论文部分内容阅读
【摘要】随着混凝土的广泛的应用，其在建筑工程当中的地位也越来越重要，但是在工程中出现问题的情况也时有发生，文章结合具体工程实例，分析了混凝土整体现浇楼盖裂缝形成的原因，并在此基础上提出了相应的预防系统。
【关键词】 混凝土现浇楼盖裂缝 成因 预防
中图分类号：TV331 文献标识码：A 文章编号：
引言
随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用。因施工措施不当或其他种种原因，工程中的现浇楼盖裂缝情况层出不穷，此类裂缝虽多数为非结构性裂缝，不影响结构安全，但其存在，有可能影响结构中内力分布的变化，且易使钢筋遭受空气侵蚀，从而使建筑物耐久性降低，同时引发渗漏等影响使用功能的缺陷，因此必须加以控制解决。下面就一工程实例分析裂缝出现的具体原因，并从多方面系统地对整体裂缝的预防提出解决方案。
1、工程举例
1．1工程概况及裂缝基本情况
某市一住宅小区工程，设计为六层框架结构，混凝土强度设计等级为C25，现浇板厚度12cm；三单元以上工程多数采用后浇带做法，部分工程设置伸缩变形缝；多数工程浇注混凝土为集中搅拌，部分工程使用泵送商品混凝土进行浇注。工程于2002年底开工建设，2003年进入主体施工阶段，大部分主体施工阶段正值夏季。在现浇板混凝土浇注完成拆模后，陆续发现有裂缝出现，且裂缝随时间推移呈发展状态；裂缝多为不规则形状，出现位置随机，长短不一，宽窄各异，部分房间程度较为严重呈大面积龟裂现象，经现场检查统计，现浇混凝土楼板裂缝有如下几种：a、墙角呈45度倾角缝。这种裂缝出现在纵横交接的十字、T型、L型连接处。b、与纵横墙成45度角，并排多道，距墙角的垂直距离大多在1500mm之内，大多为贯通裂缝。平行与纵横墙的直裂缝。这种裂缝多出现在跨中部，平行于纵墙或横墙，大部分为贯通裂缝。c、环规则裂缝。有直缝及不规则形状裂缝，此缝中间宽并且贯通，两头深度较浅。d支座处板面裂缝。这种裂缝多出现楼板与梁及墙相交部位的支座边缘，此缝显t宽下窄。现浇板裂缝既有不贯通的，也有较严重的贯通裂缝目已造成楼板渗漏，总体看使用泵送商品混凝土的工程要比使用普通搅拌混凝土的工程裂缝隋况严重。
1．2工程现场检测鉴定情况及本工程现浇板裂缝的原因分析。
经权威检测部门现场检测，裂缝宽度大多在0.1mm-0.4mm间，排除工程地基不均匀沉降、设计承载力不足、构件承载力不足、施工偷工减料等原因，结合现场检查、检测情况，本小区工程现浇板裂缝原因的共有以下几方面：1、原材料方面，工程使用泵送混凝土，水灰比较大，外加剂保水性差，粗骨料较少，石子呈针片状较多且级配不好，粉煤灰搅拌不均匀、所用粉煤灰颗粒大不符相关质量标准要求，混凝土强度较高、水泥用量较大、产生的收缩较大。2、施工方面，部分裂缝位于现浇板中埋设线管位置，由于应力集中造成开裂；另大部分工程施工时为夏季，环境温度较高，混凝土存在养护不及时、浇捣不实、表面未经压抹或压抹不实的情况。•3、设计方面，板的配筋量较少，对混凝土温度、收缩应力产生裂缝考虑较少，以下在本工程实例及其他工程的实际经验的基础上，对混凝士现浇板裂缝成因作—综合分析。
2、建筑工程现浇混凝土板裂缝成因综合分析
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是原材料不合格(如碱骨料反应)，施工的质量、设计的失误等。
2．l原材料的质量因素对产生裂缝的影响
在住宅建设中，有—部分钢筋混凝土现浇板出现的裂缝，是由于用来制作现浇板的原材料不合格所造成的。如水泥凝结或膨胀不正常则产生既短又不规则的裂缝，这种裂缝多产生在混凝土硬化的早期；如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥。会产生不规则的网状裂缝；另外骨料粒径不合格、使用粉煤灰质量不符合要求等也会造成裂缝产生等。
2．2施工的缺陷对产生裂缝的影响因素
施工原因包括以下方面：混凝土的强度等级达不到设计要求；混凝土浇注、振捣、养护不符要求；现浇板的施工厚度不足，钢筋的放置不到位，配筋量的不足等均会造成现浇板的挠度过大，从而引起它在受弯抗拉处产生裂缝；刚浇注的混凝土板也会因为模板支撑下沉，使楼板挠度加大，拆模后也会产生裂缝；工人在浇注混凝土过程中将板上的负弯距筋踩倒，使构件不能承受负弯距从而引起裂缝等。
2．3设计失误对产生裂缝的影响因素
由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，此类裂缝有时会超出规范的最大允许值，应当引起足够的重视。
3、混凝土现浇板裂缝的系统预防措施
针对裂缝成因，可从设计控制、原材料控制、施工控制、现场质量管理的方面进行系统预防。其中材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证。
3．1材料方面的控制预防措施
3．1．1现浇板钢筋应优先选用延性、韧性和可焊性较好的HPB235级和HRB335级热轧钢。
3．1．2严格控制好砂、石粒径，现浇板应选用中粗砂，粒径在25mm—50mm之间的石子，砂石含泥量均不得超过l％。粗骨料应采用连续级配；要选用碱活性小的砂石骨料；水泥宜优先选用非早强型、水化热低、质量稳定的普通硅酸盐水泥，减少混凝土自身收缩。
3．1.3现场应严格控制水灰比，混凝土的用水量不得大于180kg/m3；应测定粗、细骨料的含水率并根据测试结果及时调整材料用量。
3．2设计方面的控制预防措施
3．2．l住宅的建筑平面宜规则，特殊条件下应采取在不规则处设置双层双向钢筋网片或暗梁的方法进行处理。
3．2．2屋面板应设置保温、隔热层，保温层厚度应根据材料的参数进行热工计算然后确定其厚度。
3．2．3现浇板配筋的要求：现浇板配筋应按照“细筋密布”的原则进行设计。现浇板应控制最小配筋率大于0.25％。在近山墙部位的板块宜配置双层双向钢筋网片。墙阳角处增设放射性钢筋。在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，应配置双层双向钢筋网片。楼面板筋宜采用双层双向钢筋。大于120mm的现浇楼板应设置双层双向钢筋。
3.2.4现浇板设计应按照《混凝土结构设计规范》(GB50010_2002)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)执行；且应进行裂缝控制计算，计算的裂缝宽度控制不大于0.2mm.
3.2.5应合理布置各种预埋管线，尽量避免现浇板中的预埋管线交叉、密集布置和预埋套管直径偏大的现象，套管宜平行于现浇板受力方向埋设，套管下应加铺宽度300mm至500mm的钢丝网进行补强。
3.3施工方面的控制预防措施
3.3.1现浇扳混凝土应严格按照配合比通知单施工并碾捣密实，减少漏振。
3.3.2现现浇板中预埋管线应避免集中布置，预埋管径较粗时(应≤l\4板厚)，管线必须设置在板厚中心位置；管线应尽量避免立体交叉穿越，确需交叉时应采用布置線盒的方法处理，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
3.3.3在混凝土浇筑成型后应及时采用薄膜、麻袋覆盖、浇水等养护的方法进行有效养护，使用商品砼的必须覆盖养护避免水分蒸发。
3.3.4商品砼的施工须认真做好技术交底，制定合理的施工方案，并且要根据商品砼的特点结合气候、温度等综合考虑砼的施工工序。总之，混凝土整体现浇楼盖裂缝的预防是一个系统工程，无论事混凝土材料方面还是现场施工方面，都需参建各方认真履行职责，减少不必要的处理类似质量问题的损失。
4、结论
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学．但它的裂缝有害程度是可以控制的，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，通过在设计及施工过程中采取一系列预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免或将其控制在规范允许的范围内，使这一质量通病尽早得到解决。
参考文献
【1】 王铁梦．工程结构裂缝控制，北京：中国建筑工业出版
【2】 GB5001-2002 混凝土结构设计规范．
【3】 鞠丽艳 张雄 混凝土裂缝防治的两种新方法施工技术2002.7．
【4】 郭仕万，肖欣，赵和平．混凝土施工中的裂缝控制山西水利科技，2000
【关键词】 混凝土现浇楼盖裂缝 成因 预防
中图分类号：TV331 文献标识码：A 文章编号：
引言
随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用。因施工措施不当或其他种种原因，工程中的现浇楼盖裂缝情况层出不穷，此类裂缝虽多数为非结构性裂缝，不影响结构安全，但其存在，有可能影响结构中内力分布的变化，且易使钢筋遭受空气侵蚀，从而使建筑物耐久性降低，同时引发渗漏等影响使用功能的缺陷，因此必须加以控制解决。下面就一工程实例分析裂缝出现的具体原因，并从多方面系统地对整体裂缝的预防提出解决方案。
1、工程举例
1．1工程概况及裂缝基本情况
某市一住宅小区工程，设计为六层框架结构，混凝土强度设计等级为C25，现浇板厚度12cm；三单元以上工程多数采用后浇带做法，部分工程设置伸缩变形缝；多数工程浇注混凝土为集中搅拌，部分工程使用泵送商品混凝土进行浇注。工程于2002年底开工建设，2003年进入主体施工阶段，大部分主体施工阶段正值夏季。在现浇板混凝土浇注完成拆模后，陆续发现有裂缝出现，且裂缝随时间推移呈发展状态；裂缝多为不规则形状，出现位置随机，长短不一，宽窄各异，部分房间程度较为严重呈大面积龟裂现象，经现场检查统计，现浇混凝土楼板裂缝有如下几种：a、墙角呈45度倾角缝。这种裂缝出现在纵横交接的十字、T型、L型连接处。b、与纵横墙成45度角，并排多道，距墙角的垂直距离大多在1500mm之内，大多为贯通裂缝。平行与纵横墙的直裂缝。这种裂缝多出现在跨中部，平行于纵墙或横墙，大部分为贯通裂缝。c、环规则裂缝。有直缝及不规则形状裂缝，此缝中间宽并且贯通，两头深度较浅。d支座处板面裂缝。这种裂缝多出现楼板与梁及墙相交部位的支座边缘，此缝显t宽下窄。现浇板裂缝既有不贯通的，也有较严重的贯通裂缝目已造成楼板渗漏，总体看使用泵送商品混凝土的工程要比使用普通搅拌混凝土的工程裂缝隋况严重。
1．2工程现场检测鉴定情况及本工程现浇板裂缝的原因分析。
经权威检测部门现场检测，裂缝宽度大多在0.1mm-0.4mm间，排除工程地基不均匀沉降、设计承载力不足、构件承载力不足、施工偷工减料等原因，结合现场检查、检测情况，本小区工程现浇板裂缝原因的共有以下几方面：1、原材料方面，工程使用泵送混凝土，水灰比较大，外加剂保水性差，粗骨料较少，石子呈针片状较多且级配不好，粉煤灰搅拌不均匀、所用粉煤灰颗粒大不符相关质量标准要求，混凝土强度较高、水泥用量较大、产生的收缩较大。2、施工方面，部分裂缝位于现浇板中埋设线管位置，由于应力集中造成开裂；另大部分工程施工时为夏季，环境温度较高，混凝土存在养护不及时、浇捣不实、表面未经压抹或压抹不实的情况。•3、设计方面，板的配筋量较少，对混凝土温度、收缩应力产生裂缝考虑较少，以下在本工程实例及其他工程的实际经验的基础上，对混凝士现浇板裂缝成因作—综合分析。
2、建筑工程现浇混凝土板裂缝成因综合分析
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是原材料不合格(如碱骨料反应)，施工的质量、设计的失误等。
2．l原材料的质量因素对产生裂缝的影响
在住宅建设中，有—部分钢筋混凝土现浇板出现的裂缝，是由于用来制作现浇板的原材料不合格所造成的。如水泥凝结或膨胀不正常则产生既短又不规则的裂缝，这种裂缝多产生在混凝土硬化的早期；如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥。会产生不规则的网状裂缝；另外骨料粒径不合格、使用粉煤灰质量不符合要求等也会造成裂缝产生等。
2．2施工的缺陷对产生裂缝的影响因素
施工原因包括以下方面：混凝土的强度等级达不到设计要求；混凝土浇注、振捣、养护不符要求；现浇板的施工厚度不足，钢筋的放置不到位，配筋量的不足等均会造成现浇板的挠度过大，从而引起它在受弯抗拉处产生裂缝；刚浇注的混凝土板也会因为模板支撑下沉，使楼板挠度加大，拆模后也会产生裂缝；工人在浇注混凝土过程中将板上的负弯距筋踩倒，使构件不能承受负弯距从而引起裂缝等。
2．3设计失误对产生裂缝的影响因素
由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，此类裂缝有时会超出规范的最大允许值，应当引起足够的重视。
3、混凝土现浇板裂缝的系统预防措施
针对裂缝成因，可从设计控制、原材料控制、施工控制、现场质量管理的方面进行系统预防。其中材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证。
3．1材料方面的控制预防措施
3．1．1现浇板钢筋应优先选用延性、韧性和可焊性较好的HPB235级和HRB335级热轧钢。
3．1．2严格控制好砂、石粒径，现浇板应选用中粗砂，粒径在25mm—50mm之间的石子，砂石含泥量均不得超过l％。粗骨料应采用连续级配；要选用碱活性小的砂石骨料；水泥宜优先选用非早强型、水化热低、质量稳定的普通硅酸盐水泥，减少混凝土自身收缩。
3．1.3现场应严格控制水灰比，混凝土的用水量不得大于180kg/m3；应测定粗、细骨料的含水率并根据测试结果及时调整材料用量。
3．2设计方面的控制预防措施
3．2．l住宅的建筑平面宜规则，特殊条件下应采取在不规则处设置双层双向钢筋网片或暗梁的方法进行处理。
3．2．2屋面板应设置保温、隔热层，保温层厚度应根据材料的参数进行热工计算然后确定其厚度。
3．2．3现浇板配筋的要求：现浇板配筋应按照“细筋密布”的原则进行设计。现浇板应控制最小配筋率大于0.25％。在近山墙部位的板块宜配置双层双向钢筋网片。墙阳角处增设放射性钢筋。在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，应配置双层双向钢筋网片。楼面板筋宜采用双层双向钢筋。大于120mm的现浇楼板应设置双层双向钢筋。
3.2.4现浇板设计应按照《混凝土结构设计规范》(GB50010_2002)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)执行；且应进行裂缝控制计算，计算的裂缝宽度控制不大于0.2mm.
3.2.5应合理布置各种预埋管线，尽量避免现浇板中的预埋管线交叉、密集布置和预埋套管直径偏大的现象，套管宜平行于现浇板受力方向埋设，套管下应加铺宽度300mm至500mm的钢丝网进行补强。
3.3施工方面的控制预防措施
3.3.1现浇扳混凝土应严格按照配合比通知单施工并碾捣密实，减少漏振。
3.3.2现现浇板中预埋管线应避免集中布置，预埋管径较粗时(应≤l\4板厚)，管线必须设置在板厚中心位置；管线应尽量避免立体交叉穿越，确需交叉时应采用布置線盒的方法处理，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
3.3.3在混凝土浇筑成型后应及时采用薄膜、麻袋覆盖、浇水等养护的方法进行有效养护，使用商品砼的必须覆盖养护避免水分蒸发。
3.3.4商品砼的施工须认真做好技术交底，制定合理的施工方案，并且要根据商品砼的特点结合气候、温度等综合考虑砼的施工工序。总之，混凝土整体现浇楼盖裂缝的预防是一个系统工程，无论事混凝土材料方面还是现场施工方面，都需参建各方认真履行职责，减少不必要的处理类似质量问题的损失。
4、结论
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学．但它的裂缝有害程度是可以控制的，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，通过在设计及施工过程中采取一系列预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免或将其控制在规范允许的范围内，使这一质量通病尽早得到解决。
参考文献
【1】 王铁梦．工程结构裂缝控制，北京：中国建筑工业出版
【2】 GB5001-2002 混凝土结构设计规范．
【3】 鞠丽艳 张雄 混凝土裂缝防治的两种新方法施工技术2002.7．
【4】 郭仕万，肖欣，赵和平．混凝土施工中的裂缝控制山西水利科技，2000