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摘要：随着时代的进步，科技的发展，我国的自动化技术和相关的理论在社会的进步中也得到了完善和发展。许多的新的自动化控制技术逐渐运用在各种生产活动中，创造了极大的经济效益，是我国的自动化控制的水平达到了一个新的高度。PLC技术是在自动化控制领域具有及其重要的地位，在矿山的生产中，PLC技术应用在矿山继电的控制中，PLC技术的应用使矿山的生产的自动化程度进一步的提高。加强PLC技术在矿山生产中应用的研究极具现实意义。本文通过对PLC技术的深入探讨，将其在矿山生产机电控制中的应用进行了详细的阐述，希望能够为我国自动化技术的发展做出属于自己的贡献。
关键词：PLC技术 矿山机电 控制系统
正文：
1、PLC技术相对于控制继电器的优势
继电器技术和PLC技术是矿山生产中广泛使用的两种机电控制技术，但是多数的控制继电器所工作的条件都是在长期磨损和疲劳的条件下进行的，长期工作在这种条件下很容易受到损坏。控制继电器在进行工作时其触点会出现电弧，在电弧过于剧烈的情况下可能熔在一起，引起系统的误操作。当系统使用的继电器数量很大时，其控制箱的重量和体积都会增大，在全负荷运行的情况下，继电器会消耗大量的电能、产生噪音。使用PLC技术则能很好的解决这个问题。PLC是一种数字运算操作的仪表，使用可编程的存储器，用来在其内部及逆行那个顺序控制、计数、逻辑运算等操作指令的储存。进而进行数字的模拟输入好人输出，对各种类型的机器进行控制或对相应的生产过程进行控制。采用可编程序对设备进行控制，是整个工业控制形成一个整体。
PLC技术和传统的继电器控制相比具有一定的优势，其通用性较强、适用范围较广、使用便捷、抗干扰能力强、可靠性较高。PLC技术的优势决定了其在工业自动化控制，特别是顺序控制中的重要地位。
2、PLC的分类及其结构组成
PLC分为固定式和组合式两种，固定式和组合式的划分标准是从结构上的不同进行界定的。其中，固定式的PLC包括CPU主板、显示面板、电源和I/O板，以上元件构成了一个不可分割的整体。在组合式的PLC中，这些模块可以根据工业生产的需要，按照一定的规则进行组合配置。PLC的内部单元之间通过控制总线、地址总线、电源总线行业数据总线进行连接，外部是由工业生产中需要控制的具体对象与相应的控制装置组成。PLC的这种结构能够保证其控制的准确和快捷，大大缩小了控制箱的重量和体积。
3、PLC技术在矿山生产中的应用
3.1实现井下风门的自动启闭
在矿山的生产中，井下的风门的启闭往往是通过人工完成。但是井下风门的负压比较大，进行的风门启闭的操作力也比较大。使用人工进行操作，实现风门的启闭十分的不便，若操作不当还会引起风门的损坏。利用PLC技术我们可以通过红外传感设备对进出的车辆进行动态的检测，进而通过可编程控制器实现对井下风门启闭的自动化控制。实现风门的自动化启闭可以有效的保证车辆运行的安全性和可靠性而且还降低了矿山运行的成本。在进行顺序控制的设计时，我们一定要注意先开窗后开门。其设计的原理是风门的两面具有一定的压强差，而且井下风门的面积非常大，风门的开启的压强一般为30-50KG。为了风门启闭的安全性进而可靠性，一般在风门上设置一个比较小的窗口来平衡风门两边的压强。当两边的压强平衡后能够减小风门启闭的操作力。利用PLC进行的控制，首先通过红外线红外线传感设备对车辆的进出进行检测，当风门需要开启时将控制信号传送到二位五通双控电磁阀，电磁阀接受到控制信号后将会想系统进行供气。接着活塞将带动行走向外运动，这时风门上的小窗在活塞的带动下开启，当风门达到预设位置时将不会继续运动，随后风门将会开启。风门闭合是通过活塞的反向运动先关闭小窗，随后进行风门的关闭。
3.2采用PLC对矿山机械进行改进
在矿山的生产中，一般采用的是控制继电器的方法进行。采用PLC技术对矿山进行改进可以有效的提高生产效率，创造更大的经济效益。在进行改造是我们可以通过保留直流主電机和提升机械部分进行，通过可编程控制器来取代传统的继电器控制，这是对矿山机械进行改造的一种比较经济和使用的方法，在工程建设之中取得了较为广泛的应用。
本文就矿山机械改造的步骤和注意事项做了详细的阐述。在进行改造时，我们要将原有的操作平台搬移，这样可为新的操作平台的安装创造一定的条件。在进行改造期间，系统的运行依然依靠老的操作平台进行。在进行改造时我们应该在电枢回路上安装转换刀闸，变岩土新系统和老系统的转换。在新系统进行调试之时，我们需保留老系统，使之互为备用，进一步的保障矿山生产的安全性和可靠性。在进行新系统的安装时我们应该严格控制安装的质量，安装人员可以选取日后参与系统维护的工作人员。维护人员通过对新系统安装的全程参与，提高系统维护的质量。④在系统进行调试时，我们可以对行程、井筒位置开关和各个机械润滑制动系统状态等进行电控监测，这样可以有效的缩短系统调试的时间。在系统安装完成后进行在线送电测试，对每一个测量参数就行校准，保障生产的安全性和可靠性。在传动回路中，位置闭环、电流闭环和速度极为重要的部分，其正确性直接关系到系统运行的安全性和稳定性。在检修试验中，我们必须对其进行动态的试验，确定系统的动态响应各参数，为全系统空载和重载测运行创造条件。
结语：PLC技术具有一定的优越性，其已经在矿山的生产中取得了极为广泛的应用，并取得了可观的经济效益和社会效益。可编程控制器已经渗透在各个领域的矿山设备机电控制系统中，使用PLC技术对矿山的机电设备进行改造也具有一定的市场。我相信通过相关从业人员的不断奋斗，我国的继电自动化事业也会迈上一个新的台阶。
参考文献：
[1] 夏克桥. 浅谈PLC技术在矿山机电控制中的应用[J]. 中国新技术新产品. 2009
[2] 张建国. PLC在机电设备故障诊断中的应用[J]. 锦州师范学院学报（自然科学版）. 2003
[3] 李功. 矿山机电设备的检修与安全监控系统研究[J]. 科技资讯. 2011
[4] 刘晋伟. 浅析矿山机电在现代煤矿企业中的运用[J]. 科技情报开发与经济. 2011
[5] 冯锦鹏. GIS在矿山机电管理中的应用[J]. 科技情报开发与经济. 2011
作者简介：
贾东平 男 （汉族），内蒙古人，本科，主要研究方向：矿山机电、 电气工程类的
关键词：PLC技术 矿山机电 控制系统
正文：
1、PLC技术相对于控制继电器的优势
继电器技术和PLC技术是矿山生产中广泛使用的两种机电控制技术，但是多数的控制继电器所工作的条件都是在长期磨损和疲劳的条件下进行的，长期工作在这种条件下很容易受到损坏。控制继电器在进行工作时其触点会出现电弧，在电弧过于剧烈的情况下可能熔在一起，引起系统的误操作。当系统使用的继电器数量很大时，其控制箱的重量和体积都会增大，在全负荷运行的情况下，继电器会消耗大量的电能、产生噪音。使用PLC技术则能很好的解决这个问题。PLC是一种数字运算操作的仪表，使用可编程的存储器，用来在其内部及逆行那个顺序控制、计数、逻辑运算等操作指令的储存。进而进行数字的模拟输入好人输出，对各种类型的机器进行控制或对相应的生产过程进行控制。采用可编程序对设备进行控制，是整个工业控制形成一个整体。
PLC技术和传统的继电器控制相比具有一定的优势，其通用性较强、适用范围较广、使用便捷、抗干扰能力强、可靠性较高。PLC技术的优势决定了其在工业自动化控制，特别是顺序控制中的重要地位。
2、PLC的分类及其结构组成
PLC分为固定式和组合式两种，固定式和组合式的划分标准是从结构上的不同进行界定的。其中，固定式的PLC包括CPU主板、显示面板、电源和I/O板，以上元件构成了一个不可分割的整体。在组合式的PLC中，这些模块可以根据工业生产的需要，按照一定的规则进行组合配置。PLC的内部单元之间通过控制总线、地址总线、电源总线行业数据总线进行连接，外部是由工业生产中需要控制的具体对象与相应的控制装置组成。PLC的这种结构能够保证其控制的准确和快捷，大大缩小了控制箱的重量和体积。
3、PLC技术在矿山生产中的应用
3.1实现井下风门的自动启闭
在矿山的生产中，井下的风门的启闭往往是通过人工完成。但是井下风门的负压比较大，进行的风门启闭的操作力也比较大。使用人工进行操作，实现风门的启闭十分的不便，若操作不当还会引起风门的损坏。利用PLC技术我们可以通过红外传感设备对进出的车辆进行动态的检测，进而通过可编程控制器实现对井下风门启闭的自动化控制。实现风门的自动化启闭可以有效的保证车辆运行的安全性和可靠性而且还降低了矿山运行的成本。在进行顺序控制的设计时，我们一定要注意先开窗后开门。其设计的原理是风门的两面具有一定的压强差，而且井下风门的面积非常大，风门的开启的压强一般为30-50KG。为了风门启闭的安全性进而可靠性，一般在风门上设置一个比较小的窗口来平衡风门两边的压强。当两边的压强平衡后能够减小风门启闭的操作力。利用PLC进行的控制，首先通过红外线红外线传感设备对车辆的进出进行检测，当风门需要开启时将控制信号传送到二位五通双控电磁阀，电磁阀接受到控制信号后将会想系统进行供气。接着活塞将带动行走向外运动，这时风门上的小窗在活塞的带动下开启，当风门达到预设位置时将不会继续运动，随后风门将会开启。风门闭合是通过活塞的反向运动先关闭小窗，随后进行风门的关闭。
3.2采用PLC对矿山机械进行改进
在矿山的生产中，一般采用的是控制继电器的方法进行。采用PLC技术对矿山进行改进可以有效的提高生产效率，创造更大的经济效益。在进行改造是我们可以通过保留直流主電机和提升机械部分进行，通过可编程控制器来取代传统的继电器控制，这是对矿山机械进行改造的一种比较经济和使用的方法，在工程建设之中取得了较为广泛的应用。
本文就矿山机械改造的步骤和注意事项做了详细的阐述。在进行改造时，我们要将原有的操作平台搬移，这样可为新的操作平台的安装创造一定的条件。在进行改造期间，系统的运行依然依靠老的操作平台进行。在进行改造时我们应该在电枢回路上安装转换刀闸，变岩土新系统和老系统的转换。在新系统进行调试之时，我们需保留老系统，使之互为备用，进一步的保障矿山生产的安全性和可靠性。在进行新系统的安装时我们应该严格控制安装的质量，安装人员可以选取日后参与系统维护的工作人员。维护人员通过对新系统安装的全程参与，提高系统维护的质量。④在系统进行调试时，我们可以对行程、井筒位置开关和各个机械润滑制动系统状态等进行电控监测，这样可以有效的缩短系统调试的时间。在系统安装完成后进行在线送电测试，对每一个测量参数就行校准，保障生产的安全性和可靠性。在传动回路中，位置闭环、电流闭环和速度极为重要的部分，其正确性直接关系到系统运行的安全性和稳定性。在检修试验中，我们必须对其进行动态的试验，确定系统的动态响应各参数，为全系统空载和重载测运行创造条件。
结语：PLC技术具有一定的优越性，其已经在矿山的生产中取得了极为广泛的应用，并取得了可观的经济效益和社会效益。可编程控制器已经渗透在各个领域的矿山设备机电控制系统中，使用PLC技术对矿山的机电设备进行改造也具有一定的市场。我相信通过相关从业人员的不断奋斗，我国的继电自动化事业也会迈上一个新的台阶。
参考文献：
[1] 夏克桥. 浅谈PLC技术在矿山机电控制中的应用[J]. 中国新技术新产品. 2009
[2] 张建国. PLC在机电设备故障诊断中的应用[J]. 锦州师范学院学报（自然科学版）. 2003
[3] 李功. 矿山机电设备的检修与安全监控系统研究[J]. 科技资讯. 2011
[4] 刘晋伟. 浅析矿山机电在现代煤矿企业中的运用[J]. 科技情报开发与经济. 2011
[5] 冯锦鹏. GIS在矿山机电管理中的应用[J]. 科技情报开发与经济. 2011
作者简介：
贾东平 男 （汉族），内蒙古人，本科，主要研究方向：矿山机电、 电气工程类的