论文部分内容阅读
摘要:混凝土是建筑施工中不可或缺的材料,在施工工艺过程中,每道工序既紧密联系又互相影响,其中如有任何一个工序处理不当,都会影响混凝土的最终质量。当前建筑工程混凝土施工中还存在一些不足,需要采取有效措施提升其施工技术水平。本文对建筑工程混凝土施工技术问题进行了探讨。
关键词:房屋建筑;施工技术;浇筑
前言:
混凝土是现代建筑的基本材料,具有容易成型,输送能力大等优点。混凝土施工技术直接影响到建筑质量和使用性能,所以要重视房屋建筑的混凝土施工,掌握混凝土施工技术要点,保障混凝土施工质量,保证建筑工程建设质量。
1、做好施工准备工作
在建筑工程混凝土施工准备阶段必须要做好施工交底工作,可以让施工人员充分认识到工程项目建设意图,在明确施工目标的基础上对混凝土施工过程进行调整,以便于混凝土施工中可以顺利达成建筑工程建设目标。房屋施工前,相关单位要考虑建筑房屋的受力情况,根據受力信息制定一个合适的方案,确保能够合理的选择混凝土。在施工前,首先要做好施工工具的配备工作,确保能够一次性将要用的工具都备好,防止施工中出现设备损坏或工具缺失的情况,给施工过程带来麻烦。同时,还要备好施工需要的材料,必须根据混凝土的耐久性能、强度和抗裂性能及工民建建筑实际要求等多种标准,在选择骨料时尽量用配比高、膨胀系数小的优质材料。在试配的基础上严格确定混凝土配比,经相关单位确认后方可进行大批量的拌制并投入到施工过程中使用。另外还要防止施工中出现违规或随意施工的行为,完善工程建设的体系,加强安全教育,全面提升施工人员的安全素质,严格施工现场的用电、机械等操作步骤,对施工中所需要的机械设备进行保养和维护,使其在混凝土工程施工中能够稳定持续的工作。同时,施工单位应根据自身实际情况,制定出科学、完善以及有效的混凝土施工技术管理规范,技术管理规范是建立在我国相关标准规定的基础上,其可以作为管理人员对混凝土施工技术进行管理的根本依据,对提高建筑工程混凝土施工技术管理效率有着重要意义。
2、混凝土的原材料控制
钢筋混凝土作为主要载物材料,被用于用户楼房、商业企业、居民办公这些建筑,现代的房屋质量和人生安全全是以混凝土的质量品质为保障。配制混凝土的原材料主要包括优质水泥、洁净的水、矿物混合料、粗骨料、细骨料、外加的添加剂等。在选择原材料之前,要认真负责以及严格要求查看其质量品质,要控制好原材料的出处、品种和优劣。混凝土的组成主要是水泥以及粗细大小合理的砂石,需要根据工程的实际需求,选择质量合格以及相应型号的水泥,保证水泥质量符合工程标准,包括化学性质和物理性质,要控制水泥的保质期,因为这将直接关系到建筑工程的整体质量。在外加剂中,减水剂是应用非常广泛的一种,其可以有效的增强混凝土的流动性,进而减少混凝土在调制中的用水量,减少其成型时间,增强混凝土的施工进度及效率,且利用减水剂,还可以在一定程度上减少水泥的用量。同时,掺合料的加入能够改良混凝土的性能,提高混凝土的强度,还能够降低水泥水化反应的温度,达到节约水泥用量及降低成本的目的。
3、混凝土的运输控制
运输环节在建筑施工中有非常大的影响,是保证所有材料能够顺利快速的到达施工现场的重要措施。混凝土运输方式要根据建筑工程实际情况来进行选择,针对高层、超高层建筑施工中便要采用垂直运输方式,而针对低层建筑施工中可以采用小型翻斗车,在运输过程中要保证混凝土的均匀性,避免混凝土在运输中出现离析、失水等问题。同时为了尽可能减少运输时间,浇筑作业必须在混凝土初凝前完成,同时对运输的周转次数减少。结合现浇混凝土的施工操作,可以采取定期向运输车中加水的手段来进行搅拌,减少混凝土凝固时间的限制,该种方式在混凝土的运输工作中已经非常常见。
4、混凝土的浇筑
在建筑工程混凝土浇筑施工前,要先检查钢筋与模板,确保符合混凝土浇筑的要求,并增加浇筑方式的科学性。在浇筑过程中必须确保其连续性,在浇筑过程中不能出现间断等现象。通常是选择由远及近的施工方式,此外还应尽可能保证混凝土一次浇筑即成,以提高混凝土浇筑速度,使混凝土的凝固时间缩减。其次应重视混凝土施工设备的放置,一般将混凝土的输送泵设置在浇灌的正中央位置,并且在浇筑的过程中若采取的是使用泵管直接浇筑的方式,应做到一边浇筑一边拆管,并且沿两端向中间施工,以提高混凝土浇筑后的热能散发。在进行大体积或厚度较大的构件进行浇筑时,要采取分段、分层均匀浇筑方式进行。分层分段要根据钢筋和预埋件的结构形式来选取具体的浇筑办法。混凝土初凝前需再次振捣抹平,以此控制塑性及沉降收缩。混凝土浇筑工作应避免间断,如出现问题,必须暂停浇筑作业,则对其间断时间要进行严格控制及尽可能减短,必须在混凝土初凝前进行有效施工。必须对钢筋、模板等设备的变位现象进行观察、整改。在混凝土浇筑过程中,要防止混凝土出现离析现象,最大程度地保证混凝土的均匀性,使混凝土能够均匀浇筑,提高混凝土的浇筑质量。
5、混凝土的振捣
从混凝土施工实际来看,振捣工序是保证混凝土密实度的重要工序,做好捣实工作,提高捣实质量对混凝土施工具有重要的现实意义。浇筑后振捣混凝土必须及时,振捣的目的是使模板的各个角落都能有混凝土,使混凝土结构更加饱满密实,从而与模板、钢筋、预埋件等更紧密的结合,这样可以实现混凝土的最大均匀度及密实度。从混凝土施工实际来看,混凝土的捣实需要对混凝土设计厚度进行全面了解,并根据设计厚度选择振捣器,提高振捣质量。因此,在混凝土振捣过程中,应注意振捣施工要点,满足混凝土施工要求,提升混凝土振捣水平,满足混凝土载荷要求。目前我国建筑工程混凝土振捣施工可以分为两种:机械施工及人工振捣施工。在操作振动棒进行混凝土振捣时,应该坚持“快插慢拔”的原则,通过快插,能够有效防止混凝土表面与下层的分层离析,通过慢拔,则能够保证混凝土有足够的时间,对振动棒拔出时形成的空洞进行填补。在振捣过程中如应用平板振捣器,必须确保能够覆盖振实位置。通过振捣可以确保混凝土均匀充满模板每个尾落,避免混凝土在成型中形成局部不完全、气泡以及蜂窝等质量问题。
6、混凝土的养护技术
房建工程混凝土防裂技术有两种,第一种是使用添加剂以及塑化剂来减少水泥的用量,并做好混凝土表面的保温工作;第二种时浇筑时对缓凝土进行科学的分块,尽可能降低混凝土内外温差。混凝土浇筑完成后,水分损失很快,这使混凝土水泥水化推迟,且会影响混凝土浇筑质量,容易造成混凝土表面因干缩而出现裂缝,严重破坏混凝土路面的质量。必须进行有效的养护工作,利用养护施工可以增长混凝土的硬度及强度,在养护工序中,应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中,使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。施工单位应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,提出具体的养护方案,并应严格执行规定的养护制度。具体包括夏天进行混凝土浇筑,对混凝土进行洒水,控制混凝土的温度,而冬天则应做好混凝土的保温工作,在养护工序中,应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。养护混凝土时,应每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气的变化情况,并记录养护方式和制度。
7、结语
总体而言,混凝土施工是房屋建筑施工的重要环节,一定要加强房屋建筑混凝土施工的技术措施,对施工过程中各个环节都要进行严格的监督和后期的检查验收,并加强施工现场的管理力度,全面把握和控制混凝土施工质量。
参考文献
[1]方飞翔,尹海渊,糟雪峰.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].住宅与房地产,2016
[2]罗祥旺.现浇混凝土楼板施工技术及控制措施分析[J].河南建材,2018
(作者单位:东台市住房和城乡建设局)
关键词:房屋建筑;施工技术;浇筑
前言:
混凝土是现代建筑的基本材料,具有容易成型,输送能力大等优点。混凝土施工技术直接影响到建筑质量和使用性能,所以要重视房屋建筑的混凝土施工,掌握混凝土施工技术要点,保障混凝土施工质量,保证建筑工程建设质量。
1、做好施工准备工作
在建筑工程混凝土施工准备阶段必须要做好施工交底工作,可以让施工人员充分认识到工程项目建设意图,在明确施工目标的基础上对混凝土施工过程进行调整,以便于混凝土施工中可以顺利达成建筑工程建设目标。房屋施工前,相关单位要考虑建筑房屋的受力情况,根據受力信息制定一个合适的方案,确保能够合理的选择混凝土。在施工前,首先要做好施工工具的配备工作,确保能够一次性将要用的工具都备好,防止施工中出现设备损坏或工具缺失的情况,给施工过程带来麻烦。同时,还要备好施工需要的材料,必须根据混凝土的耐久性能、强度和抗裂性能及工民建建筑实际要求等多种标准,在选择骨料时尽量用配比高、膨胀系数小的优质材料。在试配的基础上严格确定混凝土配比,经相关单位确认后方可进行大批量的拌制并投入到施工过程中使用。另外还要防止施工中出现违规或随意施工的行为,完善工程建设的体系,加强安全教育,全面提升施工人员的安全素质,严格施工现场的用电、机械等操作步骤,对施工中所需要的机械设备进行保养和维护,使其在混凝土工程施工中能够稳定持续的工作。同时,施工单位应根据自身实际情况,制定出科学、完善以及有效的混凝土施工技术管理规范,技术管理规范是建立在我国相关标准规定的基础上,其可以作为管理人员对混凝土施工技术进行管理的根本依据,对提高建筑工程混凝土施工技术管理效率有着重要意义。
2、混凝土的原材料控制
钢筋混凝土作为主要载物材料,被用于用户楼房、商业企业、居民办公这些建筑,现代的房屋质量和人生安全全是以混凝土的质量品质为保障。配制混凝土的原材料主要包括优质水泥、洁净的水、矿物混合料、粗骨料、细骨料、外加的添加剂等。在选择原材料之前,要认真负责以及严格要求查看其质量品质,要控制好原材料的出处、品种和优劣。混凝土的组成主要是水泥以及粗细大小合理的砂石,需要根据工程的实际需求,选择质量合格以及相应型号的水泥,保证水泥质量符合工程标准,包括化学性质和物理性质,要控制水泥的保质期,因为这将直接关系到建筑工程的整体质量。在外加剂中,减水剂是应用非常广泛的一种,其可以有效的增强混凝土的流动性,进而减少混凝土在调制中的用水量,减少其成型时间,增强混凝土的施工进度及效率,且利用减水剂,还可以在一定程度上减少水泥的用量。同时,掺合料的加入能够改良混凝土的性能,提高混凝土的强度,还能够降低水泥水化反应的温度,达到节约水泥用量及降低成本的目的。
3、混凝土的运输控制
运输环节在建筑施工中有非常大的影响,是保证所有材料能够顺利快速的到达施工现场的重要措施。混凝土运输方式要根据建筑工程实际情况来进行选择,针对高层、超高层建筑施工中便要采用垂直运输方式,而针对低层建筑施工中可以采用小型翻斗车,在运输过程中要保证混凝土的均匀性,避免混凝土在运输中出现离析、失水等问题。同时为了尽可能减少运输时间,浇筑作业必须在混凝土初凝前完成,同时对运输的周转次数减少。结合现浇混凝土的施工操作,可以采取定期向运输车中加水的手段来进行搅拌,减少混凝土凝固时间的限制,该种方式在混凝土的运输工作中已经非常常见。
4、混凝土的浇筑
在建筑工程混凝土浇筑施工前,要先检查钢筋与模板,确保符合混凝土浇筑的要求,并增加浇筑方式的科学性。在浇筑过程中必须确保其连续性,在浇筑过程中不能出现间断等现象。通常是选择由远及近的施工方式,此外还应尽可能保证混凝土一次浇筑即成,以提高混凝土浇筑速度,使混凝土的凝固时间缩减。其次应重视混凝土施工设备的放置,一般将混凝土的输送泵设置在浇灌的正中央位置,并且在浇筑的过程中若采取的是使用泵管直接浇筑的方式,应做到一边浇筑一边拆管,并且沿两端向中间施工,以提高混凝土浇筑后的热能散发。在进行大体积或厚度较大的构件进行浇筑时,要采取分段、分层均匀浇筑方式进行。分层分段要根据钢筋和预埋件的结构形式来选取具体的浇筑办法。混凝土初凝前需再次振捣抹平,以此控制塑性及沉降收缩。混凝土浇筑工作应避免间断,如出现问题,必须暂停浇筑作业,则对其间断时间要进行严格控制及尽可能减短,必须在混凝土初凝前进行有效施工。必须对钢筋、模板等设备的变位现象进行观察、整改。在混凝土浇筑过程中,要防止混凝土出现离析现象,最大程度地保证混凝土的均匀性,使混凝土能够均匀浇筑,提高混凝土的浇筑质量。
5、混凝土的振捣
从混凝土施工实际来看,振捣工序是保证混凝土密实度的重要工序,做好捣实工作,提高捣实质量对混凝土施工具有重要的现实意义。浇筑后振捣混凝土必须及时,振捣的目的是使模板的各个角落都能有混凝土,使混凝土结构更加饱满密实,从而与模板、钢筋、预埋件等更紧密的结合,这样可以实现混凝土的最大均匀度及密实度。从混凝土施工实际来看,混凝土的捣实需要对混凝土设计厚度进行全面了解,并根据设计厚度选择振捣器,提高振捣质量。因此,在混凝土振捣过程中,应注意振捣施工要点,满足混凝土施工要求,提升混凝土振捣水平,满足混凝土载荷要求。目前我国建筑工程混凝土振捣施工可以分为两种:机械施工及人工振捣施工。在操作振动棒进行混凝土振捣时,应该坚持“快插慢拔”的原则,通过快插,能够有效防止混凝土表面与下层的分层离析,通过慢拔,则能够保证混凝土有足够的时间,对振动棒拔出时形成的空洞进行填补。在振捣过程中如应用平板振捣器,必须确保能够覆盖振实位置。通过振捣可以确保混凝土均匀充满模板每个尾落,避免混凝土在成型中形成局部不完全、气泡以及蜂窝等质量问题。
6、混凝土的养护技术
房建工程混凝土防裂技术有两种,第一种是使用添加剂以及塑化剂来减少水泥的用量,并做好混凝土表面的保温工作;第二种时浇筑时对缓凝土进行科学的分块,尽可能降低混凝土内外温差。混凝土浇筑完成后,水分损失很快,这使混凝土水泥水化推迟,且会影响混凝土浇筑质量,容易造成混凝土表面因干缩而出现裂缝,严重破坏混凝土路面的质量。必须进行有效的养护工作,利用养护施工可以增长混凝土的硬度及强度,在养护工序中,应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中,使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。施工单位应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,提出具体的养护方案,并应严格执行规定的养护制度。具体包括夏天进行混凝土浇筑,对混凝土进行洒水,控制混凝土的温度,而冬天则应做好混凝土的保温工作,在养护工序中,应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。养护混凝土时,应每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气的变化情况,并记录养护方式和制度。
7、结语
总体而言,混凝土施工是房屋建筑施工的重要环节,一定要加强房屋建筑混凝土施工的技术措施,对施工过程中各个环节都要进行严格的监督和后期的检查验收,并加强施工现场的管理力度,全面把握和控制混凝土施工质量。
参考文献
[1]方飞翔,尹海渊,糟雪峰.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].住宅与房地产,2016
[2]罗祥旺.现浇混凝土楼板施工技术及控制措施分析[J].河南建材,2018
(作者单位:东台市住房和城乡建设局)