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摘要：机床制造业是国家的基础工业，为机器向大工业的发展提供了坚实的技术基础。在技术逐步发展的二十一世纪，机床数控化成为机床制造业走向进步的发展方向，数控化机床在西方发达国家已经占到机床总数的一半，技术发展日益沿着高、精、尖发展。数控机床，特别是实现一次装夹后的全部加工仍然是当前机床加工工艺的发展主流。科技化的介入成为各个国家的发展的目标，成为各个国家期望占领的制高点，这要引起我们的足够重视。
关键词：数控机床 发展趋势 展望
中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-306-01
一.当前数控机床的发展
（一）世界数控机床的发展
如今世界的数控机床年产量已经达到了十五万台，其总产值也已经超过了二百亿美元。世界上的数控机床的品种也在不断的增多，现在已经超过了一千五百种。早在1992年时，日本，德国，美国和前苏联的年产量已经达到了万台以上。而我国的年产量仅仅问五千到七千台。这时从各国数控机床的产量已经可以看出，发达国家的机床生产已经向数控化方向发展，如日本、德国和美国三个国家的年产数控机床的数量就占世界年产总量的百分之三十六，而我国以及其他的发展中国家仍在生产普通机床。
下面是几个主要国家的生产现状，一次可以看出世界机床生产的数控化方向：
1.日本。日本政府十分注重对机械工业的振兴发展，国家对数控机床的发展十分重视并大力扶持，在法律，税收，金融和信息等方面都进行正确的引导，支持数控化机床的发展。目前日本在数控机床的生产方面位居世界第一位。
2.美国。美国在八十年代以前机床生产一直都是世界第一位，但后来降到了第五位。后来国家开始加大资金和技术的投入，努力开发新技术，生产高科技的数控机床，到1992年美国的机床生产值已经回升到了第三名。
3.西欧。随着西欧一体化进程的加快，其机床行业也在向集团化的方向发展，主要的生产国家有德国，法国，英国，瑞士等。各个国家利用其知识和人才的优势，加速了数控化机床的发展。
（二）中国的数控机床发展
我国已经成功的在上海举办过中国数控机床展览会和中国国际机床展览会。在展览会上，有各国的数控机床的精华之作和创新作品。我国之所以会举办这些展览会，是由于国内的机床市场保持着喜人的势态，需求量逐步稳定增长，市场持续繁荣。在02年至04年，中国持续三年成为了世界上消费机床和进口机床的第一大国家。在这些展览会上，国外厂家展出最多的是数控机床，其中金切机床的数控化率为85%，锻压设备的数控化率为92%，充分的展现了如今机床市场的发展潮流。
我国的数控机床在产量和技术上都有了很大的提高，国产数控机床在高速、多轴复合、精密化等方面有了快速的发展。但是高质量的数控机床仍然与国外的产品存在差距，例如在加工精度和可靠性方面，国内产品仍然达不到高精尖的要求。所以比较高档的数控机床的功能部件几乎全部要依赖进口。这就大大限制了国内机床的高质量发展，增加了工业发展的经济成本。因此我国的的机床发展必须在数量增加的基础上注重质量的提高，增加科研资金和技术人才。
二.数控机床的未来发展
当今世界，科技是先导，各行各业都注重本行业对科技的利用。而作为工业化基础的机床生产，也随着使用者要求的提高而不断发展。使用者对设备的柔性，功能多样，高效能率低消耗率以及高产出低投入的要求，促使数控机床也不断更新发展。
（一）数控机床的发展趋势
为了应对客户要求，数控机床在向着高速高效化、多组装模块化、高准确率以及满足复合加工的方向发展，同时，这也成为了如今数控机床生产的主要发展趋势。随着时代的发展，工艺适用性的个性化数控机床也在增多。工业化大生产的机械产品在不断的优化性能，所需要的各种零部件也在多样化，传统的通用机床已经越来越难以满足客户的需要，新的个性化的机床已经出现，例如制造飞机时，为方便排屑的垂直放置的五轴联动铣床等。为了能够使机床对不同标准的零部件进行加工，又不增加附加消耗，就需要对机床的结构和整体布局进行创造更新。未来能够有最佳工艺的适用性的专门化的数控机床会越来越被市场所需要。
（二）我国如何应对数控机床的发展
我国的机床生产目前仍然是技术含量比较低，消耗比较大的低级数控机床占主要地位。如果使用高档的机床大部分则必须依靠进口，这就大大限制了我国的工业化发展，造成我国的工业化发展缺乏先进性，依赖发达国家的局面。我国数控机床的发展必须加大科技投入，遵循数控机床的发展方向，提高对中高档数控机床的开发研究与应用。我国要应对新时期数控化机床的发展，就要在以下方面做出改进。
首先就是在不断地提高数控机床精确度。先进国家的精度已经达到了0.002～0.003mm，而国内只达到了0.008～0.010mm，要达到先进国家的精确度，需要十五年的时间，差距之大可见一斑。其次是加快机床与数字化技术的融合。现在的制造业已经逐步趋向智能化，数字化和信息化，信息技术在工业中的运用会越来越广泛。在对机床进行性能提高时，采用智能检测，过程控制和误差补偿以及复杂加工的轨迹控制，会很好的提升加工的精确度和制造率。最后要增加设计的可靠性，提高质量。我国数控机床产品不断出现的一个严重问题就是很容易发生故障，特别是在一些成批量生产的自动生产线上，如果机床出问题，将造成很大损失。我国可以参照日本为汽车行业提供的檢测时间来增加我国的检测率，以保证机床的可靠性。
结语：综上所述，随着社会经济的发展和科技的进步，数控机床更新速度会越来越快，新一代的数控机床对技术和精确性的要求会越来越高。因此，我国必须加大对数控机床的研制，注重对科技人员的培养，使我国的数控机床发展与发达国家的差距逐步缩小。面对经济全球化的激烈竞争，抓住机遇，勇敢的面对挑战，提高数控机床的发展，推进我国由工业化大国向工业化强国进行转变。
参考文献：
[1]张明亮；；开放性数控技术的发展[J]；机电工程；1999年第4期
[2]王志新；；发展我国数控机床产业之战略[J]；机电一体化；2002年第3期
作者简介：
杨通凯（1980—），男，侗族，贵州天柱人，贵州师范大学硕士，贵州电子信息职业技术学院机电工程系，讲师，研究方向：数控技术
关键词：数控机床 发展趋势 展望
中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-306-01
一.当前数控机床的发展
（一）世界数控机床的发展
如今世界的数控机床年产量已经达到了十五万台，其总产值也已经超过了二百亿美元。世界上的数控机床的品种也在不断的增多，现在已经超过了一千五百种。早在1992年时，日本，德国，美国和前苏联的年产量已经达到了万台以上。而我国的年产量仅仅问五千到七千台。这时从各国数控机床的产量已经可以看出，发达国家的机床生产已经向数控化方向发展，如日本、德国和美国三个国家的年产数控机床的数量就占世界年产总量的百分之三十六，而我国以及其他的发展中国家仍在生产普通机床。
下面是几个主要国家的生产现状，一次可以看出世界机床生产的数控化方向：
1.日本。日本政府十分注重对机械工业的振兴发展，国家对数控机床的发展十分重视并大力扶持，在法律，税收，金融和信息等方面都进行正确的引导，支持数控化机床的发展。目前日本在数控机床的生产方面位居世界第一位。
2.美国。美国在八十年代以前机床生产一直都是世界第一位，但后来降到了第五位。后来国家开始加大资金和技术的投入，努力开发新技术，生产高科技的数控机床，到1992年美国的机床生产值已经回升到了第三名。
3.西欧。随着西欧一体化进程的加快，其机床行业也在向集团化的方向发展，主要的生产国家有德国，法国，英国，瑞士等。各个国家利用其知识和人才的优势，加速了数控化机床的发展。
（二）中国的数控机床发展
我国已经成功的在上海举办过中国数控机床展览会和中国国际机床展览会。在展览会上，有各国的数控机床的精华之作和创新作品。我国之所以会举办这些展览会，是由于国内的机床市场保持着喜人的势态，需求量逐步稳定增长，市场持续繁荣。在02年至04年，中国持续三年成为了世界上消费机床和进口机床的第一大国家。在这些展览会上，国外厂家展出最多的是数控机床，其中金切机床的数控化率为85%，锻压设备的数控化率为92%，充分的展现了如今机床市场的发展潮流。
我国的数控机床在产量和技术上都有了很大的提高，国产数控机床在高速、多轴复合、精密化等方面有了快速的发展。但是高质量的数控机床仍然与国外的产品存在差距，例如在加工精度和可靠性方面，国内产品仍然达不到高精尖的要求。所以比较高档的数控机床的功能部件几乎全部要依赖进口。这就大大限制了国内机床的高质量发展，增加了工业发展的经济成本。因此我国的的机床发展必须在数量增加的基础上注重质量的提高，增加科研资金和技术人才。
二.数控机床的未来发展
当今世界，科技是先导，各行各业都注重本行业对科技的利用。而作为工业化基础的机床生产，也随着使用者要求的提高而不断发展。使用者对设备的柔性，功能多样，高效能率低消耗率以及高产出低投入的要求，促使数控机床也不断更新发展。
（一）数控机床的发展趋势
为了应对客户要求，数控机床在向着高速高效化、多组装模块化、高准确率以及满足复合加工的方向发展，同时，这也成为了如今数控机床生产的主要发展趋势。随着时代的发展，工艺适用性的个性化数控机床也在增多。工业化大生产的机械产品在不断的优化性能，所需要的各种零部件也在多样化，传统的通用机床已经越来越难以满足客户的需要，新的个性化的机床已经出现，例如制造飞机时，为方便排屑的垂直放置的五轴联动铣床等。为了能够使机床对不同标准的零部件进行加工，又不增加附加消耗，就需要对机床的结构和整体布局进行创造更新。未来能够有最佳工艺的适用性的专门化的数控机床会越来越被市场所需要。
（二）我国如何应对数控机床的发展
我国的机床生产目前仍然是技术含量比较低，消耗比较大的低级数控机床占主要地位。如果使用高档的机床大部分则必须依靠进口，这就大大限制了我国的工业化发展，造成我国的工业化发展缺乏先进性，依赖发达国家的局面。我国数控机床的发展必须加大科技投入，遵循数控机床的发展方向，提高对中高档数控机床的开发研究与应用。我国要应对新时期数控化机床的发展，就要在以下方面做出改进。
首先就是在不断地提高数控机床精确度。先进国家的精度已经达到了0.002～0.003mm，而国内只达到了0.008～0.010mm，要达到先进国家的精确度，需要十五年的时间，差距之大可见一斑。其次是加快机床与数字化技术的融合。现在的制造业已经逐步趋向智能化，数字化和信息化，信息技术在工业中的运用会越来越广泛。在对机床进行性能提高时，采用智能检测，过程控制和误差补偿以及复杂加工的轨迹控制，会很好的提升加工的精确度和制造率。最后要增加设计的可靠性，提高质量。我国数控机床产品不断出现的一个严重问题就是很容易发生故障，特别是在一些成批量生产的自动生产线上，如果机床出问题，将造成很大损失。我国可以参照日本为汽车行业提供的檢测时间来增加我国的检测率，以保证机床的可靠性。
结语：综上所述，随着社会经济的发展和科技的进步，数控机床更新速度会越来越快，新一代的数控机床对技术和精确性的要求会越来越高。因此，我国必须加大对数控机床的研制，注重对科技人员的培养，使我国的数控机床发展与发达国家的差距逐步缩小。面对经济全球化的激烈竞争，抓住机遇，勇敢的面对挑战，提高数控机床的发展，推进我国由工业化大国向工业化强国进行转变。
参考文献：
[1]张明亮；；开放性数控技术的发展[J]；机电工程；1999年第4期
[2]王志新；；发展我国数控机床产业之战略[J]；机电一体化；2002年第3期
作者简介：
杨通凯（1980—），男，侗族，贵州天柱人，贵州师范大学硕士，贵州电子信息职业技术学院机电工程系，讲师，研究方向：数控技术