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摘要：本文主要对注塑模具的标准化与自动化设计进行了研究与分析，针对我国现阶段注塑模具的运用中存在的问题提出了合理的建议。本文阐述了针对质量、成本以及工期方面技术优化来实现注塑模具的标准化与自动化设计，由此来促进注塑模具行业的发展。通过对技术的创新，能够有效地推动我国经济的发展。
关键词：注塑模具；标准化；自动化；设计研究
1 注塑模具标准化概述及其重要意义
1.1注塑模具标准化概述
注塑模具标准化主要指的是在生产与经营注塑模具的过程中严格地受到相关的法律法规以及政策文件的约束与规范，只有严格地执行注塑模具的制造以及管理的标准化需求，才能够保证注塑模具的质量。目前，我国已经针对目前市场上的注塑模具行业的发展情况而颁布了一系列法律法规，旨在完善对我国注塑模具制造行业的管理，通过专业的标准化管理来实现对注塑模具质量的把控。
1.2注塑模具标准化的意义
注塑模具的标注化在注塑模具行业的发展中起到了至关重要的作用，注塑模具标准化能够在一定程度上控制相关零件的种类，防止市场上流通的注塑模具零件规格不统一，影响注塑模具行业的发展。注塑模具的标准化能够大大提升注塑模具的生产效率，遵循标准化的管理，使得在注塑模具的生产过程中不会出现杂乱无章的生产管理模式。标准化的管理手段不仅仅是对注塑模具生产商的运营模式的优化，也是对全体注塑模具相关工作人员的水平的提升，使得不同的技術人员能够对注塑模具的制造的掌握更加彻底。注塑模具的标准化是促进我国注塑模具行业发展的必要动力，为我国的注塑模具制造领域增添了新鲜的血液，促进了我国各行业的发展。
1.3注塑模具标准化的建立
注塑模具标准化是提升注塑模具行业水平的重要手段，其主要内容包括模具设计的标准化、模具制造的标准化以及模具管理的标准化。注塑模具单位标准化管理与计算机信息技术、CAD等技术都密切相关，CAD是运用在模具设计阶段的重要工具，计算机则在整个注塑模具行业中都有着重要的作用。注塑模具相关的数据库的建立是保证注塑模具标准化的重要条件，因为企业在根据不同的生产需求进行注塑模具的设计与制造时，需要根据相关部门提供的注塑模具数据库进行零件的选取，由此来保证设计与制造出来的产品是符合标准的。
2.注塑模具的自动化设计
2.1注塑模具的自动化设计概述
注塑模具的自动化设计也是提高注塑模具生产效率的重要手段之一，并且注塑模具的自动化设计还能够在一定程度上缩短制造的工期，并且还能够降低注塑模具生产的成本。但是我国现阶段的注塑模具自动化设计技术不够完善，较西方的先进国家而言仍然有很大的上升空间，所以，引进先进的注塑模具自动化管理手段，根据我国的实际发展情况以及发展需求来创新自动化技术，是提升注塑模具自动化设计的关键。
2.2注塑模具自动化设计过程
首先，利用注塑模具自动化设计技术进行注塑模具的设计，需要结合实际的注塑模具生产需求进行报价，报价过高会导致企业缺乏竞争力，报价过低会损害企业的利益。利用注塑模具自动化设计系统，能够实现注塑模具生产的精确报价。之后，企业利用注塑模具自动化系统能够轻松地进行数据的输入，企业不仅仅需要利用CAD/CAM软件进行产品的设计，还需要根据一系列的转换器来实现产品的设计，甚至有些公司还会设立专门的在线转换服务。
在经过注塑模具的设计之后是产品的制造阶段，模具的制造主要包括模具的型芯部分的制造以及模架的制造，现如今大多主流的注塑模具设计软件能够将准确的制造信息传输给生产机器，确保注塑模具产品的质量以及注塑模具的制造效率。
2.3注塑模具自动化设计的建立
注塑模具自动化设计的创建需要利用现代化的设备来进行，必须根据相关管理文件的要求进行严格的设计，由此来保证注塑模具自动化设计的实现。注塑模具零件的加工需要科学的设计作为前提，所以企业想要在注塑模具的制造过程中能够更加高效，就必须对注塑模具的设计阶段给予更高的重视。引进先进的自动化设备，根据企业的发展进行自动化设计系统的完善。注塑模具自动化设计需要将模具设计、模具制造以及模具的管理进行结合，根据三个方面的相互协调，来实现注塑模具的自动化设计。CAPP是目前注塑模具行业使用的主流系统，因为其针对性较强、并且易于使用，受到了许多注塑模具企业的青睐。CAPP系统能够帮助企业实现注塑模具生产成本的节约，并且显著地提高注塑模具设计的效率以及准确性，这对于注塑模具企业的发展以及我国注塑模具行业的发展都是至关重要的。
3.结语
注塑模具的标准化与自动化是提升注塑模具工作效率和质量的重要因素，相关企业应当严格地遵守相关的规范条例，在进行注塑模具的设计时保证零件符合标准，同时，还要合理地利用自动化技术来完善注塑模具设计工作。企业必须对注塑模具自动化技术进行创新，才能够稳固企业的运营。
参考文献：
[1]房彦明.注塑模具的标准化探讨与其自动化设计研究[J].科技展望，2017，27（4）：50.
[2]臧金友.注塑模具的标准化探讨与其自动化设计研究[J].四川水泥，2017，（6）：109.
关键词：注塑模具；标准化；自动化；设计研究
1 注塑模具标准化概述及其重要意义
1.1注塑模具标准化概述
注塑模具标准化主要指的是在生产与经营注塑模具的过程中严格地受到相关的法律法规以及政策文件的约束与规范，只有严格地执行注塑模具的制造以及管理的标准化需求，才能够保证注塑模具的质量。目前，我国已经针对目前市场上的注塑模具行业的发展情况而颁布了一系列法律法规，旨在完善对我国注塑模具制造行业的管理，通过专业的标准化管理来实现对注塑模具质量的把控。
1.2注塑模具标准化的意义
注塑模具的标注化在注塑模具行业的发展中起到了至关重要的作用，注塑模具标准化能够在一定程度上控制相关零件的种类，防止市场上流通的注塑模具零件规格不统一，影响注塑模具行业的发展。注塑模具的标准化能够大大提升注塑模具的生产效率，遵循标准化的管理，使得在注塑模具的生产过程中不会出现杂乱无章的生产管理模式。标准化的管理手段不仅仅是对注塑模具生产商的运营模式的优化，也是对全体注塑模具相关工作人员的水平的提升，使得不同的技術人员能够对注塑模具的制造的掌握更加彻底。注塑模具的标准化是促进我国注塑模具行业发展的必要动力，为我国的注塑模具制造领域增添了新鲜的血液，促进了我国各行业的发展。
1.3注塑模具标准化的建立
注塑模具标准化是提升注塑模具行业水平的重要手段，其主要内容包括模具设计的标准化、模具制造的标准化以及模具管理的标准化。注塑模具单位标准化管理与计算机信息技术、CAD等技术都密切相关，CAD是运用在模具设计阶段的重要工具，计算机则在整个注塑模具行业中都有着重要的作用。注塑模具相关的数据库的建立是保证注塑模具标准化的重要条件，因为企业在根据不同的生产需求进行注塑模具的设计与制造时，需要根据相关部门提供的注塑模具数据库进行零件的选取，由此来保证设计与制造出来的产品是符合标准的。
2.注塑模具的自动化设计
2.1注塑模具的自动化设计概述
注塑模具的自动化设计也是提高注塑模具生产效率的重要手段之一，并且注塑模具的自动化设计还能够在一定程度上缩短制造的工期，并且还能够降低注塑模具生产的成本。但是我国现阶段的注塑模具自动化设计技术不够完善，较西方的先进国家而言仍然有很大的上升空间，所以，引进先进的注塑模具自动化管理手段，根据我国的实际发展情况以及发展需求来创新自动化技术，是提升注塑模具自动化设计的关键。
2.2注塑模具自动化设计过程
首先，利用注塑模具自动化设计技术进行注塑模具的设计，需要结合实际的注塑模具生产需求进行报价，报价过高会导致企业缺乏竞争力，报价过低会损害企业的利益。利用注塑模具自动化设计系统，能够实现注塑模具生产的精确报价。之后，企业利用注塑模具自动化系统能够轻松地进行数据的输入，企业不仅仅需要利用CAD/CAM软件进行产品的设计，还需要根据一系列的转换器来实现产品的设计，甚至有些公司还会设立专门的在线转换服务。
在经过注塑模具的设计之后是产品的制造阶段，模具的制造主要包括模具的型芯部分的制造以及模架的制造，现如今大多主流的注塑模具设计软件能够将准确的制造信息传输给生产机器，确保注塑模具产品的质量以及注塑模具的制造效率。
2.3注塑模具自动化设计的建立
注塑模具自动化设计的创建需要利用现代化的设备来进行，必须根据相关管理文件的要求进行严格的设计，由此来保证注塑模具自动化设计的实现。注塑模具零件的加工需要科学的设计作为前提，所以企业想要在注塑模具的制造过程中能够更加高效，就必须对注塑模具的设计阶段给予更高的重视。引进先进的自动化设备，根据企业的发展进行自动化设计系统的完善。注塑模具自动化设计需要将模具设计、模具制造以及模具的管理进行结合，根据三个方面的相互协调，来实现注塑模具的自动化设计。CAPP是目前注塑模具行业使用的主流系统，因为其针对性较强、并且易于使用，受到了许多注塑模具企业的青睐。CAPP系统能够帮助企业实现注塑模具生产成本的节约，并且显著地提高注塑模具设计的效率以及准确性，这对于注塑模具企业的发展以及我国注塑模具行业的发展都是至关重要的。
3.结语
注塑模具的标准化与自动化是提升注塑模具工作效率和质量的重要因素，相关企业应当严格地遵守相关的规范条例，在进行注塑模具的设计时保证零件符合标准，同时，还要合理地利用自动化技术来完善注塑模具设计工作。企业必须对注塑模具自动化技术进行创新，才能够稳固企业的运营。
参考文献：
[1]房彦明.注塑模具的标准化探讨与其自动化设计研究[J].科技展望，2017，27（4）：50.
[2]臧金友.注塑模具的标准化探讨与其自动化设计研究[J].四川水泥，2017，（6）：109.