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摘要：在建筑工程领域，模板支架坍塌是发生安全事故的重大危险源，究其原因，主要是传统脚手架钢管及扣件质量参差不齐，施工质量受人为因素影响较大。盘扣式支架是一种新型产品，该产品于20 世纪80 年代从欧洲引进，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品，与传统脚手架相比标准化程度高、安全性能更易控制，在建筑施工领域发展前景广阔。
关键词：盘扣式脚手架;建筑工程;施工技术
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：（2021）-9-030
1概述
盘扣式脚手架是在立杆上焊接带有8 孔的圆盘，在横杆和斜杆的两端焊接带插销的插头，通过承插将立杆、横杆、斜杆连接成刚性整体，因为该支架的基本原理是由德国LAYHER（雷亚）公司发明，也被业内人士称为“雷亚架”。立杆为主要承力构件，每间隔500mm焊接1组圆盘，因此立杆模数为0.5m，常见规格有1.0，1.5，2.0，2.5，3.0m 五种规格。2）横杆两端焊有铸头，并配置插销，用于与立杆圆盘相扣接，使架体得以向外延伸。横杆模数为300mm，常见规格有600，900，1 200，1 500mm 四种规格。3）斜杆用于在竖向固定立杆，防止变形，形成三角形稳定结构，增加架体整体刚度。斜杆规格表示方法为：横杆尺寸×步距（一般为1.5m或2.0m）。4）可调底座及可调顶托在立杆底部安装可调底座、顶部安装U形顶托，用于调整立杆高度，可调长度范围为100～500mm。承插型盘扣式支架体系构件包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座。立杆之间使用套管承插连接的方式。水平杆和斜杆的连接方式是，将水平杆和斜杆杆端扣接头卡入连接盘后，再楔入楔形插销连接，盘扣节点抗扭转能力强。由于立杆、水平杆、斜杆等杆件使用Q345B 低合金结构钢，承载力高，连接盘由钢板热锻或冲压制作，厚度8-10mm。楔形插销厚度不小于8mm，具有楔入连接盘后自锁功能。可调底座的底板、可调托座的托板使用了Q235 钢板制作，厚度至少5mm。
2 应用案例分析
某剪力墙结构住宅建筑，1 层地下室（局部2 层地下室），地上由14 栋楼组成，包括4 栋3 层商业，层高6m;2 栋14 层、8 栋18～20 层住宅，住宅首层层高3.4m，首层以上楼层层高2.95m。本工程在首层以上楼层采用盘扣式脚手架作为支撑系统。以下结合该项目分析盘扣式脚手架在实际工程施工中遇到的问题及优势，以期为类似工程提供经验。以本工程为例，模板支架设计按最不利工况计算，取层高2.95m，梁截面尺寸200mm×800mm，板厚120mm，一般剪力墙结构住宅建筑开间尺寸较小，层高偏差不大，选择2.5m 的立杆、1.2m 的横杆和1.2m×2.0m 的斜杆，立杆间距按1.2m、横杆步距按2.0m搭设比较方便合理。按上述方案计算，梁截面尺寸在300mm×800mm、板截面尺寸在200mm内均能满足要求。在楼板上按支架布置图放线，在交点处先立1 根立杆，另沿交点十字线或T字线相互垂直2 个方向的下一个交点立2根立杆，用需要长度的2 根横杆将3 根立杆连接起来，然后在四边形的第4个交点立1根立杆，再用2 根横杆将4 根立杆连接成四边形，调成互相垂直的四边形，调整后，用榔头将横杆两头的插销头与立杆连接圆盘均匀敲紧（不要猛敲一头），插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，应保证锤击自锁后插销连接不拔脱，抗拔力不得小于3kN。形成稳定四边形后，继续沿延长线方向，按顺直和垂直2个方向放立杆，3根横杆和1根立杆，2 根横杆插销连接，然后调方正，用榔头将横杆两头的插销头与立杆连接圆盘均匀敲紧（不要猛敲一頭）。将可调顶托插入立杆中，再用扳手调整至所需高度。
安装工艺流程。步骤一：准备所需要的物资，按照设计方案的材料表，把需要的不同材料准备好。钢管支架的材料质量关系到施工安全，严重者可能因材料质量不过关而导致模板支架体系的坍塌，引起群死群伤的安全事故。因此要强严格把控进入现场的盘扣式支架的质量验收，应查看钢管支架产品的标识、质量合格证、产品使用说明书，并且当对支架质量有任何疑问时，还要进行质量抽检和试验。步骤二：把可以调节的底座固定到指定位置，（1）选定的地基条件一定要达到载力的需求，脚手架底部满铺10mm钢板分散上部传力。（2）根据结构标高，确定可调螺母初始高度。（3）作为扫地杆的第一道水平杆距地小于550mm。①支架基础应符合方案要求，并应平整坚实，立杆与基础间不能出现松动和悬空现象。在框架腋角部位搭设时常出现支架底座直接安装在腋角的斜面上，未采取任何铺垫措施，导致底座不平整，造成较大隐患。②搭设的架体尺寸，斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合专项方案的要求。③应注意可调托座伸出顶层水平杆的长度应小于650mm，外露丝杆长度小于400mm，可调底座丝杆外露不得超过550mm。④检查插销外表面与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面的吻合程度，插销连接应保证锤击自锁后不会拔脱，并确保插销的抗拔力至少为3kN。为防止在使用过程中插销滑脱拔出，击紧插销时安装人员使用的锤子应不小于0.5kg，可用目测法检查插销插入深度，以插销尾部外露15mm为标准。根据施工经验和相关试验，在插销没有用锤子击打情况下，插销的抗拔力即可达到0.5kN 到1kN，在锤子击打插销2 下到3下情况下，插销的抗拔力便可达到2.5kN到5kN，此时能满足抗拔力至少为3kN的抗拔脱要求。步骤三：把基座嵌入可以调节的螺母上，（1）按照设计方案的要求，调整出螺母大约的尺寸。（2）把基座上的套筒部分朝上，嵌入底座的可以调节的螺母内。步骤四：搭设第一层的水平杆，（1）把水平杆嵌入圆盘小孔，水平杆的横头与立杆圆管之间要进行隔着。之后把销板嵌入小孔。（2）采用水准仪测量每个基座的标高，进行整理。（3）使用榔头嵌紧销板。步骤五：搭设基础的立杆，（1）一般没有安装连接棒的立杆，都是基础的立杆。（2）把基础的立杆长段嵌入基座上的套筒。（3）要从基座上的检查孔开始检查，看看基础的立杆有没有插到套筒的底部。（4）一般基础的立杆更适用于第一层搭设，第二层往上要用立杆。步骤六：装建第二层上的水平杆，（1）依据设计好的方案中规格、布距安装水平杆。（2）把安装好的水平杆嵌入圆盘的小孔，水平杆的横头与立杆圆管之间要进行隔着。之后把销板嵌入小孔。（3）利用榔头嵌紧销板。
步骤七：装建第一层的竖着的斜杆，（1）把竖着的斜杆按照顺时针或者逆时针的方向搭设。（2）把竖着的斜杆头与圆盘上的大孔对准，进行操作。（3）把架上的销板与大孔对接，使用榔头嵌紧销板。步骤八：装建水平杆、上部立杆以及竖向斜杆，（1）再次进行上一步，搭设水平杆、竖向斜杆以及上部立杆。（如果第一层的搭设是顺/逆时针方向，那么第二层也要以同方向组搭）。（2）一定要使用安全带。
排架拆卸。其实，排架的拆卸与刚开始的搭设是一样的，这是一项对于技术的要求非常高工作，而且操作不当，造成的危险也很大，因此一定要按照程序操作，逐步的进行拆卸。排架的拆卸采用从上至下分层拆除，排架在拆除过程中，为保证下面人员施工安全，将拆下来的钢管采用麻绳将其拴住吊放至地面，拆除下来的扣件采用绳子与塑料编织袋组合的方式吊放至地面。
3 结束语
盘扣式脚手架结构简单，操作方便，搭设速度快，使用成本低廉，经济实用，不影响施工中每项技术要求，在工程施工中使用盘扣式具有不可比拟的优越性，值得推广利用。
参考文献
[1] 许尊.盘扣式脚手架在预制装配式建筑施工中的应用[J]. 建筑施工. 2018（08）
上海申浦建筑安装有限公司 上海 201399
关键词：盘扣式脚手架;建筑工程;施工技术
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：（2021）-9-030
1概述
盘扣式脚手架是在立杆上焊接带有8 孔的圆盘，在横杆和斜杆的两端焊接带插销的插头，通过承插将立杆、横杆、斜杆连接成刚性整体，因为该支架的基本原理是由德国LAYHER（雷亚）公司发明，也被业内人士称为“雷亚架”。立杆为主要承力构件，每间隔500mm焊接1组圆盘，因此立杆模数为0.5m，常见规格有1.0，1.5，2.0，2.5，3.0m 五种规格。2）横杆两端焊有铸头，并配置插销，用于与立杆圆盘相扣接，使架体得以向外延伸。横杆模数为300mm，常见规格有600，900，1 200，1 500mm 四种规格。3）斜杆用于在竖向固定立杆，防止变形，形成三角形稳定结构，增加架体整体刚度。斜杆规格表示方法为：横杆尺寸×步距（一般为1.5m或2.0m）。4）可调底座及可调顶托在立杆底部安装可调底座、顶部安装U形顶托，用于调整立杆高度，可调长度范围为100～500mm。承插型盘扣式支架体系构件包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座。立杆之间使用套管承插连接的方式。水平杆和斜杆的连接方式是，将水平杆和斜杆杆端扣接头卡入连接盘后，再楔入楔形插销连接，盘扣节点抗扭转能力强。由于立杆、水平杆、斜杆等杆件使用Q345B 低合金结构钢，承载力高，连接盘由钢板热锻或冲压制作，厚度8-10mm。楔形插销厚度不小于8mm，具有楔入连接盘后自锁功能。可调底座的底板、可调托座的托板使用了Q235 钢板制作，厚度至少5mm。
2 应用案例分析
某剪力墙结构住宅建筑，1 层地下室（局部2 层地下室），地上由14 栋楼组成，包括4 栋3 层商业，层高6m;2 栋14 层、8 栋18～20 层住宅，住宅首层层高3.4m，首层以上楼层层高2.95m。本工程在首层以上楼层采用盘扣式脚手架作为支撑系统。以下结合该项目分析盘扣式脚手架在实际工程施工中遇到的问题及优势，以期为类似工程提供经验。以本工程为例，模板支架设计按最不利工况计算，取层高2.95m，梁截面尺寸200mm×800mm，板厚120mm，一般剪力墙结构住宅建筑开间尺寸较小，层高偏差不大，选择2.5m 的立杆、1.2m 的横杆和1.2m×2.0m 的斜杆，立杆间距按1.2m、横杆步距按2.0m搭设比较方便合理。按上述方案计算，梁截面尺寸在300mm×800mm、板截面尺寸在200mm内均能满足要求。在楼板上按支架布置图放线，在交点处先立1 根立杆，另沿交点十字线或T字线相互垂直2 个方向的下一个交点立2根立杆，用需要长度的2 根横杆将3 根立杆连接起来，然后在四边形的第4个交点立1根立杆，再用2 根横杆将4 根立杆连接成四边形，调成互相垂直的四边形，调整后，用榔头将横杆两头的插销头与立杆连接圆盘均匀敲紧（不要猛敲一头），插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，应保证锤击自锁后插销连接不拔脱，抗拔力不得小于3kN。形成稳定四边形后，继续沿延长线方向，按顺直和垂直2个方向放立杆，3根横杆和1根立杆，2 根横杆插销连接，然后调方正，用榔头将横杆两头的插销头与立杆连接圆盘均匀敲紧（不要猛敲一頭）。将可调顶托插入立杆中，再用扳手调整至所需高度。
安装工艺流程。步骤一：准备所需要的物资，按照设计方案的材料表，把需要的不同材料准备好。钢管支架的材料质量关系到施工安全，严重者可能因材料质量不过关而导致模板支架体系的坍塌，引起群死群伤的安全事故。因此要强严格把控进入现场的盘扣式支架的质量验收，应查看钢管支架产品的标识、质量合格证、产品使用说明书，并且当对支架质量有任何疑问时，还要进行质量抽检和试验。步骤二：把可以调节的底座固定到指定位置，（1）选定的地基条件一定要达到载力的需求，脚手架底部满铺10mm钢板分散上部传力。（2）根据结构标高，确定可调螺母初始高度。（3）作为扫地杆的第一道水平杆距地小于550mm。①支架基础应符合方案要求，并应平整坚实，立杆与基础间不能出现松动和悬空现象。在框架腋角部位搭设时常出现支架底座直接安装在腋角的斜面上，未采取任何铺垫措施，导致底座不平整，造成较大隐患。②搭设的架体尺寸，斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合专项方案的要求。③应注意可调托座伸出顶层水平杆的长度应小于650mm，外露丝杆长度小于400mm，可调底座丝杆外露不得超过550mm。④检查插销外表面与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面的吻合程度，插销连接应保证锤击自锁后不会拔脱，并确保插销的抗拔力至少为3kN。为防止在使用过程中插销滑脱拔出，击紧插销时安装人员使用的锤子应不小于0.5kg，可用目测法检查插销插入深度，以插销尾部外露15mm为标准。根据施工经验和相关试验，在插销没有用锤子击打情况下，插销的抗拔力即可达到0.5kN 到1kN，在锤子击打插销2 下到3下情况下，插销的抗拔力便可达到2.5kN到5kN，此时能满足抗拔力至少为3kN的抗拔脱要求。步骤三：把基座嵌入可以调节的螺母上，（1）按照设计方案的要求，调整出螺母大约的尺寸。（2）把基座上的套筒部分朝上，嵌入底座的可以调节的螺母内。步骤四：搭设第一层的水平杆，（1）把水平杆嵌入圆盘小孔，水平杆的横头与立杆圆管之间要进行隔着。之后把销板嵌入小孔。（2）采用水准仪测量每个基座的标高，进行整理。（3）使用榔头嵌紧销板。步骤五：搭设基础的立杆，（1）一般没有安装连接棒的立杆，都是基础的立杆。（2）把基础的立杆长段嵌入基座上的套筒。（3）要从基座上的检查孔开始检查，看看基础的立杆有没有插到套筒的底部。（4）一般基础的立杆更适用于第一层搭设，第二层往上要用立杆。步骤六：装建第二层上的水平杆，（1）依据设计好的方案中规格、布距安装水平杆。（2）把安装好的水平杆嵌入圆盘的小孔，水平杆的横头与立杆圆管之间要进行隔着。之后把销板嵌入小孔。（3）利用榔头嵌紧销板。
步骤七：装建第一层的竖着的斜杆，（1）把竖着的斜杆按照顺时针或者逆时针的方向搭设。（2）把竖着的斜杆头与圆盘上的大孔对准，进行操作。（3）把架上的销板与大孔对接，使用榔头嵌紧销板。步骤八：装建水平杆、上部立杆以及竖向斜杆，（1）再次进行上一步，搭设水平杆、竖向斜杆以及上部立杆。（如果第一层的搭设是顺/逆时针方向，那么第二层也要以同方向组搭）。（2）一定要使用安全带。
排架拆卸。其实，排架的拆卸与刚开始的搭设是一样的，这是一项对于技术的要求非常高工作，而且操作不当，造成的危险也很大，因此一定要按照程序操作，逐步的进行拆卸。排架的拆卸采用从上至下分层拆除，排架在拆除过程中，为保证下面人员施工安全，将拆下来的钢管采用麻绳将其拴住吊放至地面，拆除下来的扣件采用绳子与塑料编织袋组合的方式吊放至地面。
3 结束语
盘扣式脚手架结构简单，操作方便，搭设速度快，使用成本低廉，经济实用，不影响施工中每项技术要求，在工程施工中使用盘扣式具有不可比拟的优越性，值得推广利用。
参考文献
[1] 许尊.盘扣式脚手架在预制装配式建筑施工中的应用[J]. 建筑施工. 2018（08）
上海申浦建筑安装有限公司 上海 201399