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[摘 要]在拆卸或设备运行过程中,经常会遇到螺丝断裂的情况,一旦遇到此类情况就会无从下手,而且耽误正常的工作时间,弄不好还会产生产品报废的可能性。为了解决此类问题,现总结了一些螺丝断裂的处理方法,缩短处理问题的时间。
[关键词]断丝 处理方法
中图分类号:TN911 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)25-0192-01
在拆卸或设备运行过程中,经常会遇到螺丝断裂的情况,一旦遇到此类情况就会无从下手,而且耽误正常的工作时间,弄不好还会产生产品报废的可能性。为了解决此类问题,现总结了一些螺丝断裂的处理方法,缩短处理问题的时间。
首先要了解下螺栓及相关工具的基础知识。目前所用的螺栓直径规格基本都是1.6、2、3、4、5、6、8以上都是以加2递增。螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等,力学性能见表1。
直柄超长麻花钻的尺寸(见表2)
麻花钻用W6MO5CR4V2或其它同等性能的高速刚制造,焊接麻花钻柄部用45钢或其它同等性能钢材制造,淬硬范围:整体麻花钻在离钻尖五分之四刃沟长度上,焊接麻花钻在离钻尖四分之三刃沟上,硬度大于等于63HRC(JB/T 10002-1999)。
其次呢要准备必要的专业设备,主要工具有:型号齐全的钻头,高性能的手钻,螺栓取丝器,煤油,丝锥,磁座钻等。有了这些必要的工具后就可以开始断丝的处理了。
可以先将断裂的螺栓分成两类:螺纹孔平面内和螺纹孔平面外。即如图所示的两种情况:(如图1图2)
一、在螺纹孔平面外相对容易处理,可以有以下方法
1.将螺纹孔平面外的螺栓用锉刀将其锉方,然后用扳手拧下,如图3.
2.将螺纹孔平面外的螺栓用锯子锯成1字,如图4,用平口起子拧出。
3.焊接法,在断丝头部焊接一个螺栓,然后用扳手拧出。要求尽量与断的螺丝同一水平轴上。
二、对于螺纹孔平面内的断裂螺丝就比较困难一些,在工作中遇到也比较多,将这些方法汇总如下
1.首先要开中心孔,中心孔的位置对螺纹来说非常重要,而且直接影响拧出的力矩。而中心孔一般首先要定中心,然后用比较小的钻头来钻,因为小钻头在钻头硬度相同时孔径上受到的力就相对较小,也就是说容易钻深。然后再用大两级以上的钻头扩孔,大一级的钻头在扩孔时容易咬钻头。然后根据断丝受力情况使用取丝器适取,要选用合适型号的取丝器(如果取丝器相对螺杆直径粗了,在钻孔时会发生螺杆壁薄损伤内螺纹的可能,取出器直径太细时则会在转动时发生取丝器头部断裂在螺杆孔中的危险)。(如图5)
2.通钻法,就是说将断裂的螺丝整个钻通,正好只留下了螺纹,然后剔除螺纹就行。比如M12×1.5的普通螺丝,查表得知牙高为0.8mm,实际加工牙高要偏低,那么M12的螺丝除去螺纹高度后直径大于10.4mm,考虑定孔中心的精确度上可以适当将钻头调小点,可以采用10.3mm的钻头,但是这样也要求定中心的精确度。将螺丝钻通孔后剔除螺纹就可以了。
3.扩孔。这种方法就是确定了无法取出螺丝的情况,比如螺纹咬死无法拧出。就是按照螺丝直径大小选取钻头直接钻孔,然后重新过丝,当然这个螺丝也要更换大号的了。
通过以上的方法可以处理一般的断丝情况,当然随着科技的逐渐进步,还会出现一些更新式的便捷的方法,不断归纳总结在遇到此类问题时就不会慌了。
[关键词]断丝 处理方法
中图分类号:TN911 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)25-0192-01
在拆卸或设备运行过程中,经常会遇到螺丝断裂的情况,一旦遇到此类情况就会无从下手,而且耽误正常的工作时间,弄不好还会产生产品报废的可能性。为了解决此类问题,现总结了一些螺丝断裂的处理方法,缩短处理问题的时间。
首先要了解下螺栓及相关工具的基础知识。目前所用的螺栓直径规格基本都是1.6、2、3、4、5、6、8以上都是以加2递增。螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等,力学性能见表1。
直柄超长麻花钻的尺寸(见表2)
麻花钻用W6MO5CR4V2或其它同等性能的高速刚制造,焊接麻花钻柄部用45钢或其它同等性能钢材制造,淬硬范围:整体麻花钻在离钻尖五分之四刃沟长度上,焊接麻花钻在离钻尖四分之三刃沟上,硬度大于等于63HRC(JB/T 10002-1999)。
其次呢要准备必要的专业设备,主要工具有:型号齐全的钻头,高性能的手钻,螺栓取丝器,煤油,丝锥,磁座钻等。有了这些必要的工具后就可以开始断丝的处理了。
可以先将断裂的螺栓分成两类:螺纹孔平面内和螺纹孔平面外。即如图所示的两种情况:(如图1图2)
一、在螺纹孔平面外相对容易处理,可以有以下方法
1.将螺纹孔平面外的螺栓用锉刀将其锉方,然后用扳手拧下,如图3.
2.将螺纹孔平面外的螺栓用锯子锯成1字,如图4,用平口起子拧出。
3.焊接法,在断丝头部焊接一个螺栓,然后用扳手拧出。要求尽量与断的螺丝同一水平轴上。
二、对于螺纹孔平面内的断裂螺丝就比较困难一些,在工作中遇到也比较多,将这些方法汇总如下
1.首先要开中心孔,中心孔的位置对螺纹来说非常重要,而且直接影响拧出的力矩。而中心孔一般首先要定中心,然后用比较小的钻头来钻,因为小钻头在钻头硬度相同时孔径上受到的力就相对较小,也就是说容易钻深。然后再用大两级以上的钻头扩孔,大一级的钻头在扩孔时容易咬钻头。然后根据断丝受力情况使用取丝器适取,要选用合适型号的取丝器(如果取丝器相对螺杆直径粗了,在钻孔时会发生螺杆壁薄损伤内螺纹的可能,取出器直径太细时则会在转动时发生取丝器头部断裂在螺杆孔中的危险)。(如图5)
2.通钻法,就是说将断裂的螺丝整个钻通,正好只留下了螺纹,然后剔除螺纹就行。比如M12×1.5的普通螺丝,查表得知牙高为0.8mm,实际加工牙高要偏低,那么M12的螺丝除去螺纹高度后直径大于10.4mm,考虑定孔中心的精确度上可以适当将钻头调小点,可以采用10.3mm的钻头,但是这样也要求定中心的精确度。将螺丝钻通孔后剔除螺纹就可以了。
3.扩孔。这种方法就是确定了无法取出螺丝的情况,比如螺纹咬死无法拧出。就是按照螺丝直径大小选取钻头直接钻孔,然后重新过丝,当然这个螺丝也要更换大号的了。
通过以上的方法可以处理一般的断丝情况,当然随着科技的逐渐进步,还会出现一些更新式的便捷的方法,不断归纳总结在遇到此类问题时就不会慌了。