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摘要：在混凝土施工过程中，裂缝成为最常见的问题，这种现象一旦出现对建筑物结构内部钢筋等材料产生腐蚀，降低混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物外观、使用寿命，嚴重者将会威胁到人身安全。为此，企业为减少裂缝现象产生，采取必要的施工措施。本文章分析了混凝土裂缝产生的原因以及预防措施。
关键词：建筑;裂缝;混凝施工土;成因;预防措施
一、混凝土施工过程中出现裂缝的原因分析
1.产生温度性裂缝
温度裂缝是常见的裂缝之一，由于温度变化过大，施工过程中的材料也会产生影响。在温度过高情况下会出现膨胀现象，水分蒸发过快，导致混凝土塌坍落度降低混凝土中的材料凝结不够充分，会出现裂缝现象的产生也会降低混凝土构建的使用年限，工程达不到标准;在温度过低的情况下，混凝土中的水分会较容易凝结，混凝土会出现收缩现象，就产生裂缝现象。在早晚温差较大以及时间长的情况下，混凝土中的材料构件也会发生变化，凝结时间变长，也会出现裂缝现象。在早晚温差大的情况下，在混凝土初凝时，温度较高，不及时喷水湿润的话，混凝土中因水分流失过快而造成混凝土凝结，混凝土的和易性差，造成混凝土质量降低，在晚上温度较低的情况下，再经过冻结，混凝土内部收缩，加快裂缝产生速度。
混凝土中的钢筋材料，也是施工企业和施工组织要注意的问题，在温差较大的情况下，钢筋的膨胀系数与混凝土膨胀系数不同，甚至要大于混凝土，所以在不同的温差下，施工人员要关注钢筋膨胀系数，避免后期钢筋膨胀对混凝土产生影响，至此产生裂缝。
2.混凝土材料和配合比不合理
在混凝土施工过程中，如果施工人员未能使用合格质量的材料或者在使用工程中未按照相应的比例、顺序配置材料会影响混凝土拌合物保水性、容易离析，不方便后期振捣密实，浇筑完成后工程质量达不到标准要求。混凝土的质量就会大打折扣、质量不过关难以得到保证。在建设使用过程中这种不能保证质量标号的混凝土，很容易出现裂缝，对后期施工以及养护造成严重影响。但是在混凝土施工，建设中，很多项目建设单位、施工人员为了节约原材料成本，保证自身利益最大化所以在施工中我们要禁止出现这种问题。
3.混凝土施工过程中人为影响
在混凝土施中过程中，施工人员的不恰当施工手法和施工技术也是混凝土产生裂缝一种常见的原因。混凝土施工中，施工人员需要按照施工图上的指示以及要按照正确顺序进行施工，如果施工人员没有按照要求，其中一项出现问题都可能会产生裂缝现象。除此之外，施工人员也要注意荷载对混凝土的影响，在混凝土未充分凝固之前，就开始其他后续工作进行，会对混凝土内部产生影响，也会出现裂缝。在实际施工中，施工人员不会注意到混凝土后期产生裂缝的后果，对细节处理不到位或者态度不严谨，所以在最后施工验收时，验收人员一定要严谨，这是工程的最后一步，如果验收人员不认真，没有发现问题，对以出现的裂缝现象没有及时处理，都会造成或加重裂缝现象的产生，导致最后整个工程质量不合格。
4.混凝土后期养护不合格
在混混凝土施工中，后期的养护也是一个不可缺少的环节。在后期养护中要注意几个误区：养护目的的认知误区，保持结构外边足够湿润避免裂缝产生;养护的起始时间和长短;浇筑后的12h内要及时开展养护，混凝土在后期凝固时会有水分蒸发，混凝土收缩的环节，很多施工单位不注重后期养护或者养护不到位，影响混凝土收缩过程，就会产生裂缝。在冬季养护时，施工人员也要注意养护方法的不同。
二.在混凝土施工过程中对裂缝产生的预防措施
1.注意对温度的控制
在混凝土施工中，要注意温度的控制，混凝土会受到温度的高低和温差的大小的影响。若是在夏季，我们在浇筑混凝土时最好在早上或傍晚天气较凉爽的时间段进行，如果不可避免，可使用冷却模板;若在冬季施工，有需要避开温度较低的时间段，并在建筑过程中做到浇灌振捣工作控制好温差。所以，在日常施工之前为避免高温或低温天气，工作人员要关注天气温度，做好计划表，在温度适宜的天气下施工，在实际混凝土施工中，施工人员以及相关组织要随时记录温度的变化情况，为方便后期施工要做好调查工作。除了对天气温度的控制，施工人员也要注意混凝土材料的温度情况，为保证混凝土的质量，在混凝土搅拌之前，可对粗骨料通过喷水进行降温，这种操作在混合材料时可降低混凝土的温度，减少产生裂缝现象。在混凝土浇筑过程中，如果在条件满足的情况下，需要在混凝土内埋设冷却管来降低混凝土内部温度，这种方法既减少了混凝土内部构件收缩情况又避免混凝土中裂缝的产生。
2.对混凝土材料质量配合比进行严格要求
为提高混凝土整体质量，在施工前对混凝土原材料检测是准备步骤的第一步，施工企业以及组织应注重原材料的质量问题，不能为节约成本而使用廉价原材料。对于提供混凝土商家要做好严格把关，在施工过程中，施工人员要对照施工图纸和施工技术来进行实施，也要严格掌控原材料的配合比，并做混凝土的质量检测，在进场时，对混凝土进行抽样检测，若质量不合格应拒绝进场。保证水灰比合理，砂、石含泥量也要进行严格控制，同时也要控制混凝土的加水量，保证混凝土和易性、坍落度，更要现场抽查混凝土坍落度，当坍落度不合格要严谨使用，以免后期增加裂缝出现概率。在混凝土施工过程中，施工人员应分析场地周围环境以及特点，根据情况及时调整材料配合比，在制作过程中，要求严格按照规定，采用适当的外加剂，保证混凝土更符合场地使用。
3.混凝土施工的规范要求
为减少天气温度对混凝土工程的影响，在混凝土施工前，施工人员应根据天气变化提前制定施工计划;在施工过程中，若天气炎热，施工人员要注意原材料的降温活动保证质量不被影响，也要告诫原材料运输商，注意对原材料进行遮盖以及洒水降温;在混凝土制作过程中，施工人员需要选用水灰比较小的水泥，降低水泥用量，严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所用给定的用水量;在混凝土浇筑之前，施工企业要注意荷载对混凝土的影响，为减少施工结构发生冲突，混凝土强度达到1.2MPA前，不得在上面踩踏、堆放材料，需要结合工程特点做好施工设计，在浇筑过程中，要按照施工工艺，做到分层浇筑，在浇筑的过程中施工人员也要做好振捣工作，控制好振捣时间与幅度"快插慢拔"，保证混凝土振捣密实;在混凝土浇筑完成之后，在混凝土没有凝结之前拒绝下一步的施工作业，也要安排专业人员进行质量。最后，施工企业要安排工作人员做好对混凝土的养护工作，具体操作方式如下：覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后3-12h内用草帘、麻袋、锯末等将混凝土覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制混凝土养护不得少于7d，其他品种水泥时，应根据水泥性质确定，这种养护方式，可减少混凝土水分流失过快导致混凝土内部构件收缩产生的裂缝。
总结
综上所述，裂缝在混凝土施工过程中是很常见的现象，施工企业要从设计、温度控制、材料配合比、后期养护每个环节都是必不可少的，尽管我们每个环节都做到最好，但还是避免不了裂缝的产生，所以每个裂缝产生的原因可能会有不同，我们要区别对待每个原因并进行剖析，根据实际情况进行分析探究，重点实施，我们要以预防混凝土裂缝产生为主，完善设计以及加强施工等方面的加强。
参考文献
[1]张济聪.浅谈混凝土裂缝产生原因及预防措施[J].建材与装饰，2020，No.615（18）：26-27.
[2]李娟，陈海溶.水利工程施工中混凝土裂缝的防治技术探讨[J].水电水利，2021，5（1）：90-91.
[3]吴婵君.浅谈混凝土裂缝的产生原因及预防措施[J].建筑工程技术与设计，2018，000（036）：376.
关键词：建筑;裂缝;混凝施工土;成因;预防措施
一、混凝土施工过程中出现裂缝的原因分析
1.产生温度性裂缝
温度裂缝是常见的裂缝之一，由于温度变化过大，施工过程中的材料也会产生影响。在温度过高情况下会出现膨胀现象，水分蒸发过快，导致混凝土塌坍落度降低混凝土中的材料凝结不够充分，会出现裂缝现象的产生也会降低混凝土构建的使用年限，工程达不到标准;在温度过低的情况下，混凝土中的水分会较容易凝结，混凝土会出现收缩现象，就产生裂缝现象。在早晚温差较大以及时间长的情况下，混凝土中的材料构件也会发生变化，凝结时间变长，也会出现裂缝现象。在早晚温差大的情况下，在混凝土初凝时，温度较高，不及时喷水湿润的话，混凝土中因水分流失过快而造成混凝土凝结，混凝土的和易性差，造成混凝土质量降低，在晚上温度较低的情况下，再经过冻结，混凝土内部收缩，加快裂缝产生速度。
混凝土中的钢筋材料，也是施工企业和施工组织要注意的问题，在温差较大的情况下，钢筋的膨胀系数与混凝土膨胀系数不同，甚至要大于混凝土，所以在不同的温差下，施工人员要关注钢筋膨胀系数，避免后期钢筋膨胀对混凝土产生影响，至此产生裂缝。
2.混凝土材料和配合比不合理
在混凝土施工过程中，如果施工人员未能使用合格质量的材料或者在使用工程中未按照相应的比例、顺序配置材料会影响混凝土拌合物保水性、容易离析，不方便后期振捣密实，浇筑完成后工程质量达不到标准要求。混凝土的质量就会大打折扣、质量不过关难以得到保证。在建设使用过程中这种不能保证质量标号的混凝土，很容易出现裂缝，对后期施工以及养护造成严重影响。但是在混凝土施工，建设中，很多项目建设单位、施工人员为了节约原材料成本，保证自身利益最大化所以在施工中我们要禁止出现这种问题。
3.混凝土施工过程中人为影响
在混凝土施中过程中，施工人员的不恰当施工手法和施工技术也是混凝土产生裂缝一种常见的原因。混凝土施工中，施工人员需要按照施工图上的指示以及要按照正确顺序进行施工，如果施工人员没有按照要求，其中一项出现问题都可能会产生裂缝现象。除此之外，施工人员也要注意荷载对混凝土的影响，在混凝土未充分凝固之前，就开始其他后续工作进行，会对混凝土内部产生影响，也会出现裂缝。在实际施工中，施工人员不会注意到混凝土后期产生裂缝的后果，对细节处理不到位或者态度不严谨，所以在最后施工验收时，验收人员一定要严谨，这是工程的最后一步，如果验收人员不认真，没有发现问题，对以出现的裂缝现象没有及时处理，都会造成或加重裂缝现象的产生，导致最后整个工程质量不合格。
4.混凝土后期养护不合格
在混混凝土施工中，后期的养护也是一个不可缺少的环节。在后期养护中要注意几个误区：养护目的的认知误区，保持结构外边足够湿润避免裂缝产生;养护的起始时间和长短;浇筑后的12h内要及时开展养护，混凝土在后期凝固时会有水分蒸发，混凝土收缩的环节，很多施工单位不注重后期养护或者养护不到位，影响混凝土收缩过程，就会产生裂缝。在冬季养护时，施工人员也要注意养护方法的不同。
二.在混凝土施工过程中对裂缝产生的预防措施
1.注意对温度的控制
在混凝土施工中，要注意温度的控制，混凝土会受到温度的高低和温差的大小的影响。若是在夏季，我们在浇筑混凝土时最好在早上或傍晚天气较凉爽的时间段进行，如果不可避免，可使用冷却模板;若在冬季施工，有需要避开温度较低的时间段，并在建筑过程中做到浇灌振捣工作控制好温差。所以，在日常施工之前为避免高温或低温天气，工作人员要关注天气温度，做好计划表，在温度适宜的天气下施工，在实际混凝土施工中，施工人员以及相关组织要随时记录温度的变化情况，为方便后期施工要做好调查工作。除了对天气温度的控制，施工人员也要注意混凝土材料的温度情况，为保证混凝土的质量，在混凝土搅拌之前，可对粗骨料通过喷水进行降温，这种操作在混合材料时可降低混凝土的温度，减少产生裂缝现象。在混凝土浇筑过程中，如果在条件满足的情况下，需要在混凝土内埋设冷却管来降低混凝土内部温度，这种方法既减少了混凝土内部构件收缩情况又避免混凝土中裂缝的产生。
2.对混凝土材料质量配合比进行严格要求
为提高混凝土整体质量，在施工前对混凝土原材料检测是准备步骤的第一步，施工企业以及组织应注重原材料的质量问题，不能为节约成本而使用廉价原材料。对于提供混凝土商家要做好严格把关，在施工过程中，施工人员要对照施工图纸和施工技术来进行实施，也要严格掌控原材料的配合比，并做混凝土的质量检测，在进场时，对混凝土进行抽样检测，若质量不合格应拒绝进场。保证水灰比合理，砂、石含泥量也要进行严格控制，同时也要控制混凝土的加水量，保证混凝土和易性、坍落度，更要现场抽查混凝土坍落度，当坍落度不合格要严谨使用，以免后期增加裂缝出现概率。在混凝土施工过程中，施工人员应分析场地周围环境以及特点，根据情况及时调整材料配合比，在制作过程中，要求严格按照规定，采用适当的外加剂，保证混凝土更符合场地使用。
3.混凝土施工的规范要求
为减少天气温度对混凝土工程的影响，在混凝土施工前，施工人员应根据天气变化提前制定施工计划;在施工过程中，若天气炎热，施工人员要注意原材料的降温活动保证质量不被影响，也要告诫原材料运输商，注意对原材料进行遮盖以及洒水降温;在混凝土制作过程中，施工人员需要选用水灰比较小的水泥，降低水泥用量，严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所用给定的用水量;在混凝土浇筑之前，施工企业要注意荷载对混凝土的影响，为减少施工结构发生冲突，混凝土强度达到1.2MPA前，不得在上面踩踏、堆放材料，需要结合工程特点做好施工设计，在浇筑过程中，要按照施工工艺，做到分层浇筑，在浇筑的过程中施工人员也要做好振捣工作，控制好振捣时间与幅度"快插慢拔"，保证混凝土振捣密实;在混凝土浇筑完成之后，在混凝土没有凝结之前拒绝下一步的施工作业，也要安排专业人员进行质量。最后，施工企业要安排工作人员做好对混凝土的养护工作，具体操作方式如下：覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后3-12h内用草帘、麻袋、锯末等将混凝土覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制混凝土养护不得少于7d，其他品种水泥时，应根据水泥性质确定，这种养护方式，可减少混凝土水分流失过快导致混凝土内部构件收缩产生的裂缝。
总结
综上所述，裂缝在混凝土施工过程中是很常见的现象，施工企业要从设计、温度控制、材料配合比、后期养护每个环节都是必不可少的，尽管我们每个环节都做到最好，但还是避免不了裂缝的产生，所以每个裂缝产生的原因可能会有不同，我们要区别对待每个原因并进行剖析，根据实际情况进行分析探究，重点实施，我们要以预防混凝土裂缝产生为主，完善设计以及加强施工等方面的加强。
参考文献
[1]张济聪.浅谈混凝土裂缝产生原因及预防措施[J].建材与装饰，2020，No.615（18）：26-27.
[2]李娟，陈海溶.水利工程施工中混凝土裂缝的防治技术探讨[J].水电水利，2021，5（1）：90-91.
[3]吴婵君.浅谈混凝土裂缝的产生原因及预防措施[J].建筑工程技术与设计，2018，000（036）：376.