论文部分内容阅读
摘要：本文首先阐述了水泥搅拌桩概述，接着分析了水泥搅拌桩在建筑工程软基处理中的应用。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：水泥搅拌桩;建筑工程;软基处理;应用
引言：
水泥搅拌桩法是一种高效化的软土地基加固处理方法，具有明显的优势，在施工的过程中需要准确的把握施工工艺及流程、明确施工要点和关键，并做好施工管控和质量检验工作，促使该技术的应用取得良好的效果，提高建筑软土地基的结构稳定性和承载力，提升整个建筑项目的质量安全。
1水泥搅拌桩概述
1.1水泥搅拌桩概念
水泥搅拌桩施工的主要概念是指通过特殊的施工机械与设备将以水泥为主的施工固化剂打入软土进行搅拌，人为地使得固化剂与原地基软土发生一系列化学和物理反应，以此达到软基加固的目的。在建筑工程软基处理中，以水泥为主要固化剂的水泥搅拌桩工艺是通过专用设备利用钻头旋转下沉过程将水泥注入软土，使其与软土土质发生一系列化学和物理反应后，形成整体性好、强度较高的固结体，最终形成复合地基，实现地基承载力的提升。
1.2水泥搅拌桩优缺点
1.2.1水泥搅拌桩的优点
具体如下：第一，水泥搅拌桩将固化剂和原地基软土强行进行搅拌混合，实现了对原土最大限度上的利用。第二，在施工过程中无振动、无噪声和无污染，对地点没有限制，可以在市区、人流密集区以及建筑群中施工。第三，对建筑周围原有建筑物及地下沟管影响很小，因其在施工时不会有地基侧向挤出。第四，水泥搅拌桩形成的水泥加固体，我们可以将其作为竖向承载的复合地基、基坑工程围护挡墙以及大体积水泥稳定土。第五，在建筑工程的设计上讲，设计灵活，根据不同地基土的性质和工程设计要求，我们可以合理选择固化剂及其配方。第六，根据不同建筑结构的不同需求，可以灵活地采用柱状、格栅状和块状等不同的加固形式。第七，水泥搅拌桩与钢筋混凝土桩基相比，能节约大量的钢材，从而降低造价，获取到更大的社会经济效益。
1.2.2水泥搅拌桩的缺点
第一，水泥搅拌桩对复合地基承载力的提高是具有一定限度的，其承载力一般情况下是不能大于160kpa的。第二，对于水泥搅拌桩施工技术有着较高要求，要严格把控，不然容易出现质量问题，从而发生事故。第三，运用水泥搅拌桩施工技术需要的施工工期相对较长，需要我们进行压桩检测进行检验。
2水泥搅拌桩在建筑工程软基处理中的应用
2.1准备工作
施工准备工作的开展和实施，是保证后期施工有序、规范的前提和基础，需要重视这一环节工作的实施。第一，做好施工场地的清洁和清理工作，保证无杂物，且地面平整，低洼的地面需要用干净的黏土填平;第二，综合的考虑和分析建筑工程的规模、工程范围和大小、楼层高度等，选择适合级配及强度的水泥和材料;第三，保证设备和机械等配备齐全，严格的检查设备机械的性能、参数和质量，保证其与工程实际需要相一致;第四，做好水泥等材料设备的检测和试验工作，并詳细的记录施工相关的资料信息，明确该项目水泥的用量和级配，明确施工钻进和搅拌速度、搅拌次数、喷浆压力、水泥配合比等施工参数。
2.2施工流程和技术要点
施工的过程中，则需要准确的把握施工流程及各环节施工的技术要点，保证施工的规范性，取得良好的加固处理效果。第一，要求选择精密的仪器设备，并根据建筑工程的桩位设计图纸，准确的进行测量放线，保证钻机定位规范合理;第二，进一步的检验、调整钻机，严格的控制钻机主轴的倾斜度在1%以下;第三，向下钻到设计深度，同时将水泥浆喷入到搅动的软土当中。然后向上提钻并喷浆、搅拌，这一过程则需要根据深度，严格的控制喷浆、搅拌的速度，一般到离地表0.5m的时候，则可以停止喷浆了，这一环节的施工需要保证桩头均匀密实;第四，全桩复搅，以保证水泥浆和原来的软土充分的拌合，一般施工中可以采用“二喷四搅”的工艺，等到桩体完成之后，在进行下一根桩的施工作业，其操作流程和首桩的流程一样。
2.3施工控制要点
施工中需要明确施工的要点和关键，对此进行严格的管控，以保证施工的质量安全。第一，在开钻之前，需要先检查管道是否存在堵塞现象，对其进行清洗和清洁;第二，对水泥搅拌桩的垂直度进行严格的管控，此时可以在钻机主机上吊一个锤，合理的控制其与钻杆上下左右的距离，保证桩体垂直度符合工程的规范要求;第三，要严格的控制桩体的水泥浆用量，则需要时刻的检测水泥浆水灰比，保证其达到工程设计要求，并监督管控施工中有无断浆现象，合理的控制喷浆搅拌时间和次数等，以保证桩体的质量;第四，水泥搅拌桩施工一般可以采用二喷四搅工艺，第一次可带浆下钻，并采用低档操作，还需要严格的控制每根桩的成桩时间、每次的喷浆压力，保证其符合工程要求;第五，当施工的过程中出现喷浆量不足等问题的时候，需要依照相关要求整桩复搅.
2.4水泥搅拌桩质量检验
质量检验是施工管控的重点环节，有助于及时的发现和调整施工中的问题，减少施工中的隐患，促使施工取得良好的效果和效益。水泥搅拌桩施工也需要做好质量检验工作，并将其贯穿施工全过程。一是，深入施工现场，检测桩径、桩距、桩长、水泥掺入量、搅拌情况等;二是，需及时的检测成桩的均匀性、水泥土密实度等，保证其符合工程项目的设计要求;三是，依照相关规范，检测桩体强度、承载力。
结束语：
对于建筑工程来说，地基基础是其重要组成、不可或缺的一个关键环节，可以提高软土地基的承载力和减少沉降量。又因为对其地基的处理不仅事关建筑工程的质量，而且还有关人们的生命财产安全。而水泥搅拌加固技术以施工工期短、加固费用低、施工时产生的噪音小等特点得到人们的重视，加之近几年来地基工程技术也越来越成熟完善，同时也有着不错的经济效益.
参考文献
[1]谢稳章.水泥搅拌桩软基处理技术在施工质量控制方面的措施[J].广西城镇建设，2020（12）
[2]唐鹏，李明.水泥搅拌桩软基处理的施工质量控制研究[J].科技风，2019（35）
[3]李茹，贾淑华.浅析水泥搅拌桩法在软土地基加固处理中的应用[J].建筑工程技术与设计，2017（9）
关键词：水泥搅拌桩;建筑工程;软基处理;应用
引言：
水泥搅拌桩法是一种高效化的软土地基加固处理方法，具有明显的优势，在施工的过程中需要准确的把握施工工艺及流程、明确施工要点和关键，并做好施工管控和质量检验工作，促使该技术的应用取得良好的效果，提高建筑软土地基的结构稳定性和承载力，提升整个建筑项目的质量安全。
1水泥搅拌桩概述
1.1水泥搅拌桩概念
水泥搅拌桩施工的主要概念是指通过特殊的施工机械与设备将以水泥为主的施工固化剂打入软土进行搅拌，人为地使得固化剂与原地基软土发生一系列化学和物理反应，以此达到软基加固的目的。在建筑工程软基处理中，以水泥为主要固化剂的水泥搅拌桩工艺是通过专用设备利用钻头旋转下沉过程将水泥注入软土，使其与软土土质发生一系列化学和物理反应后，形成整体性好、强度较高的固结体，最终形成复合地基，实现地基承载力的提升。
1.2水泥搅拌桩优缺点
1.2.1水泥搅拌桩的优点
具体如下：第一，水泥搅拌桩将固化剂和原地基软土强行进行搅拌混合，实现了对原土最大限度上的利用。第二，在施工过程中无振动、无噪声和无污染，对地点没有限制，可以在市区、人流密集区以及建筑群中施工。第三，对建筑周围原有建筑物及地下沟管影响很小，因其在施工时不会有地基侧向挤出。第四，水泥搅拌桩形成的水泥加固体，我们可以将其作为竖向承载的复合地基、基坑工程围护挡墙以及大体积水泥稳定土。第五，在建筑工程的设计上讲，设计灵活，根据不同地基土的性质和工程设计要求，我们可以合理选择固化剂及其配方。第六，根据不同建筑结构的不同需求，可以灵活地采用柱状、格栅状和块状等不同的加固形式。第七，水泥搅拌桩与钢筋混凝土桩基相比，能节约大量的钢材，从而降低造价，获取到更大的社会经济效益。
1.2.2水泥搅拌桩的缺点
第一，水泥搅拌桩对复合地基承载力的提高是具有一定限度的，其承载力一般情况下是不能大于160kpa的。第二，对于水泥搅拌桩施工技术有着较高要求，要严格把控，不然容易出现质量问题，从而发生事故。第三，运用水泥搅拌桩施工技术需要的施工工期相对较长，需要我们进行压桩检测进行检验。
2水泥搅拌桩在建筑工程软基处理中的应用
2.1准备工作
施工准备工作的开展和实施，是保证后期施工有序、规范的前提和基础，需要重视这一环节工作的实施。第一，做好施工场地的清洁和清理工作，保证无杂物，且地面平整，低洼的地面需要用干净的黏土填平;第二，综合的考虑和分析建筑工程的规模、工程范围和大小、楼层高度等，选择适合级配及强度的水泥和材料;第三，保证设备和机械等配备齐全，严格的检查设备机械的性能、参数和质量，保证其与工程实际需要相一致;第四，做好水泥等材料设备的检测和试验工作，并詳细的记录施工相关的资料信息，明确该项目水泥的用量和级配，明确施工钻进和搅拌速度、搅拌次数、喷浆压力、水泥配合比等施工参数。
2.2施工流程和技术要点
施工的过程中，则需要准确的把握施工流程及各环节施工的技术要点，保证施工的规范性，取得良好的加固处理效果。第一，要求选择精密的仪器设备，并根据建筑工程的桩位设计图纸，准确的进行测量放线，保证钻机定位规范合理;第二，进一步的检验、调整钻机，严格的控制钻机主轴的倾斜度在1%以下;第三，向下钻到设计深度，同时将水泥浆喷入到搅动的软土当中。然后向上提钻并喷浆、搅拌，这一过程则需要根据深度，严格的控制喷浆、搅拌的速度，一般到离地表0.5m的时候，则可以停止喷浆了，这一环节的施工需要保证桩头均匀密实;第四，全桩复搅，以保证水泥浆和原来的软土充分的拌合，一般施工中可以采用“二喷四搅”的工艺，等到桩体完成之后，在进行下一根桩的施工作业，其操作流程和首桩的流程一样。
2.3施工控制要点
施工中需要明确施工的要点和关键，对此进行严格的管控，以保证施工的质量安全。第一，在开钻之前，需要先检查管道是否存在堵塞现象，对其进行清洗和清洁;第二，对水泥搅拌桩的垂直度进行严格的管控，此时可以在钻机主机上吊一个锤，合理的控制其与钻杆上下左右的距离，保证桩体垂直度符合工程的规范要求;第三，要严格的控制桩体的水泥浆用量，则需要时刻的检测水泥浆水灰比，保证其达到工程设计要求，并监督管控施工中有无断浆现象，合理的控制喷浆搅拌时间和次数等，以保证桩体的质量;第四，水泥搅拌桩施工一般可以采用二喷四搅工艺，第一次可带浆下钻，并采用低档操作，还需要严格的控制每根桩的成桩时间、每次的喷浆压力，保证其符合工程要求;第五，当施工的过程中出现喷浆量不足等问题的时候，需要依照相关要求整桩复搅.
2.4水泥搅拌桩质量检验
质量检验是施工管控的重点环节，有助于及时的发现和调整施工中的问题，减少施工中的隐患，促使施工取得良好的效果和效益。水泥搅拌桩施工也需要做好质量检验工作，并将其贯穿施工全过程。一是，深入施工现场，检测桩径、桩距、桩长、水泥掺入量、搅拌情况等;二是，需及时的检测成桩的均匀性、水泥土密实度等，保证其符合工程项目的设计要求;三是，依照相关规范，检测桩体强度、承载力。
结束语：
对于建筑工程来说，地基基础是其重要组成、不可或缺的一个关键环节，可以提高软土地基的承载力和减少沉降量。又因为对其地基的处理不仅事关建筑工程的质量，而且还有关人们的生命财产安全。而水泥搅拌加固技术以施工工期短、加固费用低、施工时产生的噪音小等特点得到人们的重视，加之近几年来地基工程技术也越来越成熟完善，同时也有着不错的经济效益.
参考文献
[1]谢稳章.水泥搅拌桩软基处理技术在施工质量控制方面的措施[J].广西城镇建设，2020（12）
[2]唐鹏，李明.水泥搅拌桩软基处理的施工质量控制研究[J].科技风，2019（35）
[3]李茹，贾淑华.浅析水泥搅拌桩法在软土地基加固处理中的应用[J].建筑工程技术与设计，2017（9）