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【摘要】本文从框架结构墙体、外保温层、装饰面层三个方面阐述预防外墙开裂渗漏的专项施工技术，并介绍了外墙细部预防渗漏的技术措施。
【关键词】结构墙体；外保温层；装饰面层；预防渗漏
随着建筑业迅速发展，高层建筑已成为主流。高层建筑外墙渗漏不但会影响房屋的使用功能，还严重影响建筑物的外观，同时维修上及其困难，因此如何预防房屋外墙渗漏已成为工程质量攻关的重要问题。
墙体裂缝、外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间裂缝引起的房屋外墙渗漏，门窗渗漏、门窗与外墙交接部位渗水，饰面块材渗漏等现象，多为施工措施不当及施工工艺不到位所产生的后果。如何解决这些问题，笔者认为要以防为主，严把工序质量关，从根本上消除外墙渗漏。
笔者结合多年的高层建筑施工实践，总结了一些措施，在预防外墙渗漏方面效果较好，下面就施工实践阐述预防高层建筑外墙渗漏的施工技术措施。
1. 预防框架结构墙体开裂渗漏的施工技术
目前框架结构外墙围护多采用蒸压气混凝土砌块，笔者以为加气混凝土砌块具有强度低、收缩大、与砂浆的粘结性差等材料特性，造成墙体施工后出现灰缝开裂、抹灰层空鼓是引起外墙渗漏的主要原因，因此要对墙体砌筑过程进行系统的，全过程的跟踪控制。
1.1砌体选材。在砌体选材要选用抗压强度大于5MPa，干燥收缩值不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天养护期的砌块，并应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆，利用其良好的保水性能，以克服砌块自身收缩引起的裂缝。
1.2砌筑要求。应严格按照砌体施工规范，做好材料进场的堆放，防雨措施，合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。砌筑时砌块的含水率控制在10～15%之间，在砌筑过程中尤其注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砌块混砌，每日砌筑高度应控制在1.40m以内，砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成60～75°角挤紧顶牢。外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。
1.3交接部位处理。框架结构梁柱与外墙围护结构由于材料强度不同收缩不一致，容易形成裂缝，施工中在其交接部位加钉300宽钢板网，钢板网钉牢后，在钉网处用1：1水泥浆抹5mm厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力，避免交接处产生裂缝而形成渗漏。
2. 预防外保温层开裂渗漏的施工技术
2.1逐层渐变、释放应力、防止外保温层开裂渗漏。面层裂缝主要是材料变形引起的，只要能有效变形释放应力，减少在约束条件下产生的应力集中，就能控制裂缝。因此，墙体保温工程的材料应有必须具备相应的柔韧性，并在抗裂防护层中增加分散应力的加强网。
防止墙体保温工程裂缝的有效技术措施采取“放”、“抗”结合，以“放”为主的技术路线。北京振利公司研制的保温体系采用柔性软联接，形成“柔性变形，逐层释放应力的抗裂技术”，可以有效地控制保温层表面裂缝的产生。防止裂缝的主要措施如下：
（1）在选用保温形式时，尽量选用外墙外保温体系。
（2）玻璃纤维网格布要选用质量好的，钢丝网应采用热镀锌的，布置时要充分的搭接长度，并做防腐处理。
（3）窗户周边及其角部集中部位应增设加强网，以分散其中应力。
（4）在结构变形缝处设置变形缝。
2.2外墙热桥的断桥处理。外墙的围护结构中包含金属、钢筋混凝土梁、柱、挑阳台、遮阳板、突出线条等部位在室内外温差作用下，形成传热密集、内表面温度较低的部位，这些部位形成传热的桥梁，故称热桥。热桥部位易出现保温层空鼓和开裂引起渗漏。解决热桥的根本途径是断桥处理，就是外保温层必须完整包覆所有外表面，使保温层闭合。
2.3抗裂砂浆抹灰。保温抗裂保护层要选择优质抗裂剂配制抗裂砂浆，要保证抹灰与保温层的粘结强度，抹后不空不裂，要对保温层全封闭，应分两次进行。第一遍厚度应控制在2～4mm，要求满抹，不得有漏抹之处，按楼层分段施工，抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉网施工。钢丝网安装检验合格后进行第二遍抗裂砂浆面灰施工。两遍抹灰总厚度应控制在5～7mm。这层抹灰用力要大，使其具有最好的密实度，也是防止砂浆面层不出现裂缝增强抗渗能力的重要措施，并增强与钢丝网的粘结力。
3. 预防外墙装饰面层开裂渗漏的施工技术
3.1基层处理。为了克服外墙抹灰因加气混凝土砌块与砂浆粘结性差而引起空鼓裂缝，应采用如下措施：抹灰前应先清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物，浮尘和污物，随后浇水润湿墙面，含水率保持在10%～15%左右，抹灰前可选用1：1水泥浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者采用专用界面剂作基层处理，抹灰稍干后应检查有无裂缝现象，抹灰完成后要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面、受日照直射，并应进行喷水养护。
3.2面砖镶贴。外墙饰面砖镶贴时，基层应保持湿润状态，饰面块材在使用前清洗干净，用水浸泡、晾干应再使用，外墙镶贴饰面块材之前，应检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积超过200cm2，灰厚小于20mm，收缩裂缝大于100mm，深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须进行修补处理后方可进行外墙饰面块料镶贴。施工过程中要注意确保粘结砂浆饱满度，块料四周留缝宜6～10mm，先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实，再掺用素水泥浆，从粘结砂浆的表面再勾一次缝，缝深为1.5～2mm为宜。拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。
3.3涂料饰面。（1）为预防装饰层出现裂缝和提高抗渗透能力，对饰面为外墙涂料的压网聚合物抹面砂浆层必须做多层压抹工艺，杜绝压网聚合物抹砂浆一遍成活的简单施工。所谓多层压抹，一般应分三次分别抹压：一是底层，即是EPS板检查合格后薄抹一层2～3mm厚的聚合物抹面砂浆，然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位，将增强网格布压入砂浆中不露出；二是压网层，即将大面积的网格布铺平，无皱褶，由中间向两边用抹灰砂浆压抹；三是面层，在压网格布砂浆湿润状态下再压抹一次面层，这相当于防水砂浆多层压抹“刚性防水”工艺的道理。多次压抹是防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力的非常有效的传统做法。（2）为保证外墙涂料的施工质量，对墙基体的含水率必须控制不大于8%，必须使用与涂料相匹配的腻子和封底涂料，要对基底找平封闭。要选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮磨平。为防止外墙饰面开裂渗漏，应采用弹性涂料。
4. 外墙细部预防渗漏专项技术
4.1门窗洞口处理。铝合金门窗以及门窗框边渗漏是外墙渗漏的普遍问题，因此在铝合金门窗施工过程中应注意如下问题：窗台部位应设置钢筋混凝土现浇带，以抵抗窗台与窗间墙交界处因受砌体收缩影响向而产生裂缝。窗台施工时室外应低于室内20mm做成顺水坡。窗楣设置滴水槽、或做成鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.室外窗台抹灰前充分润湿基层，并涂刷素浆结和层，厚薄均匀一致，抹灰挤压密实，下框企口嵌灰饱满密实。窗框安装时应检查其平整度和垂直度，门窗框与墻体的预埋件的链接固定牢固，窗框与墙面交接处应交5mm缝，清理干净，缝隙内满嵌耐候胶密封严密。铝合金窗的下档应设排水孔，窗框阴角用密封胶嵌实封闭，框料接缝、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶，毛刷条、玻璃嵌条固定牢固、安装到位，耐候胶应光滑平整、粗细均匀无气泡。窗扇与框搭接严密，关闭后无缝隙，做到不透气、不透亮、不渗水。
4.2墙体底部设置混凝土导墙。所有外墙底部设置200mm高的现浇混凝土导墙，按每层控制在同一标高，这样可以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性，增加房屋的耐久性且施工便利。特别指出的是：所有平屋面、露台、遮阳板、斜屋面板以上的外墙底部均应设200mm高的现浇混凝土导墙，以防墙根渗水。
4.3外墙管道周边处理。穿外墙管道周边（含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞）应用掺麻丝的干硬性砂浆分2～3次堵实，外饰面做完后沿管周打上耐侯胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水。
5. 结束语
影响房屋外墙渗漏的因素很复杂，往往不是单一因素造成的。有裂必渗漏，预防外墙开裂与渗漏息息相关。最关键思想重视，在施工过程中，除了应严格按照施工规范施工，抓好施工管理，同时还应针对结构、材料特点，采取相应的预防措施，才能真正解决房屋外墙渗漏问题。
【关键词】结构墙体；外保温层；装饰面层；预防渗漏
随着建筑业迅速发展，高层建筑已成为主流。高层建筑外墙渗漏不但会影响房屋的使用功能，还严重影响建筑物的外观，同时维修上及其困难，因此如何预防房屋外墙渗漏已成为工程质量攻关的重要问题。
墙体裂缝、外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间裂缝引起的房屋外墙渗漏，门窗渗漏、门窗与外墙交接部位渗水，饰面块材渗漏等现象，多为施工措施不当及施工工艺不到位所产生的后果。如何解决这些问题，笔者认为要以防为主，严把工序质量关，从根本上消除外墙渗漏。
笔者结合多年的高层建筑施工实践，总结了一些措施，在预防外墙渗漏方面效果较好，下面就施工实践阐述预防高层建筑外墙渗漏的施工技术措施。
1. 预防框架结构墙体开裂渗漏的施工技术
目前框架结构外墙围护多采用蒸压气混凝土砌块，笔者以为加气混凝土砌块具有强度低、收缩大、与砂浆的粘结性差等材料特性，造成墙体施工后出现灰缝开裂、抹灰层空鼓是引起外墙渗漏的主要原因，因此要对墙体砌筑过程进行系统的，全过程的跟踪控制。
1.1砌体选材。在砌体选材要选用抗压强度大于5MPa，干燥收缩值不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天养护期的砌块，并应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆，利用其良好的保水性能，以克服砌块自身收缩引起的裂缝。
1.2砌筑要求。应严格按照砌体施工规范，做好材料进场的堆放，防雨措施，合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。砌筑时砌块的含水率控制在10～15%之间，在砌筑过程中尤其注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砌块混砌，每日砌筑高度应控制在1.40m以内，砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成60～75°角挤紧顶牢。外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。
1.3交接部位处理。框架结构梁柱与外墙围护结构由于材料强度不同收缩不一致，容易形成裂缝，施工中在其交接部位加钉300宽钢板网，钢板网钉牢后，在钉网处用1：1水泥浆抹5mm厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力，避免交接处产生裂缝而形成渗漏。
2. 预防外保温层开裂渗漏的施工技术
2.1逐层渐变、释放应力、防止外保温层开裂渗漏。面层裂缝主要是材料变形引起的，只要能有效变形释放应力，减少在约束条件下产生的应力集中，就能控制裂缝。因此，墙体保温工程的材料应有必须具备相应的柔韧性，并在抗裂防护层中增加分散应力的加强网。
防止墙体保温工程裂缝的有效技术措施采取“放”、“抗”结合，以“放”为主的技术路线。北京振利公司研制的保温体系采用柔性软联接，形成“柔性变形，逐层释放应力的抗裂技术”，可以有效地控制保温层表面裂缝的产生。防止裂缝的主要措施如下：
（1）在选用保温形式时，尽量选用外墙外保温体系。
（2）玻璃纤维网格布要选用质量好的，钢丝网应采用热镀锌的，布置时要充分的搭接长度，并做防腐处理。
（3）窗户周边及其角部集中部位应增设加强网，以分散其中应力。
（4）在结构变形缝处设置变形缝。
2.2外墙热桥的断桥处理。外墙的围护结构中包含金属、钢筋混凝土梁、柱、挑阳台、遮阳板、突出线条等部位在室内外温差作用下，形成传热密集、内表面温度较低的部位，这些部位形成传热的桥梁，故称热桥。热桥部位易出现保温层空鼓和开裂引起渗漏。解决热桥的根本途径是断桥处理，就是外保温层必须完整包覆所有外表面，使保温层闭合。
2.3抗裂砂浆抹灰。保温抗裂保护层要选择优质抗裂剂配制抗裂砂浆，要保证抹灰与保温层的粘结强度，抹后不空不裂，要对保温层全封闭，应分两次进行。第一遍厚度应控制在2～4mm，要求满抹，不得有漏抹之处，按楼层分段施工，抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉网施工。钢丝网安装检验合格后进行第二遍抗裂砂浆面灰施工。两遍抹灰总厚度应控制在5～7mm。这层抹灰用力要大，使其具有最好的密实度，也是防止砂浆面层不出现裂缝增强抗渗能力的重要措施，并增强与钢丝网的粘结力。
3. 预防外墙装饰面层开裂渗漏的施工技术
3.1基层处理。为了克服外墙抹灰因加气混凝土砌块与砂浆粘结性差而引起空鼓裂缝，应采用如下措施：抹灰前应先清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物，浮尘和污物，随后浇水润湿墙面，含水率保持在10%～15%左右，抹灰前可选用1：1水泥浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者采用专用界面剂作基层处理，抹灰稍干后应检查有无裂缝现象，抹灰完成后要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面、受日照直射，并应进行喷水养护。
3.2面砖镶贴。外墙饰面砖镶贴时，基层应保持湿润状态，饰面块材在使用前清洗干净，用水浸泡、晾干应再使用，外墙镶贴饰面块材之前，应检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积超过200cm2，灰厚小于20mm，收缩裂缝大于100mm，深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须进行修补处理后方可进行外墙饰面块料镶贴。施工过程中要注意确保粘结砂浆饱满度，块料四周留缝宜6～10mm，先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实，再掺用素水泥浆，从粘结砂浆的表面再勾一次缝，缝深为1.5～2mm为宜。拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。
3.3涂料饰面。（1）为预防装饰层出现裂缝和提高抗渗透能力，对饰面为外墙涂料的压网聚合物抹面砂浆层必须做多层压抹工艺，杜绝压网聚合物抹砂浆一遍成活的简单施工。所谓多层压抹，一般应分三次分别抹压：一是底层，即是EPS板检查合格后薄抹一层2～3mm厚的聚合物抹面砂浆，然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位，将增强网格布压入砂浆中不露出；二是压网层，即将大面积的网格布铺平，无皱褶，由中间向两边用抹灰砂浆压抹；三是面层，在压网格布砂浆湿润状态下再压抹一次面层，这相当于防水砂浆多层压抹“刚性防水”工艺的道理。多次压抹是防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力的非常有效的传统做法。（2）为保证外墙涂料的施工质量，对墙基体的含水率必须控制不大于8%，必须使用与涂料相匹配的腻子和封底涂料，要对基底找平封闭。要选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮磨平。为防止外墙饰面开裂渗漏，应采用弹性涂料。
4. 外墙细部预防渗漏专项技术
4.1门窗洞口处理。铝合金门窗以及门窗框边渗漏是外墙渗漏的普遍问题，因此在铝合金门窗施工过程中应注意如下问题：窗台部位应设置钢筋混凝土现浇带，以抵抗窗台与窗间墙交界处因受砌体收缩影响向而产生裂缝。窗台施工时室外应低于室内20mm做成顺水坡。窗楣设置滴水槽、或做成鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.室外窗台抹灰前充分润湿基层，并涂刷素浆结和层，厚薄均匀一致，抹灰挤压密实，下框企口嵌灰饱满密实。窗框安装时应检查其平整度和垂直度，门窗框与墻体的预埋件的链接固定牢固，窗框与墙面交接处应交5mm缝，清理干净，缝隙内满嵌耐候胶密封严密。铝合金窗的下档应设排水孔，窗框阴角用密封胶嵌实封闭，框料接缝、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶，毛刷条、玻璃嵌条固定牢固、安装到位，耐候胶应光滑平整、粗细均匀无气泡。窗扇与框搭接严密，关闭后无缝隙，做到不透气、不透亮、不渗水。
4.2墙体底部设置混凝土导墙。所有外墙底部设置200mm高的现浇混凝土导墙，按每层控制在同一标高，这样可以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性，增加房屋的耐久性且施工便利。特别指出的是：所有平屋面、露台、遮阳板、斜屋面板以上的外墙底部均应设200mm高的现浇混凝土导墙，以防墙根渗水。
4.3外墙管道周边处理。穿外墙管道周边（含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞）应用掺麻丝的干硬性砂浆分2～3次堵实，外饰面做完后沿管周打上耐侯胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水。
5. 结束语
影响房屋外墙渗漏的因素很复杂，往往不是单一因素造成的。有裂必渗漏，预防外墙开裂与渗漏息息相关。最关键思想重视，在施工过程中，除了应严格按照施工规范施工，抓好施工管理，同时还应针对结构、材料特点，采取相应的预防措施，才能真正解决房屋外墙渗漏问题。