论文部分内容阅读
摘要：王140区块为受构造和岩性双重控制的常压、中高渗、岩性-构造普通稠油油藏。分别在六个砂体部署热采开发水平井13口，随着多轮次吞吐转周，油井综合含水持续上升，部分井层水淹严重。通过实施泡沫驱油工艺技术有效抑制油井含水上升，提高了周期产油量。
关键词：稠油油藏 吞吐 泡沫驱油 氮气助排
【分类号】：TU855
王140地区地理位置处于山东省东营市丁庄乡，构造上位于王家岗油田通王断裂带丁家屋子断阶带南部，北为王91断块，南为王90断块。含油面积0.65km2，总石油地质储量225×104t，为一埋藏浅，受构造和岩性双重控制的常压、中高渗、岩性-构造普通稠油油藏。
1、王140区块的开发概况
2003年王140区块部署4口直斜井，由于原油性质差，储层复杂，至2008年4月采出程度仅为1.78%，年采油速度为0.1%，开发效果较差。经过多次论证及与同类型油藏的比较，提出转变开发方式，在六个砂体部署13口水平井热采开发。至2012.5.31日累计产油3.53万吨，累计产水29.18万方，累计注蒸汽5.71万吨，累计油气比0.62，累计回采水率511%。目前开油井15口，日产液293.8方，日产油18.6吨，综合含水93.7%，采油速度0.30%，采出程度3.07%，平均转周期3个。
2、存在问题
2.1随着多轮次吞吐转周，油井综合含水持续上升，部分井层水淹严重
统计王140地区所有水平井，一周期平均含水75.7%，目前平均含水90.4%，上升14.7%。
2.2周期内受边水影响单井含水上升速度快，影响转周效益
2.3工艺水平制约转周效果，单井无效生产期长，影响开发效果
王140-平13井2009.9.21日新投转抽开，2010.6.1日转入第二周期生产，初期产量30*1.5*95.0%，2010.8.21日含水窜升至98.8%，日产油量下降至0.4吨，至目前二周期累计生产1058天，无效生产976天，错失最佳转周时机，影响区块整体开发效果。
2.4层薄层间距小易发生气窜
通过统计数据，王140块13口水平井分六个平台生产，同层同台井易发生气窜。王140-平4生产沙三中42，与王140-平10所在沙三中41之间夹层仅0.1-0.7m，且两口井都处于西部，王140-平4转第三周期注汽时，王140-平10含水降低，日油增加10t/d。王140-平10目前仍处于第一周期生产。
3、实施工艺技术有效抑制油井含水上升，提高周期产油量
3.1氮气助排提高波及体积
稠油油藏在蒸汽吞吐开采过程中，随着吞吐周期数的增加，一般加热半径和加热面积都会逐渐增加，但当吞吐周期数增加到一定程度后，向油层中注入的蒸汽热量仅能弥补向顶、底盖层热损失时，加热半径或加热面积不再扩大，向井底渗流的流体仅仅只来源于这一有限的加热区，因而导致单井由于产油量及油气比迅速递减，经济效益变差；同时油层经过多次蒸汽吞吐大幅度降压开采后，使得加热区的原油即使被加热，也会因没有足够的驱油动力而难于向井筒渗流。向油藏注蒸汽的同时注入非凝结性的氮气，有助于在油层中扩大加热带，增加蒸汽的波及体积，使井间油层内的剩余油区得到动用，从而增加了热油的产量，注入的氮气越多，这种效果越好。
3.2氮气泡沫调剖有效控制含水上升速度，提高转周产能
深部调剖、调驱液流转向技术，客服了注入水绕流快、效果短暂的问题，在改善注采剖面的同时，平面迫使液流转向，扩大了波及体积，改善了开发效果。
3.3凝胶颗粒堵水有效抑制边水推进，延长周期有效期
在稠油井调剖转周中凝胶颗粒随蒸汽一起注入井下，凝胶在多孔介质中运移，当进入水流通道后，被溶胀二对大孔道和裂缝形成堵塞，从而迫使液流转向，提高注入水的波及效率，提高注入驱采收率，延长周期有效期，提高了转周效益。
关键词：稠油油藏 吞吐 泡沫驱油 氮气助排
【分类号】：TU855
王140地区地理位置处于山东省东营市丁庄乡，构造上位于王家岗油田通王断裂带丁家屋子断阶带南部，北为王91断块，南为王90断块。含油面积0.65km2，总石油地质储量225×104t，为一埋藏浅，受构造和岩性双重控制的常压、中高渗、岩性-构造普通稠油油藏。
1、王140区块的开发概况
2003年王140区块部署4口直斜井，由于原油性质差，储层复杂，至2008年4月采出程度仅为1.78%，年采油速度为0.1%，开发效果较差。经过多次论证及与同类型油藏的比较，提出转变开发方式，在六个砂体部署13口水平井热采开发。至2012.5.31日累计产油3.53万吨，累计产水29.18万方，累计注蒸汽5.71万吨，累计油气比0.62，累计回采水率511%。目前开油井15口，日产液293.8方，日产油18.6吨，综合含水93.7%，采油速度0.30%，采出程度3.07%，平均转周期3个。
2、存在问题
2.1随着多轮次吞吐转周，油井综合含水持续上升，部分井层水淹严重
统计王140地区所有水平井，一周期平均含水75.7%，目前平均含水90.4%，上升14.7%。
2.2周期内受边水影响单井含水上升速度快，影响转周效益
2.3工艺水平制约转周效果，单井无效生产期长，影响开发效果
王140-平13井2009.9.21日新投转抽开，2010.6.1日转入第二周期生产，初期产量30*1.5*95.0%，2010.8.21日含水窜升至98.8%，日产油量下降至0.4吨，至目前二周期累计生产1058天，无效生产976天，错失最佳转周时机，影响区块整体开发效果。
2.4层薄层间距小易发生气窜
通过统计数据，王140块13口水平井分六个平台生产，同层同台井易发生气窜。王140-平4生产沙三中42，与王140-平10所在沙三中41之间夹层仅0.1-0.7m，且两口井都处于西部，王140-平4转第三周期注汽时，王140-平10含水降低，日油增加10t/d。王140-平10目前仍处于第一周期生产。
3、实施工艺技术有效抑制油井含水上升，提高周期产油量
3.1氮气助排提高波及体积
稠油油藏在蒸汽吞吐开采过程中，随着吞吐周期数的增加，一般加热半径和加热面积都会逐渐增加，但当吞吐周期数增加到一定程度后，向油层中注入的蒸汽热量仅能弥补向顶、底盖层热损失时，加热半径或加热面积不再扩大，向井底渗流的流体仅仅只来源于这一有限的加热区，因而导致单井由于产油量及油气比迅速递减，经济效益变差；同时油层经过多次蒸汽吞吐大幅度降压开采后，使得加热区的原油即使被加热，也会因没有足够的驱油动力而难于向井筒渗流。向油藏注蒸汽的同时注入非凝结性的氮气，有助于在油层中扩大加热带，增加蒸汽的波及体积，使井间油层内的剩余油区得到动用，从而增加了热油的产量，注入的氮气越多，这种效果越好。
3.2氮气泡沫调剖有效控制含水上升速度，提高转周产能
深部调剖、调驱液流转向技术，客服了注入水绕流快、效果短暂的问题，在改善注采剖面的同时，平面迫使液流转向，扩大了波及体积，改善了开发效果。
3.3凝胶颗粒堵水有效抑制边水推进，延长周期有效期
在稠油井调剖转周中凝胶颗粒随蒸汽一起注入井下，凝胶在多孔介质中运移，当进入水流通道后，被溶胀二对大孔道和裂缝形成堵塞，从而迫使液流转向，提高注入水的波及效率，提高注入驱采收率，延长周期有效期，提高了转周效益。