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摘 要：石油行业是我国经济发展的支柱之一，它的建设与管理直接影响到我国经济的生存发展。我国经济正处于快速发展阶段，对于能源尤其是石油的依赖度也逐渐增强，而油田地下石油的储备量是有限的，所以想要提高我国的石油产量，除了积极寻找新的油田之外，我们必须摒弃旧的传统的石油开采方式，积极探索与创新技术，实施节能降耗措施。只有提高我国自己的石油开采量，才能摆脱过高的石油对外依存率，摆脱国家经济发展面临的被动局面。针对此种情况，本文结合油田企业生产特点，围绕节能降耗目标，提出了一系列节能降耗措施，希望能更好的促进石油企业的发展。
关键词：油田生产；节能降耗；措施
一、油田输油系统的节能降耗技术
（一）油田输油系统发展现状
油田输油系统节能降耗的目的是为了完成工程建设的输油预定目标，通过对输油工程项目全过程的组织、协调和控制，达到提高工作效率的目的。当前，我国大多的石化企业已经认识到油田输油系统节能降耗的重要性和急迫性，但是企业本身缺乏专业的人才和相对的管理经验，因此有很多地方潜在着巨大的风险。而且传统的油田输油系统和技术已不能满足当前油田的生产需求，因此采用高新技术以降低输油系统的能源消耗成为必然。就目前的发展前景来说，输油系统的主要耗能设备包括输油泵、加热炉、掺水泵等，所以对这些设备进行系统优化升级是必不可少的，不仅如此，还要对中转站的系统进行优化升级，简化其工艺流程，这也是未来输油工程的发展之路。
（二）提高油田输油系统运行效率的措施
提高油田输油系统的运行效率不能只局限于规划中，还得运用于实际的操作环境。一般来说其由三部分组成，即优化系统运行类，如官二联，在满足生产参数的前提下合理使用加热炉，节约天然气的使用量；优化设备运行类，如枣一联，及时更换功率因数低的旧电机，节约电量；避峰就谷降综合电价，如小一联调整液下泵、反冲洗起运时间，避开峰值时间起运。但是在油田输油系统的使用过程中，要严格按照相应的技术规范进行，确保其操作的环境适宜，严禁企业为了利益最大化使管道设备长时间作业；同样应加强设备的日常维修保养工作，由成立的工作部门定期定时对设备进行排查检修，这样不仅能够提高系统的运行效率，还可以节能降耗。同时，石油企业还应优化人员配置，减少生产成本。
二、油田注水系统节能降耗技术
（一）油田注水系统概述
油田注水是开发的基本方式，是维持油田高产稳产的重要手段。注水耗电一般要占油田总用电的33%-45%，因此降低注水单耗是作业区节能的一个重要目标。注水系统基本上可分为集中注水和分散注水系统两种形式，如图1、图2所示。
图1集中注水系统流程简图
图2分散注水系统流程简图
（二）油田注水系统节能降耗措施
首先，完善注水工艺，降低注水能耗。在注配间、配水间内应用调压注水泵进行分压技术研究，完善现行的注水工艺，使其能够进行分压注水；同时选用耐腐蚀性强的注水泵，选用高效节能型电机，以提高泵效及电机效率；其次，对注水设备进行动态管理，以适应油田注水地质开发参数的变化。再次，对于管线结垢严重的加注缓蚀剂或者清洗管线，从而降低注水压力、提高管线管网运行效率。最后，设备性能的良好和提高是注水系统节能降耗的基础保证，今后要加强对泵以及变频器的维护维修工作，从而使设备的良好性能得到充分发挥，以便更有效地降低系统能耗，并且要不断完善注水系统的管理工作，降低运行成本，提高企业效益。
三、油田配电系统节能降耗技术
（一）油田配电系统概述
在油田生产运行过程中，电能是支撑油田生产的能源动力。在我国油田现今的勘探开采中，电能已经成为不可替代的重要动力。随着石油工业的不断发展，油田不断地进行开发，也使得油田的电能供给量越来越大，这就会给油田企业的生产成本带来负担，而且一旦失去电力的供应，油田的生产工作就会陷入停滞状态。减少油田生产过程中的电能浪费，提高电能的有效使用率，是油田节能所需解决的关键问题。油田生产过程中减少电能的消耗，合理的使用电能，能够降低油田的生产成本，增加油田企业的经济效益，对油田企业的发展具有重要意义。
（二）油田配电系统节能降耗技术
在油田的生产过程中，经常需要用到大重型机械设备来完成高强度的作业，这些大型机械设备对能源的消耗量十分巨大，所以要保证节能降耗，提高企业效益，就要降低大重型生产设备对能源的消耗。在确保油田劳动生产效率不受影响的情况下，企业应该提高机械设备的生产效率，减少其对能源的浪费。通过制定科学可行的设备维护管理机制来减少设备在使用过程中严重磨损，淘汰老旧的重型设备，引进领先的设备来提高大型设备的生产效率，支持企业的节能。此外还应进行电网改造，将其建设成现代高科技智能电网，减少对能源的分配不合理情况，从而控制能源大量浪费。
四、结语
油田的节能降耗是一个庞大的系统工程，将其分为多个环节以局部优化整体提升模式开展可以起到一定的效果。同时节能降耗的过程也是精细化管理的过程，在保证正常生产的情况下，加强石油生产过程中的能源消耗的管理，减少生产成本提高企业效益。
参考文献：
[1]刘扬，袁振中，魏立新等.大型油田注水系统节能降耗与运行方案优化[J].大庆石油学院学报，2006，30（3）：43-46.
关键词：油田生产；节能降耗；措施
一、油田输油系统的节能降耗技术
（一）油田输油系统发展现状
油田输油系统节能降耗的目的是为了完成工程建设的输油预定目标，通过对输油工程项目全过程的组织、协调和控制，达到提高工作效率的目的。当前，我国大多的石化企业已经认识到油田输油系统节能降耗的重要性和急迫性，但是企业本身缺乏专业的人才和相对的管理经验，因此有很多地方潜在着巨大的风险。而且传统的油田输油系统和技术已不能满足当前油田的生产需求，因此采用高新技术以降低输油系统的能源消耗成为必然。就目前的发展前景来说，输油系统的主要耗能设备包括输油泵、加热炉、掺水泵等，所以对这些设备进行系统优化升级是必不可少的，不仅如此，还要对中转站的系统进行优化升级，简化其工艺流程，这也是未来输油工程的发展之路。
（二）提高油田输油系统运行效率的措施
提高油田输油系统的运行效率不能只局限于规划中，还得运用于实际的操作环境。一般来说其由三部分组成，即优化系统运行类，如官二联，在满足生产参数的前提下合理使用加热炉，节约天然气的使用量；优化设备运行类，如枣一联，及时更换功率因数低的旧电机，节约电量；避峰就谷降综合电价，如小一联调整液下泵、反冲洗起运时间，避开峰值时间起运。但是在油田输油系统的使用过程中，要严格按照相应的技术规范进行，确保其操作的环境适宜，严禁企业为了利益最大化使管道设备长时间作业；同样应加强设备的日常维修保养工作，由成立的工作部门定期定时对设备进行排查检修，这样不仅能够提高系统的运行效率，还可以节能降耗。同时，石油企业还应优化人员配置，减少生产成本。
二、油田注水系统节能降耗技术
（一）油田注水系统概述
油田注水是开发的基本方式，是维持油田高产稳产的重要手段。注水耗电一般要占油田总用电的33%-45%，因此降低注水单耗是作业区节能的一个重要目标。注水系统基本上可分为集中注水和分散注水系统两种形式，如图1、图2所示。
图1集中注水系统流程简图
图2分散注水系统流程简图
（二）油田注水系统节能降耗措施
首先，完善注水工艺，降低注水能耗。在注配间、配水间内应用调压注水泵进行分压技术研究，完善现行的注水工艺，使其能够进行分压注水；同时选用耐腐蚀性强的注水泵，选用高效节能型电机，以提高泵效及电机效率；其次，对注水设备进行动态管理，以适应油田注水地质开发参数的变化。再次，对于管线结垢严重的加注缓蚀剂或者清洗管线，从而降低注水压力、提高管线管网运行效率。最后，设备性能的良好和提高是注水系统节能降耗的基础保证，今后要加强对泵以及变频器的维护维修工作，从而使设备的良好性能得到充分发挥，以便更有效地降低系统能耗，并且要不断完善注水系统的管理工作，降低运行成本，提高企业效益。
三、油田配电系统节能降耗技术
（一）油田配电系统概述
在油田生产运行过程中，电能是支撑油田生产的能源动力。在我国油田现今的勘探开采中，电能已经成为不可替代的重要动力。随着石油工业的不断发展，油田不断地进行开发，也使得油田的电能供给量越来越大，这就会给油田企业的生产成本带来负担，而且一旦失去电力的供应，油田的生产工作就会陷入停滞状态。减少油田生产过程中的电能浪费，提高电能的有效使用率，是油田节能所需解决的关键问题。油田生产过程中减少电能的消耗，合理的使用电能，能够降低油田的生产成本，增加油田企业的经济效益，对油田企业的发展具有重要意义。
（二）油田配电系统节能降耗技术
在油田的生产过程中，经常需要用到大重型机械设备来完成高强度的作业，这些大型机械设备对能源的消耗量十分巨大，所以要保证节能降耗，提高企业效益，就要降低大重型生产设备对能源的消耗。在确保油田劳动生产效率不受影响的情况下，企业应该提高机械设备的生产效率，减少其对能源的浪费。通过制定科学可行的设备维护管理机制来减少设备在使用过程中严重磨损，淘汰老旧的重型设备，引进领先的设备来提高大型设备的生产效率，支持企业的节能。此外还应进行电网改造，将其建设成现代高科技智能电网，减少对能源的分配不合理情况，从而控制能源大量浪费。
四、结语
油田的节能降耗是一个庞大的系统工程，将其分为多个环节以局部优化整体提升模式开展可以起到一定的效果。同时节能降耗的过程也是精细化管理的过程，在保证正常生产的情况下，加强石油生产过程中的能源消耗的管理，减少生产成本提高企业效益。
参考文献：
[1]刘扬，袁振中，魏立新等.大型油田注水系统节能降耗与运行方案优化[J].大庆石油学院学报，2006，30（3）：43-46.