【摘要】受目前技术条件的限制，应用小泵深抽技术，要把选井作为施工能否成功的重要的前期工程。深油技术成功与否，起决定作用的就是选井因素，要在全面了解生产井的井况、井史、产能及单元情况等各种资料的前提下决定是否深抽，保证施工一口，成功一口，增产一口，确保短时间内就能收回成本。
　　
【关键词】小泵深抽技术 选井
　　
由泵的排量公式Q=1.131*10-3SnD2ηβ中可以得出，在设备许可的最大S，n下满足油井产量的泵径也就可确定了。
　　
（2）泵型
　　
为了减小有效冲程损失，提高泵效，应优先使用长筒泵。
　　
（3）泵间隙
　　
深抽井中，由于管柱内外压差大，泵的间隙漏失成为影响泵效的主要因素。2.2.2？抽油机的选择
　　
抽油机的选择是根据已确定的下泵深度、泵径和杆柱的组合来决定的。采用最大冲程和适当冲数生产。2.2.3？合理选用抽油杆
　　
为了更科学地使用抽油杆，根据等强度设计原则，应用GOODMAN方法选择级次杆配合，对D级杆的最大安全下入深度作了规定。
　　
2.2.4？管柱设计
　　
参照油管丝扣抗滑扣载荷公式，进行管柱组合，
　　
管柱锚定：根据虎克定律，λ管=P液*L/E*f管
　　
2.3 适用范围
　　
小泵深抽成功与否关键在于选井，选井时要重点从以下几个因素综合考虑：（1）地层能量较低的油井（2）油层较深的油井
　　
（3）井身轨迹规则的油井（4）含水低的油井
　　
（5）地面可采用大型抽油机
　　
3 应用及经济效益分析
　　
针对临东区存在的问题，技术人员经多次探讨，综合各种因素，从低液井中选取了12口适合井， 并从中先选取了三口井进行实验，分别是LPLS1、LPTI302、JDXI509-4。
　　
3.1 基础资料分析3.1.1？从生产井史方面分析3.1.2？从作业井史方面分析
　　
LPLS1油井2006年3月检泵至今没有作业，免修期多达1950天。JDXI509-4油井免修期多达1100天，无出砂情况。LPTI302油井免修期达580天，平时无出砂结蜡情况。这三口井的免修期都很长，为加深措施后的稳定生产提供了很好的条件。
　　
3.2 优化措施
　　
在对这三口油井具体资料详细分析的基础上，我们结合小泵深抽工艺配套要求对这三口油井重新进行了优化设计，进行生产参数调整
　　
3.3 成效分析
　　
这三口井自实施小泵深抽后至目前已三个多月，均正常生产，且增油效果明显。其措施前后生产情况对比见下表1所示：
　　
4 结论与认识
　　
（1）三口油井的成功实施表明，采用小泵深抽技术，增大泵吸入口处的压力，放大生产压差，可以有效的提高油井产能，并能取得比较明显的增产效果。
　　
（2）措施后LPLS1实现日增油2t，JDXI509-4实现日增油1.6t，LPTI302实现日增油1.8t，有效期达三个多月，截止目前，三口油井共累计增油580.4吨，共创产值345万元，投入产出比为1：3 。
　　
（3）临东区目前日液低于4吨的低液井就有200口（包括间开井）左右，在我厂现有机、管、杆、配套工艺条件下，小泵深抽技术仅能达到的要求为D38mm/2200m，泵深32mm/2600m，下一步还要引进连续杆、重负荷抽油机、清防蜡等工艺继续完善小泵深抽的工艺配套技术，使之成为我厂原油上产新的增长点。
　　
参考文献
　　
[1] 曾健，宋家泽.SH型小泵在油井中的应用[J].河南石油，1998，（3）：48～49
　　
[2] 王鸿膺，寇杰，张传农.河口小泵深抽研究[J].油气储运，2005，24（3）：35～38