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摘要：工程材料的质量监理无论在建筑、安装还是其他行业均是工程监理工作中一个至关重要的内容。
关键词：工程材料 工程监理 质量控制
工程材料的质量好坏，直接影响着整个建筑物质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此，工程材料的质量监理无论在建筑、安装还是其他行业均是工程监理工作中一个至关重要的内容。本文结合自己的监理实践，谈谈工程材料的监理与质量控制。
一、建立健全质量保证体系，加强合同管理
由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的，因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。在材料的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时在施工承包合同和材料采购合同中明确对材料的质量要求和技术标准，在监理委托合同中明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我們的监理委托合同中有关材料监理的主要内容有：监理方有权对材料进行必要的抽检，施工单位要在监理方的监督下按有关规定对材料进行见证取样并送交有资质的材料实验室进行复试，经复试合格并出具合格证明的材料可投入使用。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合，以施工单位自检为主，以监理方的复检作为评定自检结果的标准，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合，直接控制和间接控制相结合。防止不合格的材料用于工程，保证工程建设质量。
二、明确材料监理程序，制定材料监理细则
在工程开工前使参建各方明确监理工作的性质、方法以及监理工作程序。具体做法就是针对每个工程实际情况，制定详细的监理规划和细则，明确材料监理程序。在材料监理细则中，明确有关监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中，监理工程师严格按监理规划、细则开展工作。
三、审核施工单位材料计划
监理工程师进场后，首先了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相互协调。在此基础上，每月月底前，施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等，监理工程师根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度要求。
四、材料采购的质量监理
凡是对计划进场的材料，监理方都要会同建设单位和施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质量保证资料，根据质保资料所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的，不能订购其产品。
五、进场材料的质量监理
在材料监理实施细则中，明确提出要加强现场原材料的试验工作。例如：对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保证明，砂石、砖等要具有材质试验单，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参数资料。同时在监理委托合同中明确规定：为提高试验数据的可靠性、准确性，确保工程质量，甲方同意监理方独立对国家建设部颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》中明确规定的质量保证内容进行必要的检查检验，施工单位的材料复试检验工作可在经建设、监理方认可的具有相应实验资质的试验室中进行（主管部门有更高要求的，按主管部门要求）。监理方按有关规定严格进行见证取样送检。
监理方在对现场材料的质量监理中，应严格按照材料质量监控流程，严格按照国家规范、标准、设计文件、合同及材料监理细则办事。
下面介绍几种主要材料的质量监理：
1．钢筋、水泥
对进场的每批钢筋、水泥，首先按规定进行外观、标示及尺寸检测，提供出厂合格证、质量证明书、质量检测报告等质量证明文件，要求施工单位分批、分品种堆放、贮存。按规定品种和数量进行现场见证取样，送交实验室进行材料复试。未经复试的材料，不允许用于工程；质量达不到要求的材料，及时清退场外。
2．钢筋焊接制品
绝大多数进场钢筋均要进行现场加工后方可用于工程。如钢筋焊接、成型、张拉等。下面仅以钢筋对焊为例谈谈焊接制品的质量监理。钢筋原材料验收合格后，监理方可通知施工单位进行加工。在施工之前，要求施工单位提供其内部质量保证体系、技术措施交底、质量监控程序等，监理方进行审核，并要求施焊人员必须具有焊工上岗证，杜绝无证人员上岗施焊。对待有焊接操作上岗证的人员，要求对不同品种、不同焊接工艺的钢筋接头，先做焊接试件，试件经见证取样送至实验室检验合格后方可展开批量施焊。
对焊接成品的质量检查是监理工作的重点，除施焊前对试件进行合格试验之外，对成品的质量监理要按监理方确认的监控程序进行。具体做法是：目测和检测相结合，首先从外观上，对如轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑、烧伤等进行检查，随后作随机油样，坚持每200根接头取一组样品进行试验，并且始终坚持抽测时间与材料加工进度基本吻合，发现不合格焊接头，退回施工单位，并分析原因，改进技术措施，然后重新焊接，使之全部达到规范、标准的要求，并严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收。
3．混凝土
混凝土是工程中使用最为普遍的材料，它的质量不仅涉及到各种原材料的质量，而且影响建筑物的工程质量。影响混凝土的因素很多，诸如，各种组成材料的计量、配合比、搅拌、运输、振捣、养护等一系列环节，均是影响混凝土质量的重要因素，因此，材料监理的一大内容便是对混凝土的质量监理。在混凝土的质量监理中，提倡优先选用商品混凝土，对混凝土搅拌站进行水泥、砂、石、水、外加剂等材料质量抽查，审核混凝士的配合比是否正确，用于计量的各种表具、量具等是否俱全，搅拌时间是否适中，运输中是否发生离析，振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管，严格按照监理方提出的质量监控图进行。哪一道工序不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员组织整改，加强管理。如某工程的浇筑底板混凝土项目，监理人员在连续浇筑24小时的过程中跟班蹲点，对搅拌站混凝土质量、施工现场振捣以及混凝土试块留置等均有专人管理，实行旁站监理，层层把关。发现问题立即通知施工单位加以整改。
六、试验室资质检查
材料的试验应在施工单位自检合格的基础上在监理方见证下现场取样，由施工方和监理方同时送交实验室进行材料试验。监理方应严格审查实验室的营业执照、资质证书等文件，确认实验室资质合法性和有效性。
七、结束语
通过日常的监理工作，在材料监理的实践中深深体会到：对工程材料的质量监理要采取目测和检测相结合；抽检和检验相结合；直接控制和间接控制相结合；严格遵循监理程序，加强合同管理，确保工程材料质量，为有效地控制工程质量奠定基础。
关键词：工程材料 工程监理 质量控制
工程材料的质量好坏，直接影响着整个建筑物质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此，工程材料的质量监理无论在建筑、安装还是其他行业均是工程监理工作中一个至关重要的内容。本文结合自己的监理实践，谈谈工程材料的监理与质量控制。
一、建立健全质量保证体系，加强合同管理
由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的，因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。在材料的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时在施工承包合同和材料采购合同中明确对材料的质量要求和技术标准，在监理委托合同中明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我們的监理委托合同中有关材料监理的主要内容有：监理方有权对材料进行必要的抽检，施工单位要在监理方的监督下按有关规定对材料进行见证取样并送交有资质的材料实验室进行复试，经复试合格并出具合格证明的材料可投入使用。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合，以施工单位自检为主，以监理方的复检作为评定自检结果的标准，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合，直接控制和间接控制相结合。防止不合格的材料用于工程，保证工程建设质量。
二、明确材料监理程序，制定材料监理细则
在工程开工前使参建各方明确监理工作的性质、方法以及监理工作程序。具体做法就是针对每个工程实际情况，制定详细的监理规划和细则，明确材料监理程序。在材料监理细则中，明确有关监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中，监理工程师严格按监理规划、细则开展工作。
三、审核施工单位材料计划
监理工程师进场后，首先了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相互协调。在此基础上，每月月底前，施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等，监理工程师根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度要求。
四、材料采购的质量监理
凡是对计划进场的材料，监理方都要会同建设单位和施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质量保证资料，根据质保资料所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的，不能订购其产品。
五、进场材料的质量监理
在材料监理实施细则中，明确提出要加强现场原材料的试验工作。例如：对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保证明，砂石、砖等要具有材质试验单，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参数资料。同时在监理委托合同中明确规定：为提高试验数据的可靠性、准确性，确保工程质量，甲方同意监理方独立对国家建设部颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》中明确规定的质量保证内容进行必要的检查检验，施工单位的材料复试检验工作可在经建设、监理方认可的具有相应实验资质的试验室中进行（主管部门有更高要求的，按主管部门要求）。监理方按有关规定严格进行见证取样送检。
监理方在对现场材料的质量监理中，应严格按照材料质量监控流程，严格按照国家规范、标准、设计文件、合同及材料监理细则办事。
下面介绍几种主要材料的质量监理：
1．钢筋、水泥
对进场的每批钢筋、水泥，首先按规定进行外观、标示及尺寸检测，提供出厂合格证、质量证明书、质量检测报告等质量证明文件，要求施工单位分批、分品种堆放、贮存。按规定品种和数量进行现场见证取样，送交实验室进行材料复试。未经复试的材料，不允许用于工程；质量达不到要求的材料，及时清退场外。
2．钢筋焊接制品
绝大多数进场钢筋均要进行现场加工后方可用于工程。如钢筋焊接、成型、张拉等。下面仅以钢筋对焊为例谈谈焊接制品的质量监理。钢筋原材料验收合格后，监理方可通知施工单位进行加工。在施工之前，要求施工单位提供其内部质量保证体系、技术措施交底、质量监控程序等，监理方进行审核，并要求施焊人员必须具有焊工上岗证，杜绝无证人员上岗施焊。对待有焊接操作上岗证的人员，要求对不同品种、不同焊接工艺的钢筋接头，先做焊接试件，试件经见证取样送至实验室检验合格后方可展开批量施焊。
对焊接成品的质量检查是监理工作的重点，除施焊前对试件进行合格试验之外，对成品的质量监理要按监理方确认的监控程序进行。具体做法是：目测和检测相结合，首先从外观上，对如轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑、烧伤等进行检查，随后作随机油样，坚持每200根接头取一组样品进行试验，并且始终坚持抽测时间与材料加工进度基本吻合，发现不合格焊接头，退回施工单位，并分析原因，改进技术措施，然后重新焊接，使之全部达到规范、标准的要求，并严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收。
3．混凝土
混凝土是工程中使用最为普遍的材料，它的质量不仅涉及到各种原材料的质量，而且影响建筑物的工程质量。影响混凝土的因素很多，诸如，各种组成材料的计量、配合比、搅拌、运输、振捣、养护等一系列环节，均是影响混凝土质量的重要因素，因此，材料监理的一大内容便是对混凝土的质量监理。在混凝土的质量监理中，提倡优先选用商品混凝土，对混凝土搅拌站进行水泥、砂、石、水、外加剂等材料质量抽查，审核混凝士的配合比是否正确，用于计量的各种表具、量具等是否俱全，搅拌时间是否适中，运输中是否发生离析，振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管，严格按照监理方提出的质量监控图进行。哪一道工序不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员组织整改，加强管理。如某工程的浇筑底板混凝土项目，监理人员在连续浇筑24小时的过程中跟班蹲点，对搅拌站混凝土质量、施工现场振捣以及混凝土试块留置等均有专人管理，实行旁站监理，层层把关。发现问题立即通知施工单位加以整改。
六、试验室资质检查
材料的试验应在施工单位自检合格的基础上在监理方见证下现场取样，由施工方和监理方同时送交实验室进行材料试验。监理方应严格审查实验室的营业执照、资质证书等文件，确认实验室资质合法性和有效性。
七、结束语
通过日常的监理工作，在材料监理的实践中深深体会到：对工程材料的质量监理要采取目测和检测相结合；抽检和检验相结合；直接控制和间接控制相结合；严格遵循监理程序，加强合同管理，确保工程材料质量，为有效地控制工程质量奠定基础。