证。作为综合机械化掘进工作面内最重要的机械设备——综掘机。综掘机的高效运转是综掘工作面高产高效的重要保证。根据矿井的地质条件，选择合理的综掘机，才能发挥综掘工作面的最大生产能力，实现安全生产。
掘进设备的“破、装、运”三大功能与支护系统的支护功能互不干涉，刮扳机与装载机构分开控制，避免装载机构和刮扳运输负荷过大造成死机现象。掘进机的检修方面，液压系统必须密封，以防止液压油的污染，给液压系统造成堵塞、泄露。掘进机加油方式应尽量采用自吸式。装载机构如果采用三爪转盘，每个转盘都应用单独的马达驱动。为解决液压油的过热现象，掘进机的冷却系统必须实时运转，而且掘进的油箱内必须加装冷却器，油温过高，必然影响综掘机的使用功效。各油缸的外露部分及液压件应加防护装置。实现各油缸动作速度及行走速度的手工元级调速。在重载情况（如遇到硬岩）时可通过慢速进给降低切割载荷，以切断硬岩，减少停机。截割头采用国际一流技术，设计单刀力大，截齿布置合理，破岩过断层能力强。选用具备伸缩性能的切割头，便于挑顶、刷帮和挖柱窝，整个机器的灵活性也能得以提高。安全方面，必须有预警装置和照明装置及机载式瓦斯断电仪。另外综掘机上还必须具备内外喷雾装置，掘进机两侧必须有急停按钮等安全保护设施。
二、合理提高综掘机的机械化施工操作
不合理或违规的机械化操作，是耽误生产、妨碍速度的主要因素之一，所以要求施工人员必须做到以下几点：（1）从工作面下角钻进，掘进半煤岩巷道时，应从煤中钻进，再卧移切割至底板下角，再切底掏槽，增加自由面；（2）切割断面，应自下而上进行，以利于装载和机器的稳定性，可提高生产率；（3）工作面的切割应注意煤或岩的层理，断面切割时应以左右横扫切割为主，截割头沿层理移动切割阻力较小。（4）截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面，不得带负荷起动。（5）截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割。（6）机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。（7）调动机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。（8）截割部工作时，若遇闷车现象应立即脱离切割或停机，防止截割电动机长期过载。（9）对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。（10）开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。（11）控制综掘机掘进循环进尺，截割到位后将综掘机退出，人站在安全地点，进行敲帮问顶，及时找净迎头的危岩、浮矸，临时支护及时跟上。（12）迎头遇岩石需放炮时，综掘机最少退后15米并停电，对电缆等要妥善保护好，放炮后要仔细检查，发现问题及时处理。（13）综掘机掘进时，保护好风筒和探头，严禁施工人员站在切割臂上作业。
三、综掘机截割头操作时的故障预防
首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视，要定期做到及时补油和换油，保护好设备各部件的润滑，从而增加截割头的使用寿命；除日常维护保养外，操作时还应注意：截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩；截割头严禁带负荷启动，推进速度宜缓慢均匀进行；禁止超负荷运转。正常工作状况下，截割头必须在旋转中钻出，不得在煤壁中停止外拉；反之，当综掘机正常工作，截割头已进入煤壁，如遇截割电动机发生故障或系统突然停电等情况发生时，必须待故障排除，先将截割头从煤壁中退出后，方可启动截割电动机；截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起；综掘机截割上部煤岩时，应防止截齿触及顶网、顶板，避免耙爪碰撞截割臂，损坏耙爪。
四、合理化的管理有利于工作效率的提高
1、加强设备管理是保证开机率的重要保证。坚持正常的设备维护和检修，严格执行班检、日检、旬检、月检制度，对综掘机、转载机、皮带机等设备进行强制检修，保证机械设备在完好状态下运行，从而保证快速掘进，不发生中断事故。2、加强油脂管理，对变质油脂立即更换，定期清理油箱、过滤器和液压系统的污染物，油箱口应密封好，由专职机修人员每天清理掘进机卫生，定期对掘进机各部注油孔加油，以增加其润滑性。3、对各种设备实行包机制管理，在月施工结束后，整体进行考核，根据事故的影响程度，在工资分配上给予适当的调整，事故影响最少司机、维修人员和事故影响多的司机、维修人员的工资给予大差额的浮动。4、加大对司机及维修人员的安全技术培训力度，有针对性地对职工进行系统的、正规的、理论知识和基本技能的培训，特别是选派责任心强、有上进心的职工进行综掘机司机等特殊工种培训。
总之，随着煤炭事业的发展，综掘机以及其他应用于煤炭技术上的科技发展也日益重要，在“科学技术是第一生产力”的形势下，只有依靠科技进步，利用快速、准确管理才能适应当前快速发展的世界形势。希望本篇文章能够对大家了解对如何提高综掘机的掘进速度有所帮助，使我国的煤炭产业更快更好的发展。
参考文献
[1] 孙全发.试论如何提高煤巷综掘掘进速度[J].科技与企业，2013年10期.
[2] 陈令国.如何在煤巷综掘中实现快速掘进[J].科技与企业，2013年02期.
[3] 李继法.煤巷综掘机快速掘进技术探讨[J].建筑与文化，2013年11期.
[关键词]综掘机；机械化；故障预防；管理
中图分类号：F292 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0355-01
我国是能源大国，煤炭是我国重要能源之一，随着我国经济的持续稳定高速发展，对煤炭的需求量也日益增长。如何提高煤炭的开采量就成为一项重要研究课题，而综掘机正是一种快速提高煤炭开采量的机械化设备，下面我们就从合理的综掘机选型、综掘机机械化施工操作、综掘机故障预防、人员的管理以及其关系，来系统的分析下如何才能提高其掘进速度。综掘机是综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装煤（岩）、运煤（岩）甚至支护多种功能为一体的综合机械化设备。
一、合理的综掘机配套设备选型及应用
根据我矿各采区和各工作面的实际情况，合理选用各种型号的煤巷、半煤岩巷综掘设备，是工作面高产、高效，保质保量保时完成任务的根本保证。作为综合机械化掘进工作面内最重要的机械设备——综掘机。综掘机的高效运转是综掘工作面高产高效的重要保证。根据矿井的地质条件，选择合理的综掘机，才能发挥综掘工作面的最大生产能力，实现安全生产。
掘进设备的“破、装、运”三大功能与支护系统的支护功能互不干涉，刮扳机与装载机构分开控制，避免装载机构和刮扳运输负荷过大造成死机现象。掘进机的检修方面，液压系统必须密封，以防止液压油的污染，给液压系统造成堵塞、泄露。掘进机加油方式应尽量采用自吸式。装载机构如果采用三爪转盘，每个转盘都应用单独的马达驱动。为解决液压油的过热现象，掘进机的冷却系统必须实时运转，而且掘进的油箱内必须加装冷却器，油温过高，必然影响综掘机的使用功效。各油缸的外露部分及液压件应加防护装置。实现各油缸动作速度及行走速度的手工元级调速。在重载情况（如遇到硬岩）时可通过慢速进给降低切割载荷，以切断硬岩，减少停机。截割头采用国际一流技术，设计单刀力大，截齿布置合理，破岩过断层能力强。选用具备伸缩性能的切割头，便于挑顶、刷帮和挖柱窝，整个机器的灵活性也能得以提高。安全方面，必须有预警装置和照明装置及机载式瓦斯断电仪。另外综掘机上还必须具备内外喷雾装置，掘进机两侧必须有急停按钮等安全保护设施。
二、合理提高综掘机的机械化施工操作
不合理或违规的机械化操作，是耽误生产、妨碍速度的主要因素之一，所以要求施工人员必须做到以下几点：（1）从工作面下角钻进，掘进半煤岩巷道时，应从煤中钻进，再卧移切割至底板下角，再切底掏槽，增加自由面；（2）切割断面，应自下而上进行，以利于装载和机器的稳定性，可提高生产率；（3）工作面的切割应注意煤或岩的层理，断面切割时应以左右横扫切割为主，截割头沿层理移动切割阻力较小。（4）截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面，不得带负荷起动。（5）截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割。（6）机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。（7）调动机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。（8）截割部工作时，若遇闷车现象应立即脱离切割或停机，防止截割电动机长期过载。（9）对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。（10）开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。（11）控制综掘机掘进循环进尺，截割到位后将综掘机退出，人站在安全地点，进行敲帮问顶，及时找净迎头的危岩、浮矸，临时支护及时跟上。（12）迎头遇岩石需放炮时，综掘机最少退后15米并停电，对电缆等要妥善保护好，放炮后要仔细检查，发现问题及时处理。（13）综掘机掘进时，保护好风筒和探头，严禁施工人员站在切割臂上作业。
三、综掘机截割头操作时的故障预防
首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视，要定期做到及时补油和换油，保护好设备各部件的润滑，从而增加截割头的使用寿命；除日常维护保养外，操作时还应注意：截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩；截割头严禁带负荷启动，推进速度宜缓慢均匀进行；禁止超负荷运转。正常工作状况下，截割头必须在旋转中钻出，不得在煤壁中停止外拉；反之，当综掘机正常工作，截割头已进入煤壁，如遇截割电动机发生故障或系统突然停电等情况发生时，必须待故障排除，先将截割头从煤壁中退出后，方可启动截割电动机；截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起；综掘机截割上部煤岩时，应防止截齿触及顶网、顶板，避免耙爪碰撞截割臂，损坏耙爪。
四、合理化的管理有利于工作效率的提高
1、加强设备管理是保证开机率的重要保证。坚持正常的设备维护和检修，严格执行班检、日检、旬检、月检制度，对综掘机、转载机、皮带机等设备进行强制检修，保证机械设备在完好状态下运行，从而保证快速掘进，不发生中断事故。2、加强油脂管理，对变质油脂立即更换，定期清理油箱、过滤器和液压系统的污染物，油箱口应密封好，由专职机修人员每天清理掘进机卫生，定期对掘进机各部注油孔加油，以增加其润滑性。3、对各种设备实行包机制管理，在月施工结束后，整体进行考核，根据事故的影响程度，在工资分配上给予适当的调整，事故影响最少司机、维修人员和事故影响多的司机、维修人员的工资给予大差额的浮动。4、加大对司机及维修人员的安全技术培训力度，有针对性地对职工进行系统的、正规的、理论知识和基本技能的培训，特别是选派责任心强、有上进心的职工进行综掘机司机等特殊工种培训。
总之，随着煤炭事业的发展，综掘机以及其他应用于煤炭技术上的科技发展也日益重要，在“科学技术是第一生产力”的形势下，只有依靠科技进步，利用快速、准确管理才能适应当前快速发展的世界形势。希望本篇文章能够对大家了解对如何提高综掘机的掘进速度有所帮助，使我国的煤炭产业更快更好的发展。
参考文献
[1] 孙全发.试论如何提高煤巷综掘掘进速度[J].科技与企业，2013年10期.
[2] 陈令国.如何在煤巷综掘中实现快速掘进[J].科技与企业，2013年02期.
[3] 李继法.煤巷综掘机快速掘进技术探讨[J].建筑与文化，2013年11期.