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随着我国社会主义市场经济体制的建立和发展，改革开放力度的加大，企业要想在激烈的市场竞争中求得生存和发展，真正成为自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束的法人实体和市场竞争主体，必须眼睛向内，努力挖掘企业内部潜力，加强成本管理。
一、加强成本管理的意义
1.成本预测和决策，可以使企业生产经营效益达到最优化。通过成本预测，可以减少生产经营管理的盲目性，提高降低成本、费用的自觉性，并为成本决策提供数据，使企业的生产经营效益达到最优化。
2.成本计划可为成本控制、分析和考核提供依据。根据成本决策，制定企业的目标成本，是编制成本计划的前提，也是实现成本的事前控制，提高经济效益的重要途径。成本计划是降低成本、费用的具体目标，也是进行成本控制、成本分析和成本考核的依据。成本计划的编制过程，也是进一步挖掘降低成本、费用潜力的过程。
3.成本控制可以防止损失浪费，节约费用开支，降低产品成本。根据成本计划，对各项实际发生或将要发生的成本、费用进行严格审核、控制，将其限制在计划成本之内，防止超支、浪费和损失的发生。根据成本计划具体制定的各项消耗定额和费用定额，以及国家或主管企业的上级机构规定的有关开支范围或开支标准的法规、制度，采取措施，促进企业执行成本计划，节约费用开支，降低产品成本。
4.成本核算可以为国民经济宏观管理提供必要的成本数据。正确及时地进行成本核算，反映成本计划的执行结果，为成本的事中控制和事后分析提供数据，为企业生产经营决策提供成本信息，也为国民经济客观管理提供必要的成本数据。
5.成本分析和考核，可以促进企业改进生产经营管理，提高企业的经济效益。分析和考核实际成本、费用中存在的超支和浪费，及时采取措施，改进工作。对于成本计划，消耗定额本身存在的问题，要按照规定修订计划、定额，为未来成本的预测和决策，以及编制新的成本计划提供资料。通过分析，查明成本超支的责任，根据考核的结果进行奖惩，这样可以调动企业职工生产经营的积极性，促使企业改进生产经营管理，提高企业的经济效益。
二、企业成本管理存在的问题
1.三大。
1.1费用开支大。常见费用开支大的情况有：企业之间为了业务交往需要经常互相吃请，甚至讲排场、讲气派，导致了企业管理费用增加；有些采购人员游山玩水，贪图个人享受导致差旅费增加；由于企业管理制度不完善而导致电费、水费、电话费等增加；有的个别企业领导干部吃回扣，购进质次价高的材料物资及设备，使产品生产难以达到技术要求，造成修理费用的增加；还有的购买高档办公用品等，导致不必要和不合理的开支增加。可见，这是企业不容忽视的成本潜力，企业应以此为切入口，大力压缩费用开支。
1.2材料耗用损失大。目前企业用材料超定消耗，造成的材料耗费损失十分惊人。如某件产品耗铜料0.5千克，经实地测验，该产品实际耗用铜料为0.35千克，若在责任心强的工人手中，其耗费还可下降，实耗仅为0.3千克。但在实际工作中，由于有些工人不注意铜料的节约，把大料加工成小的，或出于个人原因使废品增加，造成的损失浪费很大。还有的用铜料加工各种民用品，甚至个别人将节余的铜料窃为已有。如果对現有的生产材料耗用定额进行定期修订，使之合理化，既不浪费，又可满足产品用料要求，并对材料收发进行有效控制，加强有关生产岗位的责任感，就可以减少或避免材料耗用损失浪费现象的发生。
1.3固定成本占用大。这主要表现在企业现有的厂房、仓库、机器设备等没有充分利用，使一些固定资产长期处于闲置状态，这也是导致企业成本增加的主要原因之一。如果企业在单位售价、单位变动成本及销售量不变时，固定成本增加，就会导致总成本的增加，使利润随之降低。因此有必要大力开展修旧利废工作，修复企业毁损的厂房、仓库及机器设备，并加以充分利用。这样，既可以降低成本，又可以减少资金占用，是一举多得的好事。
2.两高。
2.1采购成本高。有的企业采购人员价格观念淡薄，成本意识不强，没有对购入物资的价格进行分析比较，有的甚至舍近求远，为个人利益而采购质次价高的材料物资，加上现在市场上原材料价格普遍上涨等因素，导致企业采购成本居高不下。这样，不仅影响了企业的资金周转，也大大削弱了企业在市场上的竞争力。可见，降低采购成本势在必行。
2.2废品率高。在产品生产过程中，常由于废品的产生，即废品损失，而造成产品成本的提高。导致企业废品率高的主要原因有两个：一是工人技术水平差，生产责任心不强；二是由于采购的材料不符合生产技术工艺要求，使废品、废件、次品、次件增加。
3.一多。所谓“一多”，是指库存积压多。有些企业没有按照“以销定产”的原则，盲目进行生产，致使生产出的产品销售不出去而大量积压，有些产品由于难以满足社会需求及质量不高等原因，即使在市场上出售，也很困难。另一方面，有的企业主管人员不考虑市场需求动态，不分析生产因素，不考虑库存情况，而盲目采购物资，造成库存超储积压，从而增加了企业的资金占用，影响了企业正常的资金周转。
三、加强成本管理，提高企业经济效益的措施
1.建立供应、生产和财务三结合的物资供应体制。先由企业各车间根据市场需求量提出生产用料，经仓库保管员核对库存量后，由供应处汇总填写《材料月份用款计算表》，报送生产处，由生产处根据生产情况核实批准，送财务处核算材料价格，再由财务处根据资金情况批准“实支数”。各部门可以相互反馈信息，也可以互相牵制和制约。这一办法的实施，可以有效控制重复采购、盲目采购所造成的库存积压，降低材料采购成本，从而加速企业资金的周转，提高资金的运用效果。
2.采购物资实行“四同”，对材料购入价格进行比较分析。所谓“四同”，是指同品种、同型号、同技术要求、同名称，实行这个办法可使过去那种舍近求远、质次价高的不合理问题等到有效控制，并使采购人员的价格观念、成本意识有所增强。采购人员通过多渠道、全方位奔波，减少了因信息不灵、不准而高价购买材料的损失，人为的扩大采购成本问题也可得到基本解决。
3.采用“ABC管理法”，实行重点控制，严格审核。将现代化管理方法——“ABC管理法”直接应用于材料采购成本控制上，可以收到良好的效果。如某厂经分类，划分出A类物资消耗11项，这类物资占采购品种的5%，但却占采购资金的50%以上，通过进行市场价格调查，查阅各种价格资料，结合国家有关物价政策，该厂制订了“厂内目标采购限价表”及相应的奖罚办法，仅在这方面就节约材料成本费用21万元，收到了立竿见影的效果。
4.加强生产工具用具管理，实行包干使用的办法。由于厂区的覆盖面大，过去工人干完活，工具随地丢放，无人收管，造成工具大量丢失，损失浪费的现象很严重。为此，企业应制定《工具用具包干使用办法》。提高了广大工人的责任心，也增加了企业的经济效益。
5.实行质量成本核算与考核，促使质量成本降低。（1）以产品质量形成过程为控制对象，做到日常控制、事前控制和定期检查相组合，以班组为重点，进行工序控制，使质量、成本与效益达到最佳结合。（2）通过构成分析与因素分析，明确变动影响的因素，找出质量成本管理工作的关键问题，进行深入调查，制订出提高产品与生产质量水平的具体措施，找到质量成本最佳区域及降低质量成本的有效办法。（3）减少产品出厂前由于质量缺陷的废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失等。对半成品的废件、次件要分别存放并盘点。实行质量效益与职工利益相挂钩，奖优罚劣，调动职工的积极性，对可修复的废品、废件予以修复，降低产品的废品率，从而降低产品成本。
综上所述，加强企业成本管理，是企业增加盈利的根本途径；是抵御内外压力，求得生存和发展的主要保障；是企业发展的基础。加强成本管理，提高企业经济效益，才能使目前国有大中型企业扭亏增盈，摆脱亏损困境，在此激烈的市场竞争中站稳脚跟。
一、加强成本管理的意义
1.成本预测和决策，可以使企业生产经营效益达到最优化。通过成本预测，可以减少生产经营管理的盲目性，提高降低成本、费用的自觉性，并为成本决策提供数据，使企业的生产经营效益达到最优化。
2.成本计划可为成本控制、分析和考核提供依据。根据成本决策，制定企业的目标成本，是编制成本计划的前提，也是实现成本的事前控制，提高经济效益的重要途径。成本计划是降低成本、费用的具体目标，也是进行成本控制、成本分析和成本考核的依据。成本计划的编制过程，也是进一步挖掘降低成本、费用潜力的过程。
3.成本控制可以防止损失浪费，节约费用开支，降低产品成本。根据成本计划，对各项实际发生或将要发生的成本、费用进行严格审核、控制，将其限制在计划成本之内，防止超支、浪费和损失的发生。根据成本计划具体制定的各项消耗定额和费用定额，以及国家或主管企业的上级机构规定的有关开支范围或开支标准的法规、制度，采取措施，促进企业执行成本计划，节约费用开支，降低产品成本。
4.成本核算可以为国民经济宏观管理提供必要的成本数据。正确及时地进行成本核算，反映成本计划的执行结果，为成本的事中控制和事后分析提供数据，为企业生产经营决策提供成本信息，也为国民经济客观管理提供必要的成本数据。
5.成本分析和考核，可以促进企业改进生产经营管理，提高企业的经济效益。分析和考核实际成本、费用中存在的超支和浪费，及时采取措施，改进工作。对于成本计划，消耗定额本身存在的问题，要按照规定修订计划、定额，为未来成本的预测和决策，以及编制新的成本计划提供资料。通过分析，查明成本超支的责任，根据考核的结果进行奖惩，这样可以调动企业职工生产经营的积极性，促使企业改进生产经营管理，提高企业的经济效益。
二、企业成本管理存在的问题
1.三大。
1.1费用开支大。常见费用开支大的情况有：企业之间为了业务交往需要经常互相吃请，甚至讲排场、讲气派，导致了企业管理费用增加；有些采购人员游山玩水，贪图个人享受导致差旅费增加；由于企业管理制度不完善而导致电费、水费、电话费等增加；有的个别企业领导干部吃回扣，购进质次价高的材料物资及设备，使产品生产难以达到技术要求，造成修理费用的增加；还有的购买高档办公用品等，导致不必要和不合理的开支增加。可见，这是企业不容忽视的成本潜力，企业应以此为切入口，大力压缩费用开支。
1.2材料耗用损失大。目前企业用材料超定消耗，造成的材料耗费损失十分惊人。如某件产品耗铜料0.5千克，经实地测验，该产品实际耗用铜料为0.35千克，若在责任心强的工人手中，其耗费还可下降，实耗仅为0.3千克。但在实际工作中，由于有些工人不注意铜料的节约，把大料加工成小的，或出于个人原因使废品增加，造成的损失浪费很大。还有的用铜料加工各种民用品，甚至个别人将节余的铜料窃为已有。如果对現有的生产材料耗用定额进行定期修订，使之合理化，既不浪费，又可满足产品用料要求，并对材料收发进行有效控制，加强有关生产岗位的责任感，就可以减少或避免材料耗用损失浪费现象的发生。
1.3固定成本占用大。这主要表现在企业现有的厂房、仓库、机器设备等没有充分利用，使一些固定资产长期处于闲置状态，这也是导致企业成本增加的主要原因之一。如果企业在单位售价、单位变动成本及销售量不变时，固定成本增加，就会导致总成本的增加，使利润随之降低。因此有必要大力开展修旧利废工作，修复企业毁损的厂房、仓库及机器设备，并加以充分利用。这样，既可以降低成本，又可以减少资金占用，是一举多得的好事。
2.两高。
2.1采购成本高。有的企业采购人员价格观念淡薄，成本意识不强，没有对购入物资的价格进行分析比较，有的甚至舍近求远，为个人利益而采购质次价高的材料物资，加上现在市场上原材料价格普遍上涨等因素，导致企业采购成本居高不下。这样，不仅影响了企业的资金周转，也大大削弱了企业在市场上的竞争力。可见，降低采购成本势在必行。
2.2废品率高。在产品生产过程中，常由于废品的产生，即废品损失，而造成产品成本的提高。导致企业废品率高的主要原因有两个：一是工人技术水平差，生产责任心不强；二是由于采购的材料不符合生产技术工艺要求，使废品、废件、次品、次件增加。
3.一多。所谓“一多”，是指库存积压多。有些企业没有按照“以销定产”的原则，盲目进行生产，致使生产出的产品销售不出去而大量积压，有些产品由于难以满足社会需求及质量不高等原因，即使在市场上出售，也很困难。另一方面，有的企业主管人员不考虑市场需求动态，不分析生产因素，不考虑库存情况，而盲目采购物资，造成库存超储积压，从而增加了企业的资金占用，影响了企业正常的资金周转。
三、加强成本管理，提高企业经济效益的措施
1.建立供应、生产和财务三结合的物资供应体制。先由企业各车间根据市场需求量提出生产用料，经仓库保管员核对库存量后，由供应处汇总填写《材料月份用款计算表》，报送生产处，由生产处根据生产情况核实批准，送财务处核算材料价格，再由财务处根据资金情况批准“实支数”。各部门可以相互反馈信息，也可以互相牵制和制约。这一办法的实施，可以有效控制重复采购、盲目采购所造成的库存积压，降低材料采购成本，从而加速企业资金的周转，提高资金的运用效果。
2.采购物资实行“四同”，对材料购入价格进行比较分析。所谓“四同”，是指同品种、同型号、同技术要求、同名称，实行这个办法可使过去那种舍近求远、质次价高的不合理问题等到有效控制，并使采购人员的价格观念、成本意识有所增强。采购人员通过多渠道、全方位奔波，减少了因信息不灵、不准而高价购买材料的损失，人为的扩大采购成本问题也可得到基本解决。
3.采用“ABC管理法”，实行重点控制，严格审核。将现代化管理方法——“ABC管理法”直接应用于材料采购成本控制上，可以收到良好的效果。如某厂经分类，划分出A类物资消耗11项，这类物资占采购品种的5%，但却占采购资金的50%以上，通过进行市场价格调查，查阅各种价格资料，结合国家有关物价政策，该厂制订了“厂内目标采购限价表”及相应的奖罚办法，仅在这方面就节约材料成本费用21万元，收到了立竿见影的效果。
4.加强生产工具用具管理，实行包干使用的办法。由于厂区的覆盖面大，过去工人干完活，工具随地丢放，无人收管，造成工具大量丢失，损失浪费的现象很严重。为此，企业应制定《工具用具包干使用办法》。提高了广大工人的责任心，也增加了企业的经济效益。
5.实行质量成本核算与考核，促使质量成本降低。（1）以产品质量形成过程为控制对象，做到日常控制、事前控制和定期检查相组合，以班组为重点，进行工序控制，使质量、成本与效益达到最佳结合。（2）通过构成分析与因素分析，明确变动影响的因素，找出质量成本管理工作的关键问题，进行深入调查，制订出提高产品与生产质量水平的具体措施，找到质量成本最佳区域及降低质量成本的有效办法。（3）减少产品出厂前由于质量缺陷的废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失等。对半成品的废件、次件要分别存放并盘点。实行质量效益与职工利益相挂钩，奖优罚劣，调动职工的积极性，对可修复的废品、废件予以修复，降低产品的废品率，从而降低产品成本。
综上所述，加强企业成本管理，是企业增加盈利的根本途径；是抵御内外压力，求得生存和发展的主要保障；是企业发展的基础。加强成本管理，提高企业经济效益，才能使目前国有大中型企业扭亏增盈，摆脱亏损困境，在此激烈的市场竞争中站稳脚跟。