论文部分内容阅读
摘要：近年来，随着我国经济发展水平和科学技术水平的逐渐提高，智能化技术逐渐普及到各个方面和各个阶段。因此，在煤矿开采过程中，可以采用智能化开采技术，从而在无形中有效提高煤矿开采效率，为人民群众日常生活和工作提供更加便利化的服务。
关键词：煤矿智能化;开采技术;创新与管理
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-05-104
煤炭是中国重要的基礎能源和化工原料，煤炭工业的发展支持国民经济的快速发展。生产煤中高风险部门，我国煤矿95%决定于精工，天然气和双石等全国煤矿占总量的1 / 3，有90%的煤粉发生爆炸的危险。近年来煤炭生产增加了投入，装备机械化、自动化程度提高，煤炭部门也探索解决实用总裁决、工作上对智能无磷、技术目标劳动者的脱险、超重体力劳动、实现煤矿电气化、绿色环保等。
1智能化关键技术分析
根据要求开发"以信息为基础的整体自动化系统，采用象形化智力"路线的智能化技术。突出的“煤炭岩识别”等世界性难题的瓶颈，去年，提示：以网络通讯为基础，煤炭工作的目的是将被截断的煤桌记忆，自动监视油压支架，远程集中制作，视频作为手段，“远距离型”的介入可视化自动化的生产模式，最终决定在煤炭工作中。
1.1智能记忆截割技术
智能记忆截割技术是人工就地操作自动化采煤机进 行示范式的学习、记忆，实现在下个循环自动割煤。采煤 机控制系统通过釆高轴编码器或位移型调高油缸，实现对工作面釆高自主定位，通过位置传感器实现工作面位 置自主定位叫
1.2实时环境监测
实时环境监测的主要手段是视频监控系统。在以传感器数据相互合作的基础上，通过影像传送监测系统，实时掌握动作面形象、操作者的煤球层变化情况、横穿滚筒状况、支架状态等信息，必要时做出决定，免除远程引入智能化技术的使用、地质条件的变化或煤饼层的变化。工作面影像监测系统是在工作面可视化的中组成部分，通过无线网络视频数据，可在有线互联网上与结配上通信方式的传送工作面控制平台，实现图片的自动采煤机移动和功能，也就是采煤机的运行，可以自动转换到相应位置的视频图像;我们成功地采集了无人驾驶的画面，通过操控的司机的视频，让画面随时掌握现场的情况。
1.3人工远程干预控制技术
人工遥控控制技术是利用先进的网络技术，通信技术和计算机技术，对一体化软件平台进行监测，实现工作面积设备遥控和数据监测。将采煤机远程控制系统、支架电气液体控制系统、工作面运输控制系统、三期通信控制系统、立陶式帐篷控制系统、泵站控制系统及供电系统整合，实现了综合机械化采煤作业方面所有设备的调度管理和集中控制。
2 推广应用需要解决的问题
2.1理念是先导，思想问题是根本问题
目前，电脑技术、网络技术迅猛发展，大型工业生产企业正从车间生产型向遥控型和智力自我适应型发展，生产流程十分复杂的煤矿产业，在信息化的浪潮中发展。目前，煤矿产业已能将智能化集中控制技术应用于锅炉，变电站，排水泵和输油磁带等煤矿系统，其稳定性已大大超过人工作业水平。
近年来，中国智能化采矿技术的应用取得了巨大进步。从短期设备的集中控制到局部设备的自动化控制，从局部设备的自动化控制到全工作方面的自动化控制，从全作业面的集中控制到全作业面的集中控制，从全作业面的集中控制向全作业面的集中控制方向探索和过渡。因此，有些方面决定在韩国开发煤炭技术，并成功采集了应用智能化无人采集技术，甚至可以将煤炭技术应用到实践中。
因此，在今后煤矿资源开采过程中，工作人员应该逐渐采用新技术，消除排外感。在加强对实际劳动者的管理的过程中进行学习，对新技术进行教育，该技术使我充分认识到采煤工艺的重大革新，有时必须依靠煤炭，技术进步必须依靠路径，做好自制工作，让
2.2结合自身地质条件，科学选型配套
第一，充分把握自身的地质条件，做到设备与地质条件的完全一致，尽量发掘先进设备和先进技术的适应力。二是认真科学地对国内外现有设备进行现场调查，结合自身地质条件，合理选配设备;三是在设备的组合过程中，把握重要技术的实用设计，最大限度地完善各设备的自动化功能，共同解决各设备厂商之间的相互合作和控制权等问题，技术结合，设备加工，操作的维护深度融合，最大限度地发挥自动化效果，从而使得煤矿开采工作能够智能化和科学化，防止在后期煤矿开采工作中出现不必要的问题。
2.3矿井信息化建设是基础
煤矿开采技术将支持机械化、智能自动化和信息化等尖端技术和装备。作为智能控制系统的神经中枢，在智能综合建设的决定工作之前，首先构筑完善自己的信息化基础，保证一个速度较快、微量、可信度高的快速传输处理网络的临时日照智能无人裁决、应用技术技术、保证“高速公路”的矿山信息化、自动化系统等的稳定运行。
2.4矿井灾害治理达标是前提
由于重型设备和大型设备的适应水平较低，如果在设置智力化车间之前不对各类煤矿实行集中的前期管理，今后不能保证车间的正常生产。一是加强水域预防和治疗，实行水域边远区域事前管理，为收回智力作业区提供地质安全和安全保障。二是加强综合管理，优化支持参数和形式，用实际行动态压电监测，保障决策实现横向统一。三是加强瓦斯治理，防火，防尘工作，通过多方面措施，集中管理作业上的瓦斯，煤矿，粉尘，使生产过程中煤气，煤矿等达到目标并不断推进。根据其他地质灾害的安排，采取适当的，明显优势的措施，确保综合工作面积连续生产安全。
2.5全员创新是智能化设备正常运行的支撑
在机构设置和阶段性运行中，会出现许多影响自动化应用的问题，要充分发挥全体职工的智慧，通过创新方式不断解决问题。职工在解决问题的同时，要更加深刻地认识正常运行的重大问题，为日常检修设备的稳定运行打下坚实基础。
在全员革新管理的过程中，不坚定的站在“没有创新的神秘身边，创新”理念的支撑下，形成“鼓励创新，认可创新，宽容创新”的氛围，在建设企业发展的过程中，与依托矿山的人力一起准备，在体制体制的体制优势下不断进行文学深度的技术革新，不断开拓出“创新”理念。工作中能够实现的装备矿山开采技术水平的升级管理水平稳步提高，促进矿山安全高效发展。同时，在企业内部营造全民创新的良好氛围，激发职工的创造潜力，进一步提高职工的技术素质和企业核心竞争力。
2.6设备维护保养是保障
建设过程和建设成功后将面临一贯、不连贯的复合管道、传感器配置及控制器安装。因此，不断提高工作质量标准化和精细化管理水平，注重保护有线，设计阀门集团及摄像头的日常维护，控制器和传感器的管理，"编码标志"的应用，为自动化系统的稳健运行奠定基础。同时，要符合自身的实际旌善，检验，检验，维护标准，形成设置标准，操作规范，修复标志规范模式，保证智能化控制系统的稳定有序运行。
3 结束语
总而言之，在今后煤矿开采工作中，为了防止煤矿资源的盲目滥用，可以在煤矿开采时引用智能化开采技术，从而在无形中有提高煤矿开采效率。
参考文献
[1]牟海强.矿用智能型设备的应用及发展[J].甘肃科技纵 横，2004（5）：42.
[2]郭周克.薄煤层综采自动化配套装备开采技术[J].煤炭 科学技术，2013（4）：24-27.
[3]王巨光.薄煤层综釆数字化无人工作面技术研究与应 用[J].煤炭科学技术，2012（7） ： 72-75.
关键词：煤矿智能化;开采技术;创新与管理
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-05-104
煤炭是中国重要的基礎能源和化工原料，煤炭工业的发展支持国民经济的快速发展。生产煤中高风险部门，我国煤矿95%决定于精工，天然气和双石等全国煤矿占总量的1 / 3，有90%的煤粉发生爆炸的危险。近年来煤炭生产增加了投入，装备机械化、自动化程度提高，煤炭部门也探索解决实用总裁决、工作上对智能无磷、技术目标劳动者的脱险、超重体力劳动、实现煤矿电气化、绿色环保等。
1智能化关键技术分析
根据要求开发"以信息为基础的整体自动化系统，采用象形化智力"路线的智能化技术。突出的“煤炭岩识别”等世界性难题的瓶颈，去年，提示：以网络通讯为基础，煤炭工作的目的是将被截断的煤桌记忆，自动监视油压支架，远程集中制作，视频作为手段，“远距离型”的介入可视化自动化的生产模式，最终决定在煤炭工作中。
1.1智能记忆截割技术
智能记忆截割技术是人工就地操作自动化采煤机进 行示范式的学习、记忆，实现在下个循环自动割煤。采煤 机控制系统通过釆高轴编码器或位移型调高油缸，实现对工作面釆高自主定位，通过位置传感器实现工作面位 置自主定位叫
1.2实时环境监测
实时环境监测的主要手段是视频监控系统。在以传感器数据相互合作的基础上，通过影像传送监测系统，实时掌握动作面形象、操作者的煤球层变化情况、横穿滚筒状况、支架状态等信息，必要时做出决定，免除远程引入智能化技术的使用、地质条件的变化或煤饼层的变化。工作面影像监测系统是在工作面可视化的中组成部分，通过无线网络视频数据，可在有线互联网上与结配上通信方式的传送工作面控制平台，实现图片的自动采煤机移动和功能，也就是采煤机的运行，可以自动转换到相应位置的视频图像;我们成功地采集了无人驾驶的画面，通过操控的司机的视频，让画面随时掌握现场的情况。
1.3人工远程干预控制技术
人工遥控控制技术是利用先进的网络技术，通信技术和计算机技术，对一体化软件平台进行监测，实现工作面积设备遥控和数据监测。将采煤机远程控制系统、支架电气液体控制系统、工作面运输控制系统、三期通信控制系统、立陶式帐篷控制系统、泵站控制系统及供电系统整合，实现了综合机械化采煤作业方面所有设备的调度管理和集中控制。
2 推广应用需要解决的问题
2.1理念是先导，思想问题是根本问题
目前，电脑技术、网络技术迅猛发展，大型工业生产企业正从车间生产型向遥控型和智力自我适应型发展，生产流程十分复杂的煤矿产业，在信息化的浪潮中发展。目前，煤矿产业已能将智能化集中控制技术应用于锅炉，变电站，排水泵和输油磁带等煤矿系统，其稳定性已大大超过人工作业水平。
近年来，中国智能化采矿技术的应用取得了巨大进步。从短期设备的集中控制到局部设备的自动化控制，从局部设备的自动化控制到全工作方面的自动化控制，从全作业面的集中控制到全作业面的集中控制，从全作业面的集中控制向全作业面的集中控制方向探索和过渡。因此，有些方面决定在韩国开发煤炭技术，并成功采集了应用智能化无人采集技术，甚至可以将煤炭技术应用到实践中。
因此，在今后煤矿资源开采过程中，工作人员应该逐渐采用新技术，消除排外感。在加强对实际劳动者的管理的过程中进行学习，对新技术进行教育，该技术使我充分认识到采煤工艺的重大革新，有时必须依靠煤炭，技术进步必须依靠路径，做好自制工作，让
2.2结合自身地质条件，科学选型配套
第一，充分把握自身的地质条件，做到设备与地质条件的完全一致，尽量发掘先进设备和先进技术的适应力。二是认真科学地对国内外现有设备进行现场调查，结合自身地质条件，合理选配设备;三是在设备的组合过程中，把握重要技术的实用设计，最大限度地完善各设备的自动化功能，共同解决各设备厂商之间的相互合作和控制权等问题，技术结合，设备加工，操作的维护深度融合，最大限度地发挥自动化效果，从而使得煤矿开采工作能够智能化和科学化，防止在后期煤矿开采工作中出现不必要的问题。
2.3矿井信息化建设是基础
煤矿开采技术将支持机械化、智能自动化和信息化等尖端技术和装备。作为智能控制系统的神经中枢，在智能综合建设的决定工作之前，首先构筑完善自己的信息化基础，保证一个速度较快、微量、可信度高的快速传输处理网络的临时日照智能无人裁决、应用技术技术、保证“高速公路”的矿山信息化、自动化系统等的稳定运行。
2.4矿井灾害治理达标是前提
由于重型设备和大型设备的适应水平较低，如果在设置智力化车间之前不对各类煤矿实行集中的前期管理，今后不能保证车间的正常生产。一是加强水域预防和治疗，实行水域边远区域事前管理，为收回智力作业区提供地质安全和安全保障。二是加强综合管理，优化支持参数和形式，用实际行动态压电监测，保障决策实现横向统一。三是加强瓦斯治理，防火，防尘工作，通过多方面措施，集中管理作业上的瓦斯，煤矿，粉尘，使生产过程中煤气，煤矿等达到目标并不断推进。根据其他地质灾害的安排，采取适当的，明显优势的措施，确保综合工作面积连续生产安全。
2.5全员创新是智能化设备正常运行的支撑
在机构设置和阶段性运行中，会出现许多影响自动化应用的问题，要充分发挥全体职工的智慧，通过创新方式不断解决问题。职工在解决问题的同时，要更加深刻地认识正常运行的重大问题，为日常检修设备的稳定运行打下坚实基础。
在全员革新管理的过程中，不坚定的站在“没有创新的神秘身边，创新”理念的支撑下，形成“鼓励创新，认可创新，宽容创新”的氛围，在建设企业发展的过程中，与依托矿山的人力一起准备，在体制体制的体制优势下不断进行文学深度的技术革新，不断开拓出“创新”理念。工作中能够实现的装备矿山开采技术水平的升级管理水平稳步提高，促进矿山安全高效发展。同时，在企业内部营造全民创新的良好氛围，激发职工的创造潜力，进一步提高职工的技术素质和企业核心竞争力。
2.6设备维护保养是保障
建设过程和建设成功后将面临一贯、不连贯的复合管道、传感器配置及控制器安装。因此，不断提高工作质量标准化和精细化管理水平，注重保护有线，设计阀门集团及摄像头的日常维护，控制器和传感器的管理，"编码标志"的应用，为自动化系统的稳健运行奠定基础。同时，要符合自身的实际旌善，检验，检验，维护标准，形成设置标准，操作规范，修复标志规范模式，保证智能化控制系统的稳定有序运行。
3 结束语
总而言之，在今后煤矿开采工作中，为了防止煤矿资源的盲目滥用，可以在煤矿开采时引用智能化开采技术，从而在无形中有提高煤矿开采效率。
参考文献
[1]牟海强.矿用智能型设备的应用及发展[J].甘肃科技纵 横，2004（5）：42.
[2]郭周克.薄煤层综采自动化配套装备开采技术[J].煤炭 科学技术，2013（4）：24-27.
[3]王巨光.薄煤层综釆数字化无人工作面技术研究与应 用[J].煤炭科学技术，2012（7） ： 72-75.