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【中图分类号】R460.6 【文献标识码】A 【文章编号】1550-1868（2014）09
【摘要】在生产胶囊药物的过程中，通常会使用自动胶囊填充机来加快生产速度，让生产效率得到良好的保障。但一些胶囊填充机受到自身填充部件的影响，在工作与维护过程中存在着诸多的不便，需要对其部件进行适当的改造。本文选取的是我国某药厂中的NJP400全自动填充机，对该设备的填充部件进行相应改造，让设备能够更加良好地工作，并有利于设备的清洗与维护。
【关键字】胶囊填充机；填充部件； 部件改造
胶囊剂能掩盖药物的不良嗅味、提高药物的稳定性，药物在体内的起效快吸收快、生物利用度较高，而且服用方便。因此许多药剂都被制成胶囊的形式以便于患者服用。目前，在生产胶囊剂的过程中，胶囊填充机是非常重要的设备，直接影响到药剂生产的效率。本研究中所讨论的胶囊填充机，是我国某大型药厂中的NJP400全自动填充机，该填充机的原有填充部件在结构上存在着一定的问题，在生产效率、成本消耗以及设备清洗维护等方面均存在着一定的不足，因此需要针对于这类问题对填充部件进行一定的改造。
1.设备概况
该医药企业所使用的NJP400全自动填充机是目前应用较为广泛的一种胶囊填充设备，极大程度的实现了胶囊填充的自动化，节省了药剂生产过程中技术人员所花费的精力，让药剂生产更为轻松，也加快了胶囊生产的速度。该设备采用的是间歇运动和多站孔塞计量方式，可向胶囊内自动填充药粉和微丸，自动完成胶囊调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等充填胶囊的全过程。填充的主要药品有维胺酯胶囊、富马酸阿奇霉素胶囊和奥美拉唑胶囊等等。该设备的主要填充部件结构如下图所示：
图一：胶囊填充机填充结构
从图一可以看出来，胶囊填充机的填充部件中包括了连杆、导向銅盘、计量盘以及凹轮等多个部分。为了更加方便稳定地进行设备的自动填充工作，需要对填充部件进行适当的改造。
2.胶囊填充机填充设备改造方案
针对于该设备在填充工作中所表现出来的不足，需要采取相应的措施来解决这类问题。特别是在对胶囊填充机填充部件的结构组成进行了分析之后，发现该设备的填充部件结构组成上存在着一定的问题，影响到了设备的高效工作。因此，可以从填充部件的结构组成上来进行相应的改造。
2.1结构问题分析
该胶囊填充机中，填充部件最为明显的结构问题就是导向铜盘是固定不动的，而连杆在工作过程中是属于运动的状态，因此连杆工作过程的反复运动，在与导向铜盘的接触过程中会产生较为明显的磨损，并导致铜盘的导向孔逐渐变大，从而最终逐渐丧失导向功能。如果长期处在这种工作状态下，除了发生连杆与导向铜盘的磨损之外，计量盘可能也会出现损坏现象，影响到最终的胶囊药剂生产。由此看出，这一结构问题的关键就是导向铜盘的磨损，应该从减小导向铜盘磨损的方向入手，来避免后续一系列问题的发生。
2.2改造方案
经过对填充部件结构组成的深入分析，发现要避免导向铜盘出现磨损，可将铜盘与支架结构改造成一体，让导向铜盘能够随着支架结构的运动而运动。在将导向铜盘与支架结构合为一体之后，连杆在工作中带动导向铜盘的磨损会被弹簧压缩的位移所抵消掉，从而极大程度的降低导向铜盘的磨损总量。在使用了导向铜盘与支架结构的结合装置之后，填充部件的其他结构也根据该改造措施进行了相应的微调，使其能够适应新结构下的胶囊填充生产工作。
2.3改造成果
在对胶囊填充机的填充部件进行改造之后，药剂的填充方式也相应地得到了较大的改变，设备的工作效率以及使用寿命得到了大幅的延长。经过改造之后的设备，在胶囊药剂填充过程中的填充量差异不超过2%，完全符合胶囊填充的生产要求，能够保证胶囊药物的生产质量。并且，经过改造的设备由于减少了磨损，在成本方面也得到了很好的控制，每台设备大约能够降低3万元的成本，极好地提高了胶囊生产的经济效益，带动了企业中胶囊类药物生产水平的提升。以阿莫西林胶囊的生产为例，在对胶囊填充机的填充部件进行改造之后，胶囊的生产质量一直保持着较高的水平，并且填充部件并没有发生十分显著的磨损，留下了更大的企业药品生产发展空间。
3.结束语
经过对胶囊填充机填充部件的改造，可以让设备的工作性能得到本质上的提升，可以提高胶囊的生产质量和生产效率，并且使设备易于清洁。使设备的维护成本均得到有效的降低，并进而通过填充部件的改造来提升药品生产的整体发展水平。
参考文献
[1]万军，肖圣红.影响头孢克肟胶囊填充装量稳定性因素分析[J].天津药学，2011，23（4）：25-26，70.
[2]谢捷.提高胶囊药粉装量精度的改进方法[J].轻工机械，2011，29（2）：108-111.
【摘要】在生产胶囊药物的过程中，通常会使用自动胶囊填充机来加快生产速度，让生产效率得到良好的保障。但一些胶囊填充机受到自身填充部件的影响，在工作与维护过程中存在着诸多的不便，需要对其部件进行适当的改造。本文选取的是我国某药厂中的NJP400全自动填充机，对该设备的填充部件进行相应改造，让设备能够更加良好地工作，并有利于设备的清洗与维护。
【关键字】胶囊填充机；填充部件； 部件改造
胶囊剂能掩盖药物的不良嗅味、提高药物的稳定性，药物在体内的起效快吸收快、生物利用度较高，而且服用方便。因此许多药剂都被制成胶囊的形式以便于患者服用。目前，在生产胶囊剂的过程中，胶囊填充机是非常重要的设备，直接影响到药剂生产的效率。本研究中所讨论的胶囊填充机，是我国某大型药厂中的NJP400全自动填充机，该填充机的原有填充部件在结构上存在着一定的问题，在生产效率、成本消耗以及设备清洗维护等方面均存在着一定的不足，因此需要针对于这类问题对填充部件进行一定的改造。
1.设备概况
该医药企业所使用的NJP400全自动填充机是目前应用较为广泛的一种胶囊填充设备，极大程度的实现了胶囊填充的自动化，节省了药剂生产过程中技术人员所花费的精力，让药剂生产更为轻松，也加快了胶囊生产的速度。该设备采用的是间歇运动和多站孔塞计量方式，可向胶囊内自动填充药粉和微丸，自动完成胶囊调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等充填胶囊的全过程。填充的主要药品有维胺酯胶囊、富马酸阿奇霉素胶囊和奥美拉唑胶囊等等。该设备的主要填充部件结构如下图所示：
图一：胶囊填充机填充结构
从图一可以看出来，胶囊填充机的填充部件中包括了连杆、导向銅盘、计量盘以及凹轮等多个部分。为了更加方便稳定地进行设备的自动填充工作，需要对填充部件进行适当的改造。
2.胶囊填充机填充设备改造方案
针对于该设备在填充工作中所表现出来的不足，需要采取相应的措施来解决这类问题。特别是在对胶囊填充机填充部件的结构组成进行了分析之后，发现该设备的填充部件结构组成上存在着一定的问题，影响到了设备的高效工作。因此，可以从填充部件的结构组成上来进行相应的改造。
2.1结构问题分析
该胶囊填充机中，填充部件最为明显的结构问题就是导向铜盘是固定不动的，而连杆在工作过程中是属于运动的状态，因此连杆工作过程的反复运动，在与导向铜盘的接触过程中会产生较为明显的磨损，并导致铜盘的导向孔逐渐变大，从而最终逐渐丧失导向功能。如果长期处在这种工作状态下，除了发生连杆与导向铜盘的磨损之外，计量盘可能也会出现损坏现象，影响到最终的胶囊药剂生产。由此看出，这一结构问题的关键就是导向铜盘的磨损，应该从减小导向铜盘磨损的方向入手，来避免后续一系列问题的发生。
2.2改造方案
经过对填充部件结构组成的深入分析，发现要避免导向铜盘出现磨损，可将铜盘与支架结构改造成一体，让导向铜盘能够随着支架结构的运动而运动。在将导向铜盘与支架结构合为一体之后，连杆在工作中带动导向铜盘的磨损会被弹簧压缩的位移所抵消掉，从而极大程度的降低导向铜盘的磨损总量。在使用了导向铜盘与支架结构的结合装置之后，填充部件的其他结构也根据该改造措施进行了相应的微调，使其能够适应新结构下的胶囊填充生产工作。
2.3改造成果
在对胶囊填充机的填充部件进行改造之后，药剂的填充方式也相应地得到了较大的改变，设备的工作效率以及使用寿命得到了大幅的延长。经过改造之后的设备，在胶囊药剂填充过程中的填充量差异不超过2%，完全符合胶囊填充的生产要求，能够保证胶囊药物的生产质量。并且，经过改造的设备由于减少了磨损，在成本方面也得到了很好的控制，每台设备大约能够降低3万元的成本，极好地提高了胶囊生产的经济效益，带动了企业中胶囊类药物生产水平的提升。以阿莫西林胶囊的生产为例，在对胶囊填充机的填充部件进行改造之后，胶囊的生产质量一直保持着较高的水平，并且填充部件并没有发生十分显著的磨损，留下了更大的企业药品生产发展空间。
3.结束语
经过对胶囊填充机填充部件的改造，可以让设备的工作性能得到本质上的提升，可以提高胶囊的生产质量和生产效率，并且使设备易于清洁。使设备的维护成本均得到有效的降低，并进而通过填充部件的改造来提升药品生产的整体发展水平。
参考文献
[1]万军，肖圣红.影响头孢克肟胶囊填充装量稳定性因素分析[J].天津药学，2011，23（4）：25-26，70.
[2]谢捷.提高胶囊药粉装量精度的改进方法[J].轻工机械，2011，29（2）：108-111.