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[摘 要]开展烟箱循环利用可实现减少烟箱原材料的使用量，有利于保护我国匮乏的森林资源，有利于减少造纸工业废水的环境污染，为创建资源节约型、环境友好型社会贡献力量。纸箱周转，也让更多烟草人树立了循环发展、低碳发展的观念，环保意识和社会责任感得到进一步增强。
[关键词]降低成本、减少浪费、节约资源
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0380-01
意义：为深入贯彻落实党的十八大精神，加快转变烟草行业发展方式，构建循环型烟草物流体系，进一步降低成本、减少浪费、节约资源，国家烟草专卖局印发通知，决定在行业工商企业间开展卷烟包装箱循环利用工作。开展烟箱循环利用可实现减少烟箱原材料的使用量，有利于保护我国匮乏的森林资源，有利于减少造纸工业废水的环境污染，为创建资源节约型、环境友好型社会贡献力量。
项目主要内容和技术要点：
一、改造前使用旧箱皮出现的问题
一个烟箱能多次利用，自然是件好事情，可是却给我们正常的生产带来了不小的障碍，复利用的烟箱，由于经过了一到两轮生产运输，回收的箱因为长时间承重、堆放，会产生原纸纤维疲劳效应，在坚挺度上远不如新烟箱，因此在封箱机横向传递推进、烟箱拾取、条烟入箱装载烟条和封箱折叠和烟箱输出的过程中，容易发生阻塞和褶皱现象。在回收烟箱使用实验过程中阻塞，卡烟现象频发，使封箱机有效作业率从90%下降到65%。严重影响到上游包装机的生产，对封箱机进行改造已成为必须。由于没有相关改造可以借鉴，厂家提供的改造报价又高达20多万元，同时又由于没有技改预算，无法进行项目技改，但回收箱皮使用又迫在眉睫，因此我们决定自己动手进行改造设计，实施改造，以确保卷烟包装箱循环利用工作的完成。
二、改造方案
1、烟箱推进输送机构：从烟箱推进机构纸箱库开始改造，旧箱皮在纸箱库输送过程中，由于折痕已经形成，造成折痕处下陷，料斗内的旧纸箱中间位置向下凹陷，在传送过程中，容易与两侧导向板发生刮蹭，且旧纸箱底部大小折边与前侧导向板有擦碰现象，不能正常完成箱板输送，通过观察分析，料斗下方支撑架支撑力不足，横向导轨妨碍旧纸箱平稳的输送到位；改造方案设计在烟箱底部增加了一个台板，将对烟箱的支撑由原来的三点改为三点加一面；采取在料斗中间位置增加一条可调导轨。保证箱皮在料斗内整体在同一平面。同时制作两个长宽分别为113.5mm、2mm的导板，用螺钉将其与原来前侧导轨相连，并保证连接后的导轨在同一个水平面上，使箱皮能够平稳完成输送。
2、烟箱拾取机构：旧纸箱在拾取过程中，大摇盖压痕处经过折痕，挺度不足，拾取效果不理想，经常有拾取失效的现象，解决方案为采用负压吸附的方式，辅助大摇盖保持挺度，分别在距离中间吸盘架17.2CM的位置增加首尾两组吸盘架，在前后折叠版的内侧切割49.2*8.8的面积，给新增的吸盘架留出空间，这样，即不影响前后折叠板的工作，又能顺利安装吸盘架，能够吸附旧纸箱大摇盖，保持纸箱挺度，大摇盖始终与箱体上表面在同一平面上，确保旧箱皮的拾取。
3条烟入箱推进机构：回收的烟箱在封箱机横向传递、装载烟条和封箱折叠的过程中，由于折痕形成疲勞，致使箱皮长短边形成下落，不能完成正常的折叠和输送动作，容易发生阻塞和褶皱现象，采用在扩口装置底部吸盘架内侧安装一个支撑架，作用是托起旧纸箱内侧小折边，并通过机械调整，使支撑架与底部吸盘保持联动。使小折边被托住，平行输入导轨；在下吸盘进箱板联动处平行的多加了一个导向托架装置，这样就完全保障了箱皮输送的平稳性。在旧箱皮成型过程中，由于大折边折痕已形成，造成折边下垂，使条烟不能正常进入纸箱内，通过在上吸盘两主风道上各加两处吸取装置，确保两侧大折边保持平行，加长输送导轨长度，以保证在吸起烟箱成型时，能够吸住烟箱的预折叠面而不使之下落。增强装箱机对循环利用烟箱的兼容性；为适应机器提速和利用旧箱皮的要求，需要箱皮尽可能早地出库到位，经过观察和反复试验，我们将箱皮自动进料电机的启动延时由310ms调整至20ms，满足了工艺需要。
4、烟箱输出机构：因为旧箱皮的使用，机器要求在完成第一推后，箱皮上部吸风装置组件不能断风，并且上下吸风组件在装箱完成后全部延迟500ms再断风，因此在上吸风阀置位程序并联了下吸风阀的输出，并在两个阀的输出位前各加了一个延迟500ms的定时器，这样上下吸风组件从箱皮到位，直到烟箱移走吸风一直不断。烟包能顺利地推送到烟道上，且烟箱表面没有压痕。
三、改造后效果
改造后料斗中间位置增加的导向板能够保证箱皮在料斗内整体在同一平面；延长两侧导轨保证箱皮平稳的输送到烟箱拾取装置；改造后增加的吸盘能够吸附旧纸箱大摇盖保持纸箱挺度，大摇盖始终与箱体上表面在同一平面上，确保烟箱正常拾取；在扩口装置底部吸盘架内侧安装了支撑架解决了条烟入箱推进机构出现的故障；改造后上下吸盘负压风延迟确保了烟包顺利地推送到烟道上，且烟箱表面没有压痕，通过对以上部位的改造确保了旧纸箱回收得以良好的利用。
四、改造后的效益
1、直接经济效益：改造后的封箱机可以同时适应新烟箱、回收烟箱封箱要求。对于纸箱回收利用会产生巨大的的经济效益和社会效益，单个新烟箱如果按采购价7元/只计算，重复使用3次，一只烟箱就能节约21元，纸类废品价格1.1元/个，实际节约20元，按全年产量40万大箱，回收利用率25%计算， 节约资金合计=20元*400000*5*25%=1000万元。保守估算按回收利用率10%计算，节约资金合计=20元*400000*5*10%=400万元。通过专家测算，少使用100万只纸质卷烟包装箱可减少二氧化碳排放约4200吨；每年将少砍伐19200株大树，约合19公顷森林，而每棵大树所生发出的生态效益、环境效益、社会效益就更为可观。
2、间接效益：社会效益显著，开展烟箱循环利用可实现减少烟箱原材料的使用量，有利于保护我国匮乏的森林资源，有利于减少造纸工业废水的环境污染，为创建资源节约型、环境友好型社会贡献力量。纸箱周转，也让更多烟草人树立了循环发展、低碳发展的观念，环保意识和社会责任感得到进一步增强。
[关键词]降低成本、减少浪费、节约资源
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0380-01
意义：为深入贯彻落实党的十八大精神，加快转变烟草行业发展方式，构建循环型烟草物流体系，进一步降低成本、减少浪费、节约资源，国家烟草专卖局印发通知，决定在行业工商企业间开展卷烟包装箱循环利用工作。开展烟箱循环利用可实现减少烟箱原材料的使用量，有利于保护我国匮乏的森林资源，有利于减少造纸工业废水的环境污染，为创建资源节约型、环境友好型社会贡献力量。
项目主要内容和技术要点：
一、改造前使用旧箱皮出现的问题
一个烟箱能多次利用，自然是件好事情，可是却给我们正常的生产带来了不小的障碍，复利用的烟箱，由于经过了一到两轮生产运输，回收的箱因为长时间承重、堆放，会产生原纸纤维疲劳效应，在坚挺度上远不如新烟箱，因此在封箱机横向传递推进、烟箱拾取、条烟入箱装载烟条和封箱折叠和烟箱输出的过程中，容易发生阻塞和褶皱现象。在回收烟箱使用实验过程中阻塞，卡烟现象频发，使封箱机有效作业率从90%下降到65%。严重影响到上游包装机的生产，对封箱机进行改造已成为必须。由于没有相关改造可以借鉴，厂家提供的改造报价又高达20多万元，同时又由于没有技改预算，无法进行项目技改，但回收箱皮使用又迫在眉睫，因此我们决定自己动手进行改造设计，实施改造，以确保卷烟包装箱循环利用工作的完成。
二、改造方案
1、烟箱推进输送机构：从烟箱推进机构纸箱库开始改造，旧箱皮在纸箱库输送过程中，由于折痕已经形成，造成折痕处下陷，料斗内的旧纸箱中间位置向下凹陷，在传送过程中，容易与两侧导向板发生刮蹭，且旧纸箱底部大小折边与前侧导向板有擦碰现象，不能正常完成箱板输送，通过观察分析，料斗下方支撑架支撑力不足，横向导轨妨碍旧纸箱平稳的输送到位；改造方案设计在烟箱底部增加了一个台板，将对烟箱的支撑由原来的三点改为三点加一面；采取在料斗中间位置增加一条可调导轨。保证箱皮在料斗内整体在同一平面。同时制作两个长宽分别为113.5mm、2mm的导板，用螺钉将其与原来前侧导轨相连，并保证连接后的导轨在同一个水平面上，使箱皮能够平稳完成输送。
2、烟箱拾取机构：旧纸箱在拾取过程中，大摇盖压痕处经过折痕，挺度不足，拾取效果不理想，经常有拾取失效的现象，解决方案为采用负压吸附的方式，辅助大摇盖保持挺度，分别在距离中间吸盘架17.2CM的位置增加首尾两组吸盘架，在前后折叠版的内侧切割49.2*8.8的面积，给新增的吸盘架留出空间，这样，即不影响前后折叠板的工作，又能顺利安装吸盘架，能够吸附旧纸箱大摇盖，保持纸箱挺度，大摇盖始终与箱体上表面在同一平面上，确保旧箱皮的拾取。
3条烟入箱推进机构：回收的烟箱在封箱机横向传递、装载烟条和封箱折叠的过程中，由于折痕形成疲勞，致使箱皮长短边形成下落，不能完成正常的折叠和输送动作，容易发生阻塞和褶皱现象，采用在扩口装置底部吸盘架内侧安装一个支撑架，作用是托起旧纸箱内侧小折边，并通过机械调整，使支撑架与底部吸盘保持联动。使小折边被托住，平行输入导轨；在下吸盘进箱板联动处平行的多加了一个导向托架装置，这样就完全保障了箱皮输送的平稳性。在旧箱皮成型过程中，由于大折边折痕已形成，造成折边下垂，使条烟不能正常进入纸箱内，通过在上吸盘两主风道上各加两处吸取装置，确保两侧大折边保持平行，加长输送导轨长度，以保证在吸起烟箱成型时，能够吸住烟箱的预折叠面而不使之下落。增强装箱机对循环利用烟箱的兼容性；为适应机器提速和利用旧箱皮的要求，需要箱皮尽可能早地出库到位，经过观察和反复试验，我们将箱皮自动进料电机的启动延时由310ms调整至20ms，满足了工艺需要。
4、烟箱输出机构：因为旧箱皮的使用，机器要求在完成第一推后，箱皮上部吸风装置组件不能断风，并且上下吸风组件在装箱完成后全部延迟500ms再断风，因此在上吸风阀置位程序并联了下吸风阀的输出，并在两个阀的输出位前各加了一个延迟500ms的定时器，这样上下吸风组件从箱皮到位，直到烟箱移走吸风一直不断。烟包能顺利地推送到烟道上，且烟箱表面没有压痕。
三、改造后效果
改造后料斗中间位置增加的导向板能够保证箱皮在料斗内整体在同一平面；延长两侧导轨保证箱皮平稳的输送到烟箱拾取装置；改造后增加的吸盘能够吸附旧纸箱大摇盖保持纸箱挺度，大摇盖始终与箱体上表面在同一平面上，确保烟箱正常拾取；在扩口装置底部吸盘架内侧安装了支撑架解决了条烟入箱推进机构出现的故障；改造后上下吸盘负压风延迟确保了烟包顺利地推送到烟道上，且烟箱表面没有压痕，通过对以上部位的改造确保了旧纸箱回收得以良好的利用。
四、改造后的效益
1、直接经济效益：改造后的封箱机可以同时适应新烟箱、回收烟箱封箱要求。对于纸箱回收利用会产生巨大的的经济效益和社会效益，单个新烟箱如果按采购价7元/只计算，重复使用3次，一只烟箱就能节约21元，纸类废品价格1.1元/个，实际节约20元，按全年产量40万大箱，回收利用率25%计算， 节约资金合计=20元*400000*5*25%=1000万元。保守估算按回收利用率10%计算，节约资金合计=20元*400000*5*10%=400万元。通过专家测算，少使用100万只纸质卷烟包装箱可减少二氧化碳排放约4200吨；每年将少砍伐19200株大树，约合19公顷森林，而每棵大树所生发出的生态效益、环境效益、社会效益就更为可观。
2、间接效益：社会效益显著，开展烟箱循环利用可实现减少烟箱原材料的使用量，有利于保护我国匮乏的森林资源，有利于减少造纸工业废水的环境污染，为创建资源节约型、环境友好型社会贡献力量。纸箱周转，也让更多烟草人树立了循环发展、低碳发展的观念，环保意识和社会责任感得到进一步增强。