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[摘 要]皮带运输机是煤矿生产作业中的重要设备之一，随着矿井的大型化发展，皮带运输在整个井下运输系统中占据着愈加重要的地位。伴随着采煤机械化的 不断提高，工作面进度也不断加快，皮带运输机能否正常运行直接对煤矿的生产 产生重大影响。本文主要分析了皮带运输机常见的故障以及其处理措施。
[关键词]煤矿；皮带运输机；常见故障；处理措施
中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0042-01
带运输机要想得以正常、有效运转，不仅要在购进时检验皮带运输机的质量、在安装时保证皮带运输机的使用性与系统协调性，更重要的是在皮带运输机的运行和使用中注重对其故障的处理。工作人员要时常对皮带运输机的工作状况进行观察和分析，发现故障后要按照相应的处理措施予以处理和维护。加强煤矿皮带运输机故障的处理，对于提高生产作业的效率具有十分重要的作用，相关人员要高度重视。
1 皮带打滑故障及其处理方法
皮带是煤炭运输的主要工具，在很多运输机中采用的是液压的方式来控制皮 带的张紧， 在长时间的运转后，皮带可能会变得打滑，导致煤炭的运输效率下降，皮带的张弛会导致张紧的过程不能调节，使得皮带永久性的变形，这时的处理方法大多是截掉 一段皮带，然后对剩下的皮带进行硫化或者是铆扣继续使用。还有一部分运输机是依靠重锤装置管理系统管理皮带张紧的，在皮带出现打滑现象 时，可以增加一些重锤来加大对于重锤的张紧程度，通过拉紧皮带来解决皮 带打滑的问题。但是因为很难掌握配重的数量，配重一旦过大，皮带的张力就会过大，长时间运行的话可能会导致皮带老化，寿命缩短，不能再使用。
2 皮带跑偏故障及其处理方法
皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1）皮带运输机空载时出现皮带跑偏的现象，需要首先考虑托辊的方向调整问题。也就是说，在皮带开始跑偏的地方顺向或逆向移动托辊。2）皮带运输机载物时才出现皮带跑偏的现象，说明问题出在卸煤斗处。处理措施是，调整卸煤斗位置，确保物料平衡置放，尽可能地减少煤炭等物料对皮带造成的影响。3）安装检测装置，监测皮带运输机的运行状态，一有跑偏的情况，及时发出警报信号；同时利用调心托辊自动矫正跑偏。4）因污物、粘黏物等引起的皮带跑偏，需要及时清理滚轮、托辊的杂物，避免因长期累积致使滚轮和托辊外直径增加，从而造成皮带跑偏。5）养护皮带。皮带在长期运转过程中，会产生一定的损耗。超过使用期限的皮带，一定要及时更换；在使用期限范围内，要及时调整较为松弛的皮带，对其磨损处要进行修补。
3 撤料故障的发生及其处理方法
皮带运输机发生撤料故障通常有以下几个方面：第一，皮带运行中存在过渡不稳的情况。此时，利用过渡托辊可对其进行处理。具体方法为，把过渡托辊设置到头尾滚筒以及最前面槽型托辊的中间位置，这样就能够使得运输带处于槽型和展平的状态，从而降低输送带边缘处张力的大小，避免撒料故障。第二，運输机的转载点处发生撒料。一般转载点处的撒料会使物料落入料斗和导料槽内，而如果物料总量大于了定量就会损坏导料槽的倒料裙板。因此，在对导料槽的钢板进行设计时，要将和皮带距离较远的裙板加长，从根本上解决此问题则需要控制皮带运输机的运输能力，并注重平时的保养与维护。
4 异常噪音故障及其处理方法
当设备在运行出现问题之后，往往会产生不正常的噪音，有经验的技术工人可以根据噪音来判断声音的来源设备，或者设备可能产生的故障。皮带运输机在运作过程中常常会产生以下三种噪音：
首先，托辊严重偏心时的噪音。皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发生噪音的原因主要有两个原因。一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生
的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。
其次，联轴器两轴不同心时的噪音。在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减
速机输入轴的断裂。
第三，改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。
5 减速机断轴故障及其处理方法
煤矿皮带运输机的减速机出现短轴现象，一般有以下几点原因。首先，皮带运输机的高速轴在设计上有强度缺陷，轴承通常情况下也有过渡圆角的设计，此类设计缺陷导致减速机很容易在长久的运行过程后发生疲劳损坏，这也是轴承最容易发生的故障。此时，需要修改减速机的设计或者是更换减速机。其次，皮带运输机在使用过程中，会产生电机轴与高速轴的轴心发生偏离的状况，这种状况可能会增加减速机传动轴的荷载，或是增加轴弯矩，从而发生断轴的故障。针对这一问题，应当在皮带运输机的安装过程中，以及运行后的维护管理时，时刻确保两轴轴心位置的统一。另外，如果是高速轴的设计不科学或者是选用余量较小会造成断轴，即双电机驱动情况下的断轴。从以往的实践经验而言，使用电机软启动或者是在液力偶合器的辅助下，产生断轴的情况很少出现，反之，出现断轴的几率则会提高。但是在使用中为了提高使用寿命，切勿给耦合器加过多的油。
综上所述，为了保证皮带运输机运转可靠，除了皮带机本身质量和后期安装问题外，最主要的是皮带运输机运行中能及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。同时必须重视对操作人员和维修人员进行皮带运输机的组件、运行和维修知识的培训。
参考文献
[1]刘强. 浅论煤矿皮带运输机故障及处理措施[J]. 机械管理开发，2015，02：117-119.
[2]鲁芳，程伟，陶芳泽. 皮带运输机故障原因与处理措施探讨[J]. 中国新技术新产品，2010，17：123.
[3]董任海. 煤矿皮带机安装调试中常见故障及处理方法研究[J]. 科学中国人，2014，22：6.
[4]余敏，李博. 浅析煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理[J]. 科技创新与应用，2012，25：113.
[5]濮友男，溪传宇，徐柏林. 煤矿皮带安装调试过程中的易发故障及处理措施分析[J]. 企业技术开发，2014，15：172-173.
[关键词]煤矿；皮带运输机；常见故障；处理措施
中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0042-01
带运输机要想得以正常、有效运转，不仅要在购进时检验皮带运输机的质量、在安装时保证皮带运输机的使用性与系统协调性，更重要的是在皮带运输机的运行和使用中注重对其故障的处理。工作人员要时常对皮带运输机的工作状况进行观察和分析，发现故障后要按照相应的处理措施予以处理和维护。加强煤矿皮带运输机故障的处理，对于提高生产作业的效率具有十分重要的作用，相关人员要高度重视。
1 皮带打滑故障及其处理方法
皮带是煤炭运输的主要工具，在很多运输机中采用的是液压的方式来控制皮 带的张紧， 在长时间的运转后，皮带可能会变得打滑，导致煤炭的运输效率下降，皮带的张弛会导致张紧的过程不能调节，使得皮带永久性的变形，这时的处理方法大多是截掉 一段皮带，然后对剩下的皮带进行硫化或者是铆扣继续使用。还有一部分运输机是依靠重锤装置管理系统管理皮带张紧的，在皮带出现打滑现象 时，可以增加一些重锤来加大对于重锤的张紧程度，通过拉紧皮带来解决皮 带打滑的问题。但是因为很难掌握配重的数量，配重一旦过大，皮带的张力就会过大，长时间运行的话可能会导致皮带老化，寿命缩短，不能再使用。
2 皮带跑偏故障及其处理方法
皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1）皮带运输机空载时出现皮带跑偏的现象，需要首先考虑托辊的方向调整问题。也就是说，在皮带开始跑偏的地方顺向或逆向移动托辊。2）皮带运输机载物时才出现皮带跑偏的现象，说明问题出在卸煤斗处。处理措施是，调整卸煤斗位置，确保物料平衡置放，尽可能地减少煤炭等物料对皮带造成的影响。3）安装检测装置，监测皮带运输机的运行状态，一有跑偏的情况，及时发出警报信号；同时利用调心托辊自动矫正跑偏。4）因污物、粘黏物等引起的皮带跑偏，需要及时清理滚轮、托辊的杂物，避免因长期累积致使滚轮和托辊外直径增加，从而造成皮带跑偏。5）养护皮带。皮带在长期运转过程中，会产生一定的损耗。超过使用期限的皮带，一定要及时更换；在使用期限范围内，要及时调整较为松弛的皮带，对其磨损处要进行修补。
3 撤料故障的发生及其处理方法
皮带运输机发生撤料故障通常有以下几个方面：第一，皮带运行中存在过渡不稳的情况。此时，利用过渡托辊可对其进行处理。具体方法为，把过渡托辊设置到头尾滚筒以及最前面槽型托辊的中间位置，这样就能够使得运输带处于槽型和展平的状态，从而降低输送带边缘处张力的大小，避免撒料故障。第二，運输机的转载点处发生撒料。一般转载点处的撒料会使物料落入料斗和导料槽内，而如果物料总量大于了定量就会损坏导料槽的倒料裙板。因此，在对导料槽的钢板进行设计时，要将和皮带距离较远的裙板加长，从根本上解决此问题则需要控制皮带运输机的运输能力，并注重平时的保养与维护。
4 异常噪音故障及其处理方法
当设备在运行出现问题之后，往往会产生不正常的噪音，有经验的技术工人可以根据噪音来判断声音的来源设备，或者设备可能产生的故障。皮带运输机在运作过程中常常会产生以下三种噪音：
首先，托辊严重偏心时的噪音。皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发生噪音的原因主要有两个原因。一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生
的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。
其次，联轴器两轴不同心时的噪音。在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减
速机输入轴的断裂。
第三，改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。
5 减速机断轴故障及其处理方法
煤矿皮带运输机的减速机出现短轴现象，一般有以下几点原因。首先，皮带运输机的高速轴在设计上有强度缺陷，轴承通常情况下也有过渡圆角的设计，此类设计缺陷导致减速机很容易在长久的运行过程后发生疲劳损坏，这也是轴承最容易发生的故障。此时，需要修改减速机的设计或者是更换减速机。其次，皮带运输机在使用过程中，会产生电机轴与高速轴的轴心发生偏离的状况，这种状况可能会增加减速机传动轴的荷载，或是增加轴弯矩，从而发生断轴的故障。针对这一问题，应当在皮带运输机的安装过程中，以及运行后的维护管理时，时刻确保两轴轴心位置的统一。另外，如果是高速轴的设计不科学或者是选用余量较小会造成断轴，即双电机驱动情况下的断轴。从以往的实践经验而言，使用电机软启动或者是在液力偶合器的辅助下，产生断轴的情况很少出现，反之，出现断轴的几率则会提高。但是在使用中为了提高使用寿命，切勿给耦合器加过多的油。
综上所述，为了保证皮带运输机运转可靠，除了皮带机本身质量和后期安装问题外，最主要的是皮带运输机运行中能及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。同时必须重视对操作人员和维修人员进行皮带运输机的组件、运行和维修知识的培训。
参考文献
[1]刘强. 浅论煤矿皮带运输机故障及处理措施[J]. 机械管理开发，2015，02：117-119.
[2]鲁芳，程伟，陶芳泽. 皮带运输机故障原因与处理措施探讨[J]. 中国新技术新产品，2010，17：123.
[3]董任海. 煤矿皮带机安装调试中常见故障及处理方法研究[J]. 科学中国人，2014，22：6.
[4]余敏，李博. 浅析煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理[J]. 科技创新与应用，2012，25：113.
[5]濮友男，溪传宇，徐柏林. 煤矿皮带安装调试过程中的易发故障及处理措施分析[J]. 企业技术开发，2014，15：172-173.