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焦炭反应性指标在工业生产中愈来愈被重视，其测试实验成为焦炭优劣筛选必要手段。但焦炭反应性测试实验中的控制系统和高温炉体系统的各种问题导致温度误差的出现，从而无法得到焦炭样品反应性测试的真实数据，所以尽量减少测试中由于硬件设施带来的温度误差是测试数据真实性的基本保证。本文以实例阐述了如何排查出误差来源于硬件设施的何处，并对其误差源进行分析处理，最终把温度误差控制在国家标准允许的范围内。