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[摘 要]随着现代科学技术的不断发展，机电一体化技术也日益完善，特别是在技术控制和故障诊断方面取得长足进步。通过故障诊断技术可准确查明设备故障，提高故障排查效率，进而安全生产事故发生，保障人员和财产安全。本文从机电一体化设备故障诊断技术概括出发，系统剖析当前常用的诊断技术，并探讨机电一体化设备故障诊断步骤及方式，以期为相关专业人员提供一定参考。
[关键词]机电一体化；设备故障；诊断
中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0320-01
在现代机电设备研究和发展中，机电一体化技术有着极为重要的地位，已逐步融入到社会生产生活，在推进社会建设和经济发展中发挥着重要作用[1]。随着市场经济的深入发展，对机电设备的性能及质量提出了更高要求，机电一体化技术已广泛应用其中。为确保机电一体化设备的安全、稳定运行，必须加强日常故障检修工作，因而，有必要探讨其故障诊断技术。
1.机电一体化设备故障诊断技术的概括
机电一体化设备故障诊断技术，实际是一种专业的故障分析及排查技术，主要是对机电设备运行系统开展全面检测，掌握其运行状况，并对系统故障的原因进行针对性分析，为后续检修工作提供必要的依据[2]。通常而言，对机电一体化设备开展故障诊断的意义在于：（1）保证设备能够短时间内恢复正常工作；（2）确保设备运行效益得到充分体现；（3）对即将出现或可能会出现的设备故障进行系统分析，做出准确判断，并及时予以维修，以免设备受到更为严重的损坏，最大限度减少设备运行维护时间，并增强运行效益。但要指出的是，因机电一体化设备在结构和技术上的特殊性，所以其出现的故障也具有一定特殊性，这就需要在诊断中予以明确。
2.机电一体化设备故障常用的诊断技术
2.1 振动检测
振动检测法是当前机电一体化设备故障最为常用的一个诊断技术，主要是根据设备的信息特征，然后再设定有关检测仪器的振动参数对机电一体化设备故障开展检测、分析的技术。在实际运行中，机电一体化设备通常会有较大幅度的振动，应用该诊断技术则可把设备的有关振动数据，譬如：运行速度、加速度等，开展针对性检测。此外，该诊断法还可正确选定测量点位，进而准确更为全面、准确的掌握设备运行状况，并得到必要的检测数据，大幅提升了设备故障诊断准确率。
2.2 红外线测温
红外线测温法就是应用红外线技术测定机电一体化设备相关部件的运行温度，再根据测定结果分析其运行状态，判断是否存在故障的诊断方法。该诊断法主要是通过现代化检测仪器进行的，可远距离操作，不需直接接触设备就可准确地测出部件温度。
2.3 油液磨屑分析
该方法在机电一体化设备故障诊断中應用较多，主要是在分析和识别设备运行出现的油液磨屑，并依照油液成分及油液磨屑颗粒性状来判断设备有无故障，不但可依照油液颗粒大小来判断设备实际磨损度，还能基于磨屑成分判断出磨损部位。通常应用于机电设备的液压、机械润滑两个系统的故障诊断中。
2.4 Y射线扫描
Y射线扫描是近年来出现和应用的新型故障诊断技术，就是通过分析扫描图谱特征来掌握设备运行状况，判断故障。该诊断法一般应用在检测工艺设备故障诊断中，专业性要求较高。
3.机电一体化设备故障诊断步骤及方式
3.1 基本步骤
在机电一体化设备故障诊断中，专业技术人员需要依照一定的步骤进行，如此才可更好地维护技术系统的完整度，确保诊断结果的准确性，并保证维修结果符合机电设备的技术标准。
首先，在进行故障诊断之前，需要对设备进行全面测试，再结合设备的特征及组合结构综合分析和诊断，以保证设备在组合中的工序是完整、合理、有效的[3]。同时要综合分析诊断数据，以确保测试信息的科学性和客观性，进而对设备运行进行系统、全面的评估。只有保证设备安全、有效运行，才可确保设备故障诊断有序开展。比如：机电一体化设备应用的ZCS11-Z型组合式变压器，额定容量为100kVA，这就要求额定电压在36.70±2*2.5%上下，额定频率为50Hz等。
其次，需要对一体化设备出现故障的某些相关条件、环境、影响因素等进行系统分析，在读取和分析其运行状态后，全面诊断故障。但要指出的是，在对一体化设备的运行数据开展分类时，需要技术人员综合分析故障诊断结构，在保障故障诊断及良好运行同时，对设备综合检修。
最后，需要对一体化设备的故障进行深层分析及综合诊断，不但要对设备相关运行资料进行整理和有效分类，还要对预防控制进行集中诊断，以保证能够对设备故障可能出现的部位及原因进行针对性分析和维修。只有对设备故障做出及时准确的诊断，明确故障原因及性质，掌握故障影响度，做出相应的、有效的处理，才可确保机电一体化设备的正常、稳定、可靠运行。
3.2 诊断方式
当前，对机电一体化设备故障进行检测和诊断的方式主要以下两种：
（1）在对设备运行进行检查中需要设备故障出现的偶然性和系统性进行分析，换言之，就是要对设备的偶然性、系统性两种故障进行诊断。对于偶然性故障，主要是内外部不确定因素引起的，对此种不确定、偶然性因素，需要技术人员要制定临时性应急处理预案，以保证能够及时、针对地处理好故障。在进行故障排查和检修中，技术人员通常需要应用专业仪器对设备开展实时性监控，最大限度的降低偶然性故障造成的经济损失。此外，需要对设备系统性故障开展综合监控，以便在第一时间掌握故障的信息，及时排除。
（2）对故障出现有无报警或指示进行分析和诊断。通常指示性故障的设置主要应用于高级机电一体化设备的控制系统，通过指示能够实时监控设备控制系统的运行情况，如果发生故障，那么会自动显示出故障所在位，并报告故障相关信息，以便技术人员能准确、快速地找出故障原因，制定相应的维修措施，有效提升了故障排查效率。而对于无指示故障，一般设备系统是没有报警功能的，属于初级的故障诊断技术。在设备出现故障时，只有技术人员在巡检中发现问题，然后凭借他们的专业经验和诊断知识及技能来分析和诊断故障，找出故障原因，所以这对技术人员的专业水平有较高要求。
4.结语
总之，为保证机电一体化设备的稳定、可靠运行，必须重视并做好设备故障诊断工作。当前，机电一体化设备故障的诊断方法较多，比如：振动检测、红外线测温、油液磨屑分析等，应根据实际需要选用，且有严格按照故障诊断技术流程和步骤进行，采取恰当的方式进行诊断，保证诊断的准确性。
参考文献
[1] 文龙.探讨机电一体化设备诊断技术[J].科技展望，2017，01：164.
[2] 缑瑞宾，乔印虎，司志远，等.关于机电设备故障诊断与维修一体化的探讨[J].新技术新工艺，2014，01：119-121.
[3] 王云江.故障诊断技术在机电设备运行管理中的实践应用[J].黑龙江科技信息，2014，05：43.
[关键词]机电一体化；设备故障；诊断
中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0320-01
在现代机电设备研究和发展中，机电一体化技术有着极为重要的地位，已逐步融入到社会生产生活，在推进社会建设和经济发展中发挥着重要作用[1]。随着市场经济的深入发展，对机电设备的性能及质量提出了更高要求，机电一体化技术已广泛应用其中。为确保机电一体化设备的安全、稳定运行，必须加强日常故障检修工作，因而，有必要探讨其故障诊断技术。
1.机电一体化设备故障诊断技术的概括
机电一体化设备故障诊断技术，实际是一种专业的故障分析及排查技术，主要是对机电设备运行系统开展全面检测，掌握其运行状况，并对系统故障的原因进行针对性分析，为后续检修工作提供必要的依据[2]。通常而言，对机电一体化设备开展故障诊断的意义在于：（1）保证设备能够短时间内恢复正常工作；（2）确保设备运行效益得到充分体现；（3）对即将出现或可能会出现的设备故障进行系统分析，做出准确判断，并及时予以维修，以免设备受到更为严重的损坏，最大限度减少设备运行维护时间，并增强运行效益。但要指出的是，因机电一体化设备在结构和技术上的特殊性，所以其出现的故障也具有一定特殊性，这就需要在诊断中予以明确。
2.机电一体化设备故障常用的诊断技术
2.1 振动检测
振动检测法是当前机电一体化设备故障最为常用的一个诊断技术，主要是根据设备的信息特征，然后再设定有关检测仪器的振动参数对机电一体化设备故障开展检测、分析的技术。在实际运行中，机电一体化设备通常会有较大幅度的振动，应用该诊断技术则可把设备的有关振动数据，譬如：运行速度、加速度等，开展针对性检测。此外，该诊断法还可正确选定测量点位，进而准确更为全面、准确的掌握设备运行状况，并得到必要的检测数据，大幅提升了设备故障诊断准确率。
2.2 红外线测温
红外线测温法就是应用红外线技术测定机电一体化设备相关部件的运行温度，再根据测定结果分析其运行状态，判断是否存在故障的诊断方法。该诊断法主要是通过现代化检测仪器进行的，可远距离操作，不需直接接触设备就可准确地测出部件温度。
2.3 油液磨屑分析
该方法在机电一体化设备故障诊断中應用较多，主要是在分析和识别设备运行出现的油液磨屑，并依照油液成分及油液磨屑颗粒性状来判断设备有无故障，不但可依照油液颗粒大小来判断设备实际磨损度，还能基于磨屑成分判断出磨损部位。通常应用于机电设备的液压、机械润滑两个系统的故障诊断中。
2.4 Y射线扫描
Y射线扫描是近年来出现和应用的新型故障诊断技术，就是通过分析扫描图谱特征来掌握设备运行状况，判断故障。该诊断法一般应用在检测工艺设备故障诊断中，专业性要求较高。
3.机电一体化设备故障诊断步骤及方式
3.1 基本步骤
在机电一体化设备故障诊断中，专业技术人员需要依照一定的步骤进行，如此才可更好地维护技术系统的完整度，确保诊断结果的准确性，并保证维修结果符合机电设备的技术标准。
首先，在进行故障诊断之前，需要对设备进行全面测试，再结合设备的特征及组合结构综合分析和诊断，以保证设备在组合中的工序是完整、合理、有效的[3]。同时要综合分析诊断数据，以确保测试信息的科学性和客观性，进而对设备运行进行系统、全面的评估。只有保证设备安全、有效运行，才可确保设备故障诊断有序开展。比如：机电一体化设备应用的ZCS11-Z型组合式变压器，额定容量为100kVA，这就要求额定电压在36.70±2*2.5%上下，额定频率为50Hz等。
其次，需要对一体化设备出现故障的某些相关条件、环境、影响因素等进行系统分析，在读取和分析其运行状态后，全面诊断故障。但要指出的是，在对一体化设备的运行数据开展分类时，需要技术人员综合分析故障诊断结构，在保障故障诊断及良好运行同时，对设备综合检修。
最后，需要对一体化设备的故障进行深层分析及综合诊断，不但要对设备相关运行资料进行整理和有效分类，还要对预防控制进行集中诊断，以保证能够对设备故障可能出现的部位及原因进行针对性分析和维修。只有对设备故障做出及时准确的诊断，明确故障原因及性质，掌握故障影响度，做出相应的、有效的处理，才可确保机电一体化设备的正常、稳定、可靠运行。
3.2 诊断方式
当前，对机电一体化设备故障进行检测和诊断的方式主要以下两种：
（1）在对设备运行进行检查中需要设备故障出现的偶然性和系统性进行分析，换言之，就是要对设备的偶然性、系统性两种故障进行诊断。对于偶然性故障，主要是内外部不确定因素引起的，对此种不确定、偶然性因素，需要技术人员要制定临时性应急处理预案，以保证能够及时、针对地处理好故障。在进行故障排查和检修中，技术人员通常需要应用专业仪器对设备开展实时性监控，最大限度的降低偶然性故障造成的经济损失。此外，需要对设备系统性故障开展综合监控，以便在第一时间掌握故障的信息，及时排除。
（2）对故障出现有无报警或指示进行分析和诊断。通常指示性故障的设置主要应用于高级机电一体化设备的控制系统，通过指示能够实时监控设备控制系统的运行情况，如果发生故障，那么会自动显示出故障所在位，并报告故障相关信息，以便技术人员能准确、快速地找出故障原因，制定相应的维修措施，有效提升了故障排查效率。而对于无指示故障，一般设备系统是没有报警功能的，属于初级的故障诊断技术。在设备出现故障时，只有技术人员在巡检中发现问题，然后凭借他们的专业经验和诊断知识及技能来分析和诊断故障，找出故障原因，所以这对技术人员的专业水平有较高要求。
4.结语
总之，为保证机电一体化设备的稳定、可靠运行，必须重视并做好设备故障诊断工作。当前，机电一体化设备故障的诊断方法较多，比如：振动检测、红外线测温、油液磨屑分析等，应根据实际需要选用，且有严格按照故障诊断技术流程和步骤进行，采取恰当的方式进行诊断，保证诊断的准确性。
参考文献
[1] 文龙.探讨机电一体化设备诊断技术[J].科技展望，2017，01：164.
[2] 缑瑞宾，乔印虎，司志远，等.关于机电设备故障诊断与维修一体化的探讨[J].新技术新工艺，2014，01：119-121.
[3] 王云江.故障诊断技术在机电设备运行管理中的实践应用[J].黑龙江科技信息，2014，05：43.