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摘要：锅炉通过相关的设备把煤炭燃烧产生的高温烟气变化成高热量的水蒸气然后向外输送从而达到提供动力的作用。锅炉的运行主要分为燃料燃烧、烟气传导热量、汽化冷水、传热等过程。本文主要对锅炉故障原因分析及处理办法进行了分析探讨。
关键词：锅炉；故障；原因；处理
中图分类号：TM621文献标识码： A
现阶段，随着我国社会的不断发展，锅炉的使用范围越来越广。作为一种能量转换设备，锅炉可以有效转化燃料中的能量，向外输出热能，达到热能供应的目的。锅炉在促进工业发展的过程中发挥着非常重要的作用，另外，锅炉也可以为民所用，成为一种重要的采暖设备，为人们输送热能。为此，要重视锅炉的养护工作，对一些常见故障采取有效的处理方法，使锅炉能够正常运行。
一、锅炉的常见故障分析
1、机械故障
在锅炉的使用过程中，经常会发生零件失灵、断裂等机械故障，一旦这些机械设备出现残损变形等问题，将会影响锅炉的正常使用。机械故障的发生与锅炉的使用环境也有非常密切的关系，在恶劣的工作条件之下，久而久之，锅炉中的部分零件就会失效。一般来说，锅炉设备的相关零件都有一定的使用年限，使用的时间越长，机械故障发生的概率也就越大。另外，在锅炉供热的前期阶段，出现故障的概率也较大，这主要是由于设备在初期使用阶段，不能适应锅炉的工作状态造成的。总的来说，机械设备出现故障与锅炉的管理者是分不开的，只有锅炉的管理人员增强责任意识，采取积极有效的管理方法和措施对锅炉进行管理，才能降低锅炉出现故障的概率，有效的消除故障隐患。
2、振动故障
在锅炉运行的过程中，常常会发生一些振动，很多机械振动是无法避免的。但是，长期的机械振动也容易造成锅炉出现故障，引发相关零件失灵的问题，这也是锅炉出现故障的重要原因。另外，振动故障也与设备的安装过程有非常密切的联系，很多设备的安装精度不够，不符合锅炉安装的技术要求。例如，螺栓不正、材料松散等原因，都有可能导致振動故障的发生，另外，相关设备的定心不正等因素也是造成振动故障的重要原因。针对锅炉在这方面的故障，要规范设备的安装过程，并做好设备的维修与保养工作，这样才能降低振动故障发生的概率。
3、锅炉超压故障
在锅炉运行的过程中，内部会有一定的压力，如果压力过大，压力表指针就会显示锅炉压力过高，在操作人员控制安全阀之后，如果压力仍然过大，就容易导致锅炉出现超压故障。另外，在控制超压连锁保护设备之后，如果压力表仍然出现超出“红线”的现象，那就是锅炉超压运行了。此外，锅炉超压还表现在蒸汽温度过高而流量降低。锅炉超压故障的危害是不言而喻的，会对设备造成严重的损害，影响锅炉的正常运转，甚至会发生一些意外事故，造成无法挽回的损失。为此，必须采取有效措施控制这种超压故障，将锅炉内部的压力维持在正常状态下。
4、锅炉设备自身的缺陷
对于锅炉这一复杂的设备系统来说，很多锅炉本身就存在着一些缺陷，这是锅炉的一种先天因素，这些缺陷也有可能导致锅炉故障的发生。例如，很多锅炉存在着气密性差的问题，这种问题长期存在就可能会导致火床燃烧异常的故障，这样就会使煤不能得到充分的燃烧，也会提高锅炉的出渣量。如果锅炉的出渣量过大，将会导致炉排损坏、除渣机堵塞等后果，使锅炉出现一系列的故障和问题。因此，相关人员要提高认识，从设备整体的角度出发，掌握设备维护和故障防范的有效措施，有效防范锅炉故障。另外，要提高锅炉设备检修的技术水平，不断学习和引进先进的检修工艺，提高设备检修的技术含量，并能够严格按照锅炉设备检修的相关标准执行，做好锅炉设备的维修和维护工作。除此之外，锅炉在运行的过程中，还经常发生缺水、满水、管道爆破等故障，另外还有可能出现汽水共腾的问题，这些都会影响锅炉的正常使用，给企业造成巨大的损失。为此，必须采取有效的处理方法，解决锅炉的这些常见故障，使锅炉能够保持良好的运行状态。
二、锅炉设备的维修措施
1、定期检查
定期进行锅炉设备的检查是防止锅炉事故发生的首要措施。要通过定期检查，及时地掌握烟、汽、水等对锅炉侵蚀的情况，及时掌握温度的变化对锅炉所造成的损害，以确保锅炉安全运行。定期检查的重点是检查锅炉侵蚀情况、附件是否严密、仪表准确性、灵活性、受压部件的变形渗漏等。
2、锅炉超压的处理方法
如果锅炉出现压力过大的情况，要及时控制燃烧，利用安全阀或放气阀，降低锅炉内部的压力。同时，要增加给水量，及时排出锅炉内部的污水，降低锅炉内部的压力。锅炉超压会影响锅炉的正常运行，但是如果降压过快，也会对锅炉造成一定的损坏。为此，应当合理采取降压方法，避免出现降压幅度过大的情况。如果相关的仪表或安全阀发生故障，要采取紧急停炉的措施，直至安全阀和相关设备能够正常运行。
另外，对于锅炉爆管的故障，要在采取对策之前弄清炉管破裂的具体情况，如果泄露不是特别严重，可以采取降低负荷运行的处理方法。如果情况严重，要采取紧急停炉的措施，同时要保持引风机的正常运转，并使锅炉能够正常上水，降低锅炉内部的温度，防止故障的扩大化。
3、锅炉保养
锅炉保养分湿式与干式两种。但无论是哪种方式，都要在锅炉水垢及烟灰进行彻底清理干净之后再进行。湿式的保养方式适用于停用时间不超过一个月的锅炉。为了使锅炉的内壁形成一个碱性保护膜，则就要向炉内放入一些纯碱及火碱。若用干式保养，则先用微火把锅炉烘干，之后往锅筒内放进干燥剂，最后再把有可能进空气的一些孔洞和阀门等封好，以确保锅炉能始终处在干燥状态，不会因受潮而遭腐蚀。
4、加强对锅炉设备的维护与管理
除了要对锅炉进行日常的保养之外，定期的维护与管理措施也是必不可少的。为了让锅炉保持一个良好的状态，要定期清理锅炉的滤器，通常需要在一个月以内清理一次。此外，在锅炉运行的状态下，要确保水循环不会间断，并定期对锅炉进行清理，消除锅炉内部的污垢，并定期排放锅炉内部的污水。此外，要定期对锅炉内部的水循环进行处理，采用排气等措施，使水系统能够更好地循环。要定期检查水系统的含气情况，避免过多的气体产生锅炉“气堵”的故障。如果锅炉长期闲置，要采取有效的措施，对锅炉外在环境的空气状况进行控制，防止空气流通带来的气体、水分对锅炉的损害。最后，如果锅炉在温度较低的环境下停用，要尽量排空锅炉内部的水分，防止出现结冰的现象，防止引起锅炉出现故障。
三、锅炉常见的改造方案
锅炉的改造技术看似比较简单，而实际是一种复杂技术，有很多学问。它包括了锅炉的制造工艺、锅炉燃烧理论、热工理论、化学和热化学理论、流体力学理论、工程力学理论以及机械学等技术。改造锅炉目的既要进行节能考虑，又要能够符合环保要求。所以锅炉改造技术要比其制造工艺难得多。
根据实际情况，锅炉改造技术分四个档次：第一，低档次改造是由电磁阀或单板机的方式进行流量、压力及温度等的控制；第二，中档次的改造由单板机转向模块化发展，由荧光屏进行锅炉的水位和蒸汽压力及流量、温度等的控制；第三，高档次的改造除去控制以上参数之外，还要对煤量和风量及一氧化碳和二氧化碳的含量等进行显示，用电脑掌握控制工业锅炉使其安全经济的运行；第四，最高档次的改造要进行全自动的控制，对电站锅炉来说，除去要控制锅炉各机组的参数外，又要控制锅炉汽轮机的发电机组参数和输变电参数。由电脑系统指导锅炉机组和发电机组的安全运行。
结束语
总之，在使用锅炉的过程中,工作人员只有掌握故障发生的原因及处理办法，才能提高工作效率,切实保障锅炉的安全运行。这一点必须引起高度重视。
参考文献
[1]陶雪冬.关于锅炉常见故障的探讨及对策分析[J].科技与生活，2012(24).
[2]周林，赵宗花.锅炉常见故障处理方法[J].云南电力技术，2011(4).
[3]刘治国，苗玉田.锅炉常见故障分析及预防[J].中国新技术新产品，2010(16).
关键词：锅炉；故障；原因；处理
中图分类号：TM621文献标识码： A
现阶段，随着我国社会的不断发展，锅炉的使用范围越来越广。作为一种能量转换设备，锅炉可以有效转化燃料中的能量，向外输出热能，达到热能供应的目的。锅炉在促进工业发展的过程中发挥着非常重要的作用，另外，锅炉也可以为民所用，成为一种重要的采暖设备，为人们输送热能。为此，要重视锅炉的养护工作，对一些常见故障采取有效的处理方法，使锅炉能够正常运行。
一、锅炉的常见故障分析
1、机械故障
在锅炉的使用过程中，经常会发生零件失灵、断裂等机械故障，一旦这些机械设备出现残损变形等问题，将会影响锅炉的正常使用。机械故障的发生与锅炉的使用环境也有非常密切的关系，在恶劣的工作条件之下，久而久之，锅炉中的部分零件就会失效。一般来说，锅炉设备的相关零件都有一定的使用年限，使用的时间越长，机械故障发生的概率也就越大。另外，在锅炉供热的前期阶段，出现故障的概率也较大，这主要是由于设备在初期使用阶段，不能适应锅炉的工作状态造成的。总的来说，机械设备出现故障与锅炉的管理者是分不开的，只有锅炉的管理人员增强责任意识，采取积极有效的管理方法和措施对锅炉进行管理，才能降低锅炉出现故障的概率，有效的消除故障隐患。
2、振动故障
在锅炉运行的过程中，常常会发生一些振动，很多机械振动是无法避免的。但是，长期的机械振动也容易造成锅炉出现故障，引发相关零件失灵的问题，这也是锅炉出现故障的重要原因。另外，振动故障也与设备的安装过程有非常密切的联系，很多设备的安装精度不够，不符合锅炉安装的技术要求。例如，螺栓不正、材料松散等原因，都有可能导致振動故障的发生，另外，相关设备的定心不正等因素也是造成振动故障的重要原因。针对锅炉在这方面的故障，要规范设备的安装过程，并做好设备的维修与保养工作，这样才能降低振动故障发生的概率。
3、锅炉超压故障
在锅炉运行的过程中，内部会有一定的压力，如果压力过大，压力表指针就会显示锅炉压力过高，在操作人员控制安全阀之后，如果压力仍然过大，就容易导致锅炉出现超压故障。另外，在控制超压连锁保护设备之后，如果压力表仍然出现超出“红线”的现象，那就是锅炉超压运行了。此外，锅炉超压还表现在蒸汽温度过高而流量降低。锅炉超压故障的危害是不言而喻的，会对设备造成严重的损害，影响锅炉的正常运转，甚至会发生一些意外事故，造成无法挽回的损失。为此，必须采取有效措施控制这种超压故障，将锅炉内部的压力维持在正常状态下。
4、锅炉设备自身的缺陷
对于锅炉这一复杂的设备系统来说，很多锅炉本身就存在着一些缺陷，这是锅炉的一种先天因素，这些缺陷也有可能导致锅炉故障的发生。例如，很多锅炉存在着气密性差的问题，这种问题长期存在就可能会导致火床燃烧异常的故障，这样就会使煤不能得到充分的燃烧，也会提高锅炉的出渣量。如果锅炉的出渣量过大，将会导致炉排损坏、除渣机堵塞等后果，使锅炉出现一系列的故障和问题。因此，相关人员要提高认识，从设备整体的角度出发，掌握设备维护和故障防范的有效措施，有效防范锅炉故障。另外，要提高锅炉设备检修的技术水平，不断学习和引进先进的检修工艺，提高设备检修的技术含量，并能够严格按照锅炉设备检修的相关标准执行，做好锅炉设备的维修和维护工作。除此之外，锅炉在运行的过程中，还经常发生缺水、满水、管道爆破等故障，另外还有可能出现汽水共腾的问题，这些都会影响锅炉的正常使用，给企业造成巨大的损失。为此，必须采取有效的处理方法，解决锅炉的这些常见故障，使锅炉能够保持良好的运行状态。
二、锅炉设备的维修措施
1、定期检查
定期进行锅炉设备的检查是防止锅炉事故发生的首要措施。要通过定期检查，及时地掌握烟、汽、水等对锅炉侵蚀的情况，及时掌握温度的变化对锅炉所造成的损害，以确保锅炉安全运行。定期检查的重点是检查锅炉侵蚀情况、附件是否严密、仪表准确性、灵活性、受压部件的变形渗漏等。
2、锅炉超压的处理方法
如果锅炉出现压力过大的情况，要及时控制燃烧，利用安全阀或放气阀，降低锅炉内部的压力。同时，要增加给水量，及时排出锅炉内部的污水，降低锅炉内部的压力。锅炉超压会影响锅炉的正常运行，但是如果降压过快，也会对锅炉造成一定的损坏。为此，应当合理采取降压方法，避免出现降压幅度过大的情况。如果相关的仪表或安全阀发生故障，要采取紧急停炉的措施，直至安全阀和相关设备能够正常运行。
另外，对于锅炉爆管的故障，要在采取对策之前弄清炉管破裂的具体情况，如果泄露不是特别严重，可以采取降低负荷运行的处理方法。如果情况严重，要采取紧急停炉的措施，同时要保持引风机的正常运转，并使锅炉能够正常上水，降低锅炉内部的温度，防止故障的扩大化。
3、锅炉保养
锅炉保养分湿式与干式两种。但无论是哪种方式，都要在锅炉水垢及烟灰进行彻底清理干净之后再进行。湿式的保养方式适用于停用时间不超过一个月的锅炉。为了使锅炉的内壁形成一个碱性保护膜，则就要向炉内放入一些纯碱及火碱。若用干式保养，则先用微火把锅炉烘干，之后往锅筒内放进干燥剂，最后再把有可能进空气的一些孔洞和阀门等封好，以确保锅炉能始终处在干燥状态，不会因受潮而遭腐蚀。
4、加强对锅炉设备的维护与管理
除了要对锅炉进行日常的保养之外，定期的维护与管理措施也是必不可少的。为了让锅炉保持一个良好的状态，要定期清理锅炉的滤器，通常需要在一个月以内清理一次。此外，在锅炉运行的状态下，要确保水循环不会间断，并定期对锅炉进行清理，消除锅炉内部的污垢，并定期排放锅炉内部的污水。此外，要定期对锅炉内部的水循环进行处理，采用排气等措施，使水系统能够更好地循环。要定期检查水系统的含气情况，避免过多的气体产生锅炉“气堵”的故障。如果锅炉长期闲置，要采取有效的措施，对锅炉外在环境的空气状况进行控制，防止空气流通带来的气体、水分对锅炉的损害。最后，如果锅炉在温度较低的环境下停用，要尽量排空锅炉内部的水分，防止出现结冰的现象，防止引起锅炉出现故障。
三、锅炉常见的改造方案
锅炉的改造技术看似比较简单，而实际是一种复杂技术，有很多学问。它包括了锅炉的制造工艺、锅炉燃烧理论、热工理论、化学和热化学理论、流体力学理论、工程力学理论以及机械学等技术。改造锅炉目的既要进行节能考虑，又要能够符合环保要求。所以锅炉改造技术要比其制造工艺难得多。
根据实际情况，锅炉改造技术分四个档次：第一，低档次改造是由电磁阀或单板机的方式进行流量、压力及温度等的控制；第二，中档次的改造由单板机转向模块化发展，由荧光屏进行锅炉的水位和蒸汽压力及流量、温度等的控制；第三，高档次的改造除去控制以上参数之外，还要对煤量和风量及一氧化碳和二氧化碳的含量等进行显示，用电脑掌握控制工业锅炉使其安全经济的运行；第四，最高档次的改造要进行全自动的控制，对电站锅炉来说，除去要控制锅炉各机组的参数外，又要控制锅炉汽轮机的发电机组参数和输变电参数。由电脑系统指导锅炉机组和发电机组的安全运行。
结束语
总之，在使用锅炉的过程中,工作人员只有掌握故障发生的原因及处理办法，才能提高工作效率,切实保障锅炉的安全运行。这一点必须引起高度重视。
参考文献
[1]陶雪冬.关于锅炉常见故障的探讨及对策分析[J].科技与生活，2012(24).
[2]周林，赵宗花.锅炉常见故障处理方法[J].云南电力技术，2011(4).
[3]刘治国，苗玉田.锅炉常见故障分析及预防[J].中国新技术新产品，2010(16).