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中图分类号:824 TD 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)13-0182-01
一、矿井概况:鸡西矿业集团公司滴道矿立井现准备开采二采左4路11层煤炭资源。
立井现有五个采区,即一采区,二采区,三采区,四采区,六采区,三采区为火区已封闭,而二采区左4路11层为128采煤队的采面,是11层为煤与瓦斯突出层,采取长孔与抽放措施。
立井为斜井统一立井开拓方式,通风方法为负压抽出式通风,采煤方法为走向长壁后退式,顶板管理为全部垮落法。
现开采立井二采左4路11层煤层,采煤工作面回风量为900m/分瓦浓度0.7%可采储量10.98吨,中部有一条断层构造其开采范围及掘送工程图所示。
九、采煤机切煤方式:
1、工作面采用单向切煤,下行推煤,随推煤,随移溜子随反柱打柱。煤壁采成反倾角3-5度,防止工作面生扑矸现象。采煤机上行沿底板切煤,随后迫机清理,顶煤,挂梁(必须时可支临时柱)至上,缺口后,翻转扫煤板,下行装煤,并清理上行切煤时丢失的底煤,推移运的工序落后,采煤机构10-15米顺序进行。随即支柱直至下缺口米煤沿工作面往返一次进一刀。
2、顶板管理方法。工作面采用全部垮落法管理顶工作面采用四排油柱与铁顶帽配套支护顶板,油柱排距0.8米,柱距0.75,最大空顶距4.4米,最小空顶距3.6米机道宽1.2米。使工作面用DZl4-25/80型外油式单体液压柱支护顶板。
为维护回采工作空间而进行支架的工序支护随着工作面向逆推进,为了减轻回采空间的顶板压力,使采空区顶板及垮落或用充填法来支撑为着控制顶板,为采煤创造安全和有利的工作条件的通常叫做顶板管理。使采面生产有计划地顺利进行充分调动的积极因素,合理安排劳动力对采面生产有加以周密的组织和科学的管理。
我国煤炭工业的技术面貌发生了深刻的变化,不断改革创新采煤法推广走向长壁后退式,采煤法同时不断改进回采工艺,采用机组150型,采煤机及油压支柱,铰接顶梁的配套使用,把回采工艺提高到一个新的水平,生产技术管理也有了很大的进步,使我国采煤生产和技术水平有了更大的发展,高产高效的新记录不断涌现,在基础上,又逐步推广使用液压支柱,实现全工作面,综合机械化采煤。使我国采煤技术进步入一个新的阶段。
一、矿井概况:鸡西矿业集团公司滴道矿立井现准备开采二采左4路11层煤炭资源。
立井现有五个采区,即一采区,二采区,三采区,四采区,六采区,三采区为火区已封闭,而二采区左4路11层为128采煤队的采面,是11层为煤与瓦斯突出层,采取长孔与抽放措施。
立井为斜井统一立井开拓方式,通风方法为负压抽出式通风,采煤方法为走向长壁后退式,顶板管理为全部垮落法。
现开采立井二采左4路11层煤层,采煤工作面回风量为900m/分瓦浓度0.7%可采储量10.98吨,中部有一条断层构造其开采范围及掘送工程图所示。
九、采煤机切煤方式:
1、工作面采用单向切煤,下行推煤,随推煤,随移溜子随反柱打柱。煤壁采成反倾角3-5度,防止工作面生扑矸现象。采煤机上行沿底板切煤,随后迫机清理,顶煤,挂梁(必须时可支临时柱)至上,缺口后,翻转扫煤板,下行装煤,并清理上行切煤时丢失的底煤,推移运的工序落后,采煤机构10-15米顺序进行。随即支柱直至下缺口米煤沿工作面往返一次进一刀。
2、顶板管理方法。工作面采用全部垮落法管理顶工作面采用四排油柱与铁顶帽配套支护顶板,油柱排距0.8米,柱距0.75,最大空顶距4.4米,最小空顶距3.6米机道宽1.2米。使工作面用DZl4-25/80型外油式单体液压柱支护顶板。
为维护回采工作空间而进行支架的工序支护随着工作面向逆推进,为了减轻回采空间的顶板压力,使采空区顶板及垮落或用充填法来支撑为着控制顶板,为采煤创造安全和有利的工作条件的通常叫做顶板管理。使采面生产有计划地顺利进行充分调动的积极因素,合理安排劳动力对采面生产有加以周密的组织和科学的管理。
我国煤炭工业的技术面貌发生了深刻的变化,不断改革创新采煤法推广走向长壁后退式,采煤法同时不断改进回采工艺,采用机组150型,采煤机及油压支柱,铰接顶梁的配套使用,把回采工艺提高到一个新的水平,生产技术管理也有了很大的进步,使我国采煤生产和技术水平有了更大的发展,高产高效的新记录不断涌现,在基础上,又逐步推广使用液压支柱,实现全工作面,综合机械化采煤。使我国采煤技术进步入一个新的阶段。