摘要：随着石油化工设备规膜的持续壮大，对包装机在速度层面提出了更高的要求，加之目前封装技术得到优化，市场中的多数企业逐渐开始应用在环保、速度层面具备优势的FFS型包装机。本文主要针对FFS重膜包装线上常见的故障进行分析，然后基于此，提出了一系列处理措施，以供参考。

关键词：FFS重膜;包装线;常见故障;原因分析;处理分析

前言：FFS重膜包装线对于聚丙烯生产环节而言，属于最后一道工序，对于产品在出厂、售卖环节会起到决定性作用，与此同时，亦是致使经济效益降低的一道工序。因此，在生产阶段针对FFS重膜包装线中常见的故障进行研究，能够对突发状况进行及时解决，且持续优化装置的重要区域，保障机组在运行过程中的稳定性。

1  FFS重膜包装线的概述

1.1 生产设备以及工艺

FFS重膜包装线生产期间，包含两道程序印刷线以及吹膜线。因为重包装膜不仅需要在强度层面做出有效保证，还需要思考运输、码垛、热封、包装等诸多环节的不同需求，所以性能指标相对较多，而且复杂程度较高，如果只单纯依靠单层挤出，很难符合具体需求。然而，应用三层共挤法就能够对质量指标层进行分解，在不同膜层对于不同客户在质量层面的不同需求进行合理满足，最终达到整体质量指标的实际需求。所以，重包装膜生产期间，吹膜线通常情况下是以国际标准的三层共挤管膜法作为生产期间的前提，将线型低密度的聚乙烯原材料当做生产的主要原料。生产环节对原材料配比、层间比例、工艺参数进行科学合理的调节，能够让薄膜在功能层面得到有效实现。印刷环节按照客户对版面的不同要求，对于薄膜的穿膜路徑进行有效调节，可以实现多色印刷以及双面电晕。印刷线正常情况下会配有折边以及压花装备，要求产品的图案印刷必须完整且清晰，压花力度合适，收卷侧面以及折边必须整齐。

1.2 FFS重包装膜的性能特征

1.可以在低于70℃的环境下，对物料进行重复周转、搬运、灌装。

2.包装袋美观、整洁、平整，图案丰富多彩、色彩鲜艳，拥有防伪标识。

3.在防污、防水、防潮、密封等层面都有极强的性能，在露天环境下就可以对其进行堆放，存储、运输比较方便，内在产品不会轻易出现结块、失量、融化、品质流失等状况。

4.包装袋材料比较特殊，耐高温性较强，在高温环境下不会轻易出现变形、转化等现象，同时在严寒条件下，也不会轻易出现破裂等现象;色泽稳定性强、抗紫外线能力强;相比较于塑料编织袋来说，可以对外包装和内在产品进行存储，也可以让保质期延长一倍左右的时间。

5.装包容量灵活性相对较高，可以对于不同厂家在不同规格、厚度、色泽等层面，按照不同要求对其进行不同设计、制作，同时也可以适应不同地区、不同厂家的不同要求。

6.可以提高包装工作的效率，减少工作人员劳动强度。因为包装时采取自动化的方式，所以包装速度每小时可以达到1200～2000袋左右，极大程度的高于传统包装工作的效率，工作人员的数量也可以降低70%。

7.随着新型材料的不断应用，薄膜的厚度也在持续减少、强度不断增强，综合包装成本相比较于传统包装形式而言，性能更好。

8.符合国家在产业层面颁布的有关政策，就环保性能层面而言，便于对其进行回收以及处理，可以极大程度的保护环境生态[1]。

2  热封装成效差

由于包装行业的迅猛发展，针对全自动包装设施的要求逐渐升高，全自动包装设备在运行中的应用寿命、稳定性、安全性等都是客户重点关注的问题。FFS型号系列的包装机，在所有型号中是受用户喜爱度最高的一款包装设备，可以将塑料薄膜制造成薄膜卷筒，还可以按照电控发出的命令执行有关动作，并完成一系列生产工序。FFS包装机在进行热封时，是应用电加热的方法，让塑料袋薄膜位置转变成熔融的流动状态，然后通过热封过程中外界的压力，让两个薄膜可以实现融合并对其进行冷却，让其保持一定的强度。对于生产环节而言，袋口热封至关重要，如果热封质量相对较差，会导致封口密度不严，日后在运输过程中会导致物料洒落，从而造成大量的落地料，对经济成本造成损失。为了对热封成型之后的封口质量进行合理管控，降低物料流失，可以从以下几个方面进行解决：

2.1 热封时所用温度不合理

热封时所用到的工艺包含：热封时间、热封压力、热封温度，其中，导致热封强度发生变化的关键诱因就是热封时的温度。通常情况而言，热封温度一旦升高、热封强度必然会随之增强，但是热封温度如若超出指定范围，就会对材料造成破坏，导致热封材料发生根切、热封位置易碎、热封区域脱皮、材料弯曲等一系列问题。因此，关键的一点就是对热封时的温度进行合理管控。

2.2 薄膜材料不符合标准

FFS重膜包装具备表面性能好、拉伸性能强、热封性能好等优异特征。薄膜在实际应用过程中，很难避免会发生材料厚度不同、质量不合格等情况，在工况相同的情况之下，热封效果如果降低，就会导致材料出现弯曲、封口不严。此时，首先排除加热条出现问题，然后按照具体情况对热封温度进行合理调节。如果调节完成之后，情况依然没有发生改变，就需要对契合相应标准的膜卷进行更换。

2.3 热封位置的聚四氟布出现严重破损

热封聚四氟布属于容易发生损坏的一个部件，如果发生破损，加热条就会直接和材料袋之间进行接触，热封位置非常容易发生脱层或者材料弯曲等现象，而且还会和热封零部件粘接到一处。因此具体应用过程中，需要每天针对热封零部件上的聚四氟布进行检查，看其是否出现破损，如若出现必须立即对其进行修补或者更换，让聚四氟布在工作中可以保持一个良好的状态[2]。

3  开袋效果不好，频繁掉落

FFS重膜带包装机在具体应用过程中，非常容易发生吸袋、打不开的现象，如果手抓插入的方法没有成功，光电对其进行检测之后，就会自动对包装袋进行丢弃，一旦此类掉袋现象长期循环，会导致非常严重的浪费情况，也会给设备的维修以及养护带来极大困难。要想对此状况进行合理解决，就需要按照现场的具体情况展开合理分析，然后做出合理调节，尽量降低或者防止出现掉袋现象。