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摘要：仪表在化工生产中的作用不容忽视，不仅为生产装置的稳定运行提供了可靠保障，而且推动了化工生产的自动化发展进程，可以说，加强化工生产装置现场仪表的管理水平是非常必要且迫切的。本文将对化工生产装置现场仪表的种类、功能以及管理维护的措施加以探讨和分析，以期全面提高仪表管理水平，促使仪表性能得以充分的展现出来，从而为化工生产的连续性和安全性提供有力的支持。
关键词：化工生产装置;仪表;管理;维护
引言
进入二十一世纪以来，在社会经济稳健发展的大背景下，我国化工仪表管理维护水平已取得一定进步与发展。与此同时，为了顺应时代发展潮流，满足日益增长的生产需求，化工仪表管理维护的工作重心逐步向分析化工仪表类型功能及提出管理维护措施转变。其中，化工仪表指自动检测显示控制化工及炼油生产环节中成分、流量、液位、压力及温度等变量的仪表，具有应用范围广及测量精度高等鲜明特点，其测量精度已达到0.1级，并且使用化工仪表不仅能有效提高化工生产效率，还能降低化工生产事故发生率，客观上保护工作人员生命安全。鉴于此，本文针对做好化工生产装置现场仪表管理维护的研究具有重要意义。
1化工生产装置仪表种类及功能
化工生产装置中的仪表主要用于测量设备的运行参数，如温度、压力、流量等等都属于仪表的监测范围以内，测量数值将会直接呈现在显示屏上，以便于工作人员的记录和分析，判断设备的运行是否正常。通过检测元件检测变量后，最终会传输到执行器进行执行。执行器是根据可调节仪表的调节信号及调节规律，对工业生产中的输出量、输入量、分散参数等进行集中控制及检测，根据预定的程序对被检测变量进行处理及控制。根据显示方式进行划分，可以将化工生产装置中的仪表分为数字式、字符图像式和模拟式，这几类仪表在化工生产中应用的都比较广泛。随着科技的快速发展，仪表的类型和功能也变得越来越多样化，可以精准的检测到化工生产装置的各项信息，对设备运行参数加以调控，那么其运行也会更加的可靠、安全，促使仪表朝着智慧化、自动化的方向蓬勃发展，给化工生产注入了新的生机。由于仪表的科技含量越来越高，仪表结构和制造工艺变得越来越复杂，这就对仪表的管理与维护工作提出了更為严格的要求，传统的管理模式存在着诸多弊端，大大影响到了仪表维护管理工作的实施效果，给化工生产带来了不利的效应，对此，需要根据仪表类型来选择合适的维护管理技术，保证仪表能够稳定运行且有效发挥作用，这就是化工生产装置现场仪表管理与维护的真正意义所在。一般来说，仪表性能主要取决于五个方面，分别是灵敏度、精确度、复现性、稳定性及可靠性，在化工生产中最为常见的仪表就是检测和控制类的仪表，这就决定了仪表的维护和管理要有所侧重，稳定性和可靠性是仪表必须具备的特性，其次是精度、复现性和灵敏度，如果发现仪表的功能与化工生产的要求不符，要立即与厂家协商退换事宜，避免因仪表性能问题引起更大的损失。
2化工生产装置现场仪表的管理及维护对策
2.1统一思想认识
在实际管理的过程中，化工企业主动转变传统工作理念，坚持实事求是的工作原则，加大对于化工仪表管理维护的重视程度，特别是管理人员必须统一思想认识，端正自身态度，并且统一认识，从根源上认识到化工仪表管理维护工作的重要性，形成高效全面、踏实肯干的工作作风，积极引进科学的管理维护手段，将化工仪表维护管理视为保护工作人员生命安全和生产设备安全及提高化工生产效率的唯一途径，纳入建设新型化工仪表管理维护体系的战略高度。同时，广大工作人员“解放思想、转变理念、统一认识、增强水平”，意识到化工仪表管理维护工作的必要性及紧迫性，为顺利开展化工仪表管理维护工作提供强有力的支持。
2.2重视日常保养
在实际管理的过程中，管理人员主动转变传统工作理念，坚持可持续性发展的工作原则，加大对于化工仪表日常维护保养工作，加强化工仪表日常巡检、校验、防水检查、防小动物检查，散热保温及定期清洁等工作，观察化工仪表所处区域是否存在憋压及泄漏问题，尤其是压力变送器、调节阀及温度测量仪等设备元件，并且定期校验化工仪表，与化工仪表实验结果相对比，详细记录每一台化工仪表检验误差情况，以保证检验结果准确性为前提消除化工生产安全隐患。把仪表检修维护工作从事后检修逐渐过渡到事前检修，预防性检修，以降低劳动强度，降低仪表故障，降低生产成本。同时，为了确保数据传输及数据采集的高效性及准确性，控制仪表环境温度，每隔15日清洁1次仪表，以达到延长化工仪表使用年限的目标，避免灰尘及油污大量积累。
2.3熟练掌握现场仪表性能与操作技能
化工企业的仪表操作不仅是提供客观参数的重要依据，还是保障工艺指标设定的重要手段。对于化工企业仪表现场管理人员，不仅需要了解仪表的操作，还要对现场仪表的性能、工作原理、事故处理等进行学习，同时与仪表相关联的机械、电子技术、生产工艺规程等要做到不断学习，这样才能够在日常管理当中，做到及时发现问题，并根据所掌握的仪表性能、生产操作规程等进行修复。例如当调节阀失灵时，仪表管理人员首先要判断对工艺指标可能造成的影响，其次要迅速切断调节阀、改开副线，并对调节阀进行维修，在此过程中，不仅要了解仪表的性能及原理，还要熟悉生产工艺规程，这样才能尽量避免由于仪表失灵导致的生产事故，并且还节约了维修的时间，提高维修的效率，有效减小对化工生产装置的不利影响。
2.4提高相关人员的专业素养
化工生产装置现场仪表的管理与维护应交由专业素质较高的工作人员负责，工作人员应明确自身岗位职责，不断学习仪表操作和管理知识，始终秉持着认真负责的态度兢兢业业的做好仪表的管理与维护工作，发现问题及时处理，解决不了的迅速向上级领导汇报，等待领导批示后立即采取措施，争取将仪表的各类故障问题扼杀在萌芽之中。化工企业也应加强对工作人员的技术培训和职业道德教育，对工作人员实行全方位的监督，同时引进奖惩机制，激发工作人员学习和工作的积极性，调动工作人员的内在潜能，确保工作人员能够为仪表管理与维护工作贡献自身最大的智慧和力量，那么仪表维护与管理也会真正得以落到实处。综上所述，化工生产装置现场仪表的管理与维护是一项至关重要的工作，需要化工企业能够给予高度的重视，针对仪表维护与管理的要求制定完善的工作制度，切实做好仪表的巡查、校验、保温散热、清洁保养等各项工作，同时加强对工作人员的培训教育，提高生产队伍的整体素质，为化工生产装置现场仪表的维护与管理打好坚实的基础，确保仪表的稳定可靠运行，从而促进化工生产效益的稳步提升。
结语
通过本文探究，认识到随着我国经济不断发展，城市规模不断扩大，化工企业数量不断增多，化工仪表管理维护水平逐步成熟，社会对于化工仪表管理维护提出全新的要求及标准。如何做好化工生产装置现场仪表管理维护工作，是技术人员在实际工作过程中所面临的主要问题。因此，综述化工仪表的概念，分析化工仪表类型及功能，以创新意识为切入点，提出具体的管理维护措施具备显著价值作用。
参考文献
[1]景海霞，张荣.正确处理设备管理与现场管理的关系[J].盐业与化工，2016，02：41-43.
[2]侯慧姝，刘文兴.化工仪表典型故障分析及处理[J].信息系统工程，2011（08）.
[3]景海霞，张荣.正确处理设备管理与现场管理的关系[J].盐业与化工，2016，02：41-43.
（作者单位：大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司）
关键词：化工生产装置;仪表;管理;维护
引言
进入二十一世纪以来，在社会经济稳健发展的大背景下，我国化工仪表管理维护水平已取得一定进步与发展。与此同时，为了顺应时代发展潮流，满足日益增长的生产需求，化工仪表管理维护的工作重心逐步向分析化工仪表类型功能及提出管理维护措施转变。其中，化工仪表指自动检测显示控制化工及炼油生产环节中成分、流量、液位、压力及温度等变量的仪表，具有应用范围广及测量精度高等鲜明特点，其测量精度已达到0.1级，并且使用化工仪表不仅能有效提高化工生产效率，还能降低化工生产事故发生率，客观上保护工作人员生命安全。鉴于此，本文针对做好化工生产装置现场仪表管理维护的研究具有重要意义。
1化工生产装置仪表种类及功能
化工生产装置中的仪表主要用于测量设备的运行参数，如温度、压力、流量等等都属于仪表的监测范围以内，测量数值将会直接呈现在显示屏上，以便于工作人员的记录和分析，判断设备的运行是否正常。通过检测元件检测变量后，最终会传输到执行器进行执行。执行器是根据可调节仪表的调节信号及调节规律，对工业生产中的输出量、输入量、分散参数等进行集中控制及检测，根据预定的程序对被检测变量进行处理及控制。根据显示方式进行划分，可以将化工生产装置中的仪表分为数字式、字符图像式和模拟式，这几类仪表在化工生产中应用的都比较广泛。随着科技的快速发展，仪表的类型和功能也变得越来越多样化，可以精准的检测到化工生产装置的各项信息，对设备运行参数加以调控，那么其运行也会更加的可靠、安全，促使仪表朝着智慧化、自动化的方向蓬勃发展，给化工生产注入了新的生机。由于仪表的科技含量越来越高，仪表结构和制造工艺变得越来越复杂，这就对仪表的管理与维护工作提出了更為严格的要求，传统的管理模式存在着诸多弊端，大大影响到了仪表维护管理工作的实施效果，给化工生产带来了不利的效应，对此，需要根据仪表类型来选择合适的维护管理技术，保证仪表能够稳定运行且有效发挥作用，这就是化工生产装置现场仪表管理与维护的真正意义所在。一般来说，仪表性能主要取决于五个方面，分别是灵敏度、精确度、复现性、稳定性及可靠性，在化工生产中最为常见的仪表就是检测和控制类的仪表，这就决定了仪表的维护和管理要有所侧重，稳定性和可靠性是仪表必须具备的特性，其次是精度、复现性和灵敏度，如果发现仪表的功能与化工生产的要求不符，要立即与厂家协商退换事宜，避免因仪表性能问题引起更大的损失。
2化工生产装置现场仪表的管理及维护对策
2.1统一思想认识
在实际管理的过程中，化工企业主动转变传统工作理念，坚持实事求是的工作原则，加大对于化工仪表管理维护的重视程度，特别是管理人员必须统一思想认识，端正自身态度，并且统一认识，从根源上认识到化工仪表管理维护工作的重要性，形成高效全面、踏实肯干的工作作风，积极引进科学的管理维护手段，将化工仪表维护管理视为保护工作人员生命安全和生产设备安全及提高化工生产效率的唯一途径，纳入建设新型化工仪表管理维护体系的战略高度。同时，广大工作人员“解放思想、转变理念、统一认识、增强水平”，意识到化工仪表管理维护工作的必要性及紧迫性，为顺利开展化工仪表管理维护工作提供强有力的支持。
2.2重视日常保养
在实际管理的过程中，管理人员主动转变传统工作理念，坚持可持续性发展的工作原则，加大对于化工仪表日常维护保养工作，加强化工仪表日常巡检、校验、防水检查、防小动物检查，散热保温及定期清洁等工作，观察化工仪表所处区域是否存在憋压及泄漏问题，尤其是压力变送器、调节阀及温度测量仪等设备元件，并且定期校验化工仪表，与化工仪表实验结果相对比，详细记录每一台化工仪表检验误差情况，以保证检验结果准确性为前提消除化工生产安全隐患。把仪表检修维护工作从事后检修逐渐过渡到事前检修，预防性检修，以降低劳动强度，降低仪表故障，降低生产成本。同时，为了确保数据传输及数据采集的高效性及准确性，控制仪表环境温度，每隔15日清洁1次仪表，以达到延长化工仪表使用年限的目标，避免灰尘及油污大量积累。
2.3熟练掌握现场仪表性能与操作技能
化工企业的仪表操作不仅是提供客观参数的重要依据，还是保障工艺指标设定的重要手段。对于化工企业仪表现场管理人员，不仅需要了解仪表的操作，还要对现场仪表的性能、工作原理、事故处理等进行学习，同时与仪表相关联的机械、电子技术、生产工艺规程等要做到不断学习，这样才能够在日常管理当中，做到及时发现问题，并根据所掌握的仪表性能、生产操作规程等进行修复。例如当调节阀失灵时，仪表管理人员首先要判断对工艺指标可能造成的影响，其次要迅速切断调节阀、改开副线，并对调节阀进行维修，在此过程中，不仅要了解仪表的性能及原理，还要熟悉生产工艺规程，这样才能尽量避免由于仪表失灵导致的生产事故，并且还节约了维修的时间，提高维修的效率，有效减小对化工生产装置的不利影响。
2.4提高相关人员的专业素养
化工生产装置现场仪表的管理与维护应交由专业素质较高的工作人员负责，工作人员应明确自身岗位职责，不断学习仪表操作和管理知识，始终秉持着认真负责的态度兢兢业业的做好仪表的管理与维护工作，发现问题及时处理，解决不了的迅速向上级领导汇报，等待领导批示后立即采取措施，争取将仪表的各类故障问题扼杀在萌芽之中。化工企业也应加强对工作人员的技术培训和职业道德教育，对工作人员实行全方位的监督，同时引进奖惩机制，激发工作人员学习和工作的积极性，调动工作人员的内在潜能，确保工作人员能够为仪表管理与维护工作贡献自身最大的智慧和力量，那么仪表维护与管理也会真正得以落到实处。综上所述，化工生产装置现场仪表的管理与维护是一项至关重要的工作，需要化工企业能够给予高度的重视，针对仪表维护与管理的要求制定完善的工作制度，切实做好仪表的巡查、校验、保温散热、清洁保养等各项工作，同时加强对工作人员的培训教育，提高生产队伍的整体素质，为化工生产装置现场仪表的维护与管理打好坚实的基础，确保仪表的稳定可靠运行，从而促进化工生产效益的稳步提升。
结语
通过本文探究，认识到随着我国经济不断发展，城市规模不断扩大，化工企业数量不断增多，化工仪表管理维护水平逐步成熟，社会对于化工仪表管理维护提出全新的要求及标准。如何做好化工生产装置现场仪表管理维护工作，是技术人员在实际工作过程中所面临的主要问题。因此，综述化工仪表的概念，分析化工仪表类型及功能，以创新意识为切入点，提出具体的管理维护措施具备显著价值作用。
参考文献
[1]景海霞，张荣.正确处理设备管理与现场管理的关系[J].盐业与化工，2016，02：41-43.
[2]侯慧姝，刘文兴.化工仪表典型故障分析及处理[J].信息系统工程，2011（08）.
[3]景海霞，张荣.正确处理设备管理与现场管理的关系[J].盐业与化工，2016，02：41-43.
（作者单位：大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司）