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摘 要：本文主要就依据工程实例来对建筑工程的施工展开具体分析，同时针对高大混凝土模板工程的施工工艺进行了详尽的探究，从而提出了可以有效的保障施工质量安全的方法，希望通过本文的探究，能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。
关键词：高大混凝土模板工程；支撑体系；应用技术
随着目前建筑规模不断的加大，这就对施工模板以及支撑体系的应用提出了更高的要求，要想能够使得大型建筑结构具备良好的稳定性，就需要将普通的模板进行转换，加大支撑的高度，合理的选用相应的支撑体系，而高大混凝土模板工程和支撑体系的应用就满足了上述各个方面的要求。下面本文就主要针对高大混凝土模板工程及支撑体系应用技术进行深入的分析。
1 工程概況
某建筑工程采用的是钢筋混凝土框架结构来进行施工，该建筑的总面积达到了13500m2，而且建筑的高度为20m，该建筑每一楼层的高度均为3.8m。在该建筑门厅的两侧位置，设置的房屋均采用的是连廊的形式进行架构，针对门厅进行架构处理的过程中，其高度设定为20.3m，其中门厅梁主要分为三个，分别标注为A，B，C，而且这三个梁的跨度达到了29.5m，每一根梁的截面尺寸均为450×1850，而且梁顶部的标准高度达到了21m，选用支模来对梁进行支撑，选用的支模高度则为19.5m，该建筑工程所处的位置地势并不复杂，而且地形也较为平坦，并且土体以粉质粘土为主，而且该覆盖在土层下3.1m处，在挖掘的过程中，其作为回填土进行应用，就该建筑工程支撑搭设的时候，其周边存在着暗塘，但是地质条件相对来说较为优良。
2 选用适宜的材料和设备
就上述的建筑工程具体施工情况来进行分析，材料和设备是施工准备中需要重点准备项目，要想确保施工的顺利开展，就需要相关的施工人员可以严格的依照具体的规范要求来进行材料的选择和设备的选用。
就以上述建筑工程的具体施工情况来进行分析，在计划阶段，需要采用的材料主要为木方、钢管、胶合板模板以及、安全网、竹笆、基础导板。其中选用的木方要求为90m2，而钢管则要选用Φ48×3.0钢管，胶合板的厚度要确保为18，并且选用的模板为1500m2，同时，在对安全网进行购进的时候，需要将安全网数量控制为150张，而竹笆的熟练则控制为600张，选用的基础导板数量为300张，尺寸则为4000mm×250mm×50mm。
除此之外，在施工前，还需要准备好相应的混凝土浇注机、测试钢管扣件扭矩扳手，在准备好相关材料和设备后，才能够正式进行施工。
3 施工工艺
3.1 施工流程
地面夯实并浇筑150mmC20混凝土地面→将梁位置及钢管支撑位置放线在地面上并定好水平控制标高→梁板竖向支撑系统安装→架设梁底木枋龙骨→梁底模板安装→架设板底木枋龙骨→结构板模板安装→模板支撑系统验收→梁钢筋绑扎→梁侧模板安装→结构板模板第二次安装→结构板钢筋绑扎→梁板钢筋验收→梁（第一次浇筑高度）及结构板混凝土浇筑→混凝土养护→梁（第二次浇筑高度）混凝土浇筑→混凝土养护→松下钢管脚手架可调顶托→拆除梁、板模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管支撑。
3.2 地基处理
施工场地进行分层夯实处理，达到计算设定值要求，并需现场管理人员验收合格。地面铺设120mm细石子，150mmC20砼垫层，周边设置通畅的排水沟。
3.3 主要搭设方法
（1）梁A、B、C的大梁模板支撑的搭设方法。梁模板底板、侧板采用普通胶合板，内龙骨布置4道，内龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，对拉螺栓布置3道，竖向间距200mm，260mm，260mm，跨度方向的间距500mm。承重架采用3根承重立杆，顶托支撑A支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距250mm，250mm，立杆的纵距（跨度方向）l=0.80m，步距h=1.20m。梁底顶托内托梁材料选择双钢管：Φ48×3.0mm。梁两侧立杆间距1m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3m。（2）结构板模板支撑的搭设方法。板底采用木方作龙骨，木方间距300mm，木方尺寸：50mm×100mm。脚手架搭设高度19.6m，模板厚度18mm，立杆横距0.8m、纵距0.8m，水平杆步距1.20m。
3.4 梁底模板起拱要求
梁起拱高度考虑地基沉降、架体变形、结构弹性变形等因素，结合规范要求，综合考虑本工程大跨度梁混凝土浇筑起拱高度按设计要求0.2%起拱，即：30000×0.2%=60mm。
3.5 检查验收
模板支撑系统材料验收对模板支撑系统使用的钢管、扣件、托撑、木方、对拉螺栓、模板等进行验收，验收分两个阶段：验收各配件的材质报告。现场验收材料质量，并做记录。
4 确保施工质量安全的方法
4.1 保障质量的方法
在对建筑工程进行施工的过程中，通常都需要对施工的质量进行有效的保障，而要想使得施工质量可以得到良好的保障，就需要针对应用于高大混凝土模板工程和支撑体系中的相关材料进行有效的质量检验，只有检验合格的材料才能够正式的应用到建筑市场中，而应用于高支模施工的混凝土，则必须具备较高的强度等级，而其强度等级的设计值需要确保为100%，合理的做好兼顾处理，使得周边的排水可以保持较好的通畅性。而在对伸出的螺杆进行调节的过程中，需要将螺杆的伸出长度控制在300mm的范围内，在对模板进行安装处理的过程中，要注意将安装的偏差控制在合理的范围内，在确保模板施工标准的情况下，对支撑搭设进行垂直度和水平度设定偏差的控制，确保两者的偏差能够最大限度的满足脚手架设置的规范标准。
4.2 保障施工安全的方法
相较于普通的模板支撑体系来说，高大模板支撑体系在施工上有着较大的难度，在施工中也存在较多的安全隐患，就这一点来说，就需要合理的采取相应的方法来对施工安全进行保障，从而使得施工人员的安全受到保障，使得工程的质量可以得到有效的提升。
在高大模板支撑体系的施工现场中，一般需要设置的安全设施主要有搭设工作梯、设置低压照明灯等，这主要是为了能够使施工人员以及监督管理人员方便作业，加强安全管理。
在实际的施工现场中，所隐藏的最大的安全问题主要是高空坠落和坍塌。为此，可以采取相关的预防措施和管理方法。如实施权责明确的管理制度，使安全责任落实到人。施工作业面严禁超载，且禁止在作业面放置其他物件，明确标识限载警示牌。
结束语
通过本文的分析可以充分的了解到，由于人们对于建筑功能要求逐渐的提高，使得建筑施工企业在进行大型建筑施工的过程中，均开始采用的是高大混凝土模板工程，同时还应用相关的支撑体系，这在一定程度上有效的提升了建筑工程结构的稳定性，使得建筑工程结构更加的完整。同时，建筑工程在施工的过程中，还需要做好相关的质量保障工作，只有这样才能够进一步的提升建筑工程的整体施工质量，以更好的实现建筑行业的长远可持续发展。
参考文献
[1]黄应仲，张建平.高大空间混凝土楼盖高支模应用技术[J].建筑施工，2009（2）.
[2]杜荣军.扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全[J].施工技术，2002（3）.
[3]赖启红.浅谈高支模、大跨度梁的施工要点[J].广东土木与建筑，2006（12）.
关键词：高大混凝土模板工程；支撑体系；应用技术
随着目前建筑规模不断的加大，这就对施工模板以及支撑体系的应用提出了更高的要求，要想能够使得大型建筑结构具备良好的稳定性，就需要将普通的模板进行转换，加大支撑的高度，合理的选用相应的支撑体系，而高大混凝土模板工程和支撑体系的应用就满足了上述各个方面的要求。下面本文就主要针对高大混凝土模板工程及支撑体系应用技术进行深入的分析。
1 工程概況
某建筑工程采用的是钢筋混凝土框架结构来进行施工，该建筑的总面积达到了13500m2，而且建筑的高度为20m，该建筑每一楼层的高度均为3.8m。在该建筑门厅的两侧位置，设置的房屋均采用的是连廊的形式进行架构，针对门厅进行架构处理的过程中，其高度设定为20.3m，其中门厅梁主要分为三个，分别标注为A，B，C，而且这三个梁的跨度达到了29.5m，每一根梁的截面尺寸均为450×1850，而且梁顶部的标准高度达到了21m，选用支模来对梁进行支撑，选用的支模高度则为19.5m，该建筑工程所处的位置地势并不复杂，而且地形也较为平坦，并且土体以粉质粘土为主，而且该覆盖在土层下3.1m处，在挖掘的过程中，其作为回填土进行应用，就该建筑工程支撑搭设的时候，其周边存在着暗塘，但是地质条件相对来说较为优良。
2 选用适宜的材料和设备
就上述的建筑工程具体施工情况来进行分析，材料和设备是施工准备中需要重点准备项目，要想确保施工的顺利开展，就需要相关的施工人员可以严格的依照具体的规范要求来进行材料的选择和设备的选用。
就以上述建筑工程的具体施工情况来进行分析，在计划阶段，需要采用的材料主要为木方、钢管、胶合板模板以及、安全网、竹笆、基础导板。其中选用的木方要求为90m2，而钢管则要选用Φ48×3.0钢管，胶合板的厚度要确保为18，并且选用的模板为1500m2，同时，在对安全网进行购进的时候，需要将安全网数量控制为150张，而竹笆的熟练则控制为600张，选用的基础导板数量为300张，尺寸则为4000mm×250mm×50mm。
除此之外，在施工前，还需要准备好相应的混凝土浇注机、测试钢管扣件扭矩扳手，在准备好相关材料和设备后，才能够正式进行施工。
3 施工工艺
3.1 施工流程
地面夯实并浇筑150mmC20混凝土地面→将梁位置及钢管支撑位置放线在地面上并定好水平控制标高→梁板竖向支撑系统安装→架设梁底木枋龙骨→梁底模板安装→架设板底木枋龙骨→结构板模板安装→模板支撑系统验收→梁钢筋绑扎→梁侧模板安装→结构板模板第二次安装→结构板钢筋绑扎→梁板钢筋验收→梁（第一次浇筑高度）及结构板混凝土浇筑→混凝土养护→梁（第二次浇筑高度）混凝土浇筑→混凝土养护→松下钢管脚手架可调顶托→拆除梁、板模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管支撑。
3.2 地基处理
施工场地进行分层夯实处理，达到计算设定值要求，并需现场管理人员验收合格。地面铺设120mm细石子，150mmC20砼垫层，周边设置通畅的排水沟。
3.3 主要搭设方法
（1）梁A、B、C的大梁模板支撑的搭设方法。梁模板底板、侧板采用普通胶合板，内龙骨布置4道，内龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，对拉螺栓布置3道，竖向间距200mm，260mm，260mm，跨度方向的间距500mm。承重架采用3根承重立杆，顶托支撑A支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距250mm，250mm，立杆的纵距（跨度方向）l=0.80m，步距h=1.20m。梁底顶托内托梁材料选择双钢管：Φ48×3.0mm。梁两侧立杆间距1m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3m。（2）结构板模板支撑的搭设方法。板底采用木方作龙骨，木方间距300mm，木方尺寸：50mm×100mm。脚手架搭设高度19.6m，模板厚度18mm，立杆横距0.8m、纵距0.8m，水平杆步距1.20m。
3.4 梁底模板起拱要求
梁起拱高度考虑地基沉降、架体变形、结构弹性变形等因素，结合规范要求，综合考虑本工程大跨度梁混凝土浇筑起拱高度按设计要求0.2%起拱，即：30000×0.2%=60mm。
3.5 检查验收
模板支撑系统材料验收对模板支撑系统使用的钢管、扣件、托撑、木方、对拉螺栓、模板等进行验收，验收分两个阶段：验收各配件的材质报告。现场验收材料质量，并做记录。
4 确保施工质量安全的方法
4.1 保障质量的方法
在对建筑工程进行施工的过程中，通常都需要对施工的质量进行有效的保障，而要想使得施工质量可以得到良好的保障，就需要针对应用于高大混凝土模板工程和支撑体系中的相关材料进行有效的质量检验，只有检验合格的材料才能够正式的应用到建筑市场中，而应用于高支模施工的混凝土，则必须具备较高的强度等级，而其强度等级的设计值需要确保为100%，合理的做好兼顾处理，使得周边的排水可以保持较好的通畅性。而在对伸出的螺杆进行调节的过程中，需要将螺杆的伸出长度控制在300mm的范围内，在对模板进行安装处理的过程中，要注意将安装的偏差控制在合理的范围内，在确保模板施工标准的情况下，对支撑搭设进行垂直度和水平度设定偏差的控制，确保两者的偏差能够最大限度的满足脚手架设置的规范标准。
4.2 保障施工安全的方法
相较于普通的模板支撑体系来说，高大模板支撑体系在施工上有着较大的难度，在施工中也存在较多的安全隐患，就这一点来说，就需要合理的采取相应的方法来对施工安全进行保障，从而使得施工人员的安全受到保障，使得工程的质量可以得到有效的提升。
在高大模板支撑体系的施工现场中，一般需要设置的安全设施主要有搭设工作梯、设置低压照明灯等，这主要是为了能够使施工人员以及监督管理人员方便作业，加强安全管理。
在实际的施工现场中，所隐藏的最大的安全问题主要是高空坠落和坍塌。为此，可以采取相关的预防措施和管理方法。如实施权责明确的管理制度，使安全责任落实到人。施工作业面严禁超载，且禁止在作业面放置其他物件，明确标识限载警示牌。
结束语
通过本文的分析可以充分的了解到，由于人们对于建筑功能要求逐渐的提高，使得建筑施工企业在进行大型建筑施工的过程中，均开始采用的是高大混凝土模板工程，同时还应用相关的支撑体系，这在一定程度上有效的提升了建筑工程结构的稳定性，使得建筑工程结构更加的完整。同时，建筑工程在施工的过程中，还需要做好相关的质量保障工作，只有这样才能够进一步的提升建筑工程的整体施工质量，以更好的实现建筑行业的长远可持续发展。
参考文献
[1]黄应仲，张建平.高大空间混凝土楼盖高支模应用技术[J].建筑施工，2009（2）.
[2]杜荣军.扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全[J].施工技术，2002（3）.
[3]赖启红.浅谈高支模、大跨度梁的施工要点[J].广东土木与建筑，2006（12）.