摘 要： 利567区块油层埋藏垂深在2800-3200 m左右，该地区岩石压实程度低、造斜率低、地层各向异性差异大，对定向井施工提出了新的要求。通过优化设计轨迹、基于滑动方式的井眼轨迹控制技术优化、钻头优选、防托压技术、无线随钻MWD 仪器的应用，解决了井眼轨迹的测量及控制问题。根据地层岩性特点调整钻井液性能，满足了流变性、携砂和润滑性要求。通过利567区块定向钻井施工，总结了一套适合该地区定向井钻井技术。
　　关键词： 井眼轨迹控制；定向井；钻井技术
　　【中图分类号】 TE243 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879（2018）02-0227-01
　　利567丛式井组是胜利油田滨南采油厂在利津布置的一个丛式井组。该井组都是采用五段制井身结构，钻井主要目的是开发利567块低渗透油藏，目的层在沙四上，完钻井深都在3200.00m左右。为了提高钻井速度，通过优化工程设计，保证安全高效施工，平均机械钻速达到8.02m/h。
　　1 地质情况与钻井技术难点
　　1.1地质情况。
　　利567块位于利津油田北部，构造位置处于济阳坳陷东营凹陷北部陡坡带西段二台阶，北为陈家庄凸起，西邻滨县凸起，南为利津洼陷。含油面积4.5km2，石油地质储量267.8×104t。目前区块有试油井5口，试采井5口，根据区块内老井的钻遇及试油、试采情况，证实了该地区沙四段储层、产能落实，具有较好的工业开发价值，根据砂体形态、构造特征及油藏类型确定在叠合有效厚度大于15m区部署新井，为提高储量控制程度，同时考虑最大主应力方向和物源方向，采用五点法井网布井。
　　1.2 钻井技术难点。
　　1）井身质量控制困难。
　　上部地层，软硬交错，容易井斜，变化趋势无规律，难以控制[1-3]。采用五段制结构，靶圈设置较小，精度要求较高。
　　2）钻井提速难度大。
　　沙三下地层岩石致密，硬度大，夹有砾岩层，可钻性差。对钻井液的粘度切力、流变性等参数要求较高。摩阻增大，采用常规钻井技术，提速困难。
　　3）同台井组防碰点多、距离近。采用“直-增-稳-降-稳”结构，正钻井在老井网中穿行，两井相碰的风险较大[4]。
　　2 钻井技术措施
　　2.1 优化设计。
　　为确保钻井成功、顺利钻达目的层，在分析了实际井身结构的基础上，采取优化结构。以利567-斜4井为例，原设计如图1所示
　　综合分析了原设计的具体情况，提出了优化设計方案，如图2所示
　　即距离造斜点1000.00m处提前增斜，增至2°稳斜至设计造斜点，使实钻距离设计轨迹产生约30.00m的正位移，这样就大大降低了轨迹控制难度，相应地提高了钻井速度。
　　2.2 “螺杆+PDC钻头”复合钻井技术。
　　钻进上部地层时，考虑到水利参数选择、钻井液携岩及井眼清洗等方面的影响，会导致机械钻速低。因此，选择1.25°螺杆与PDC钻头[5]配合进行复合钻进，达到了提速和控制井斜的目的。尤其是一趟钻可以钻至井深2900.00m，发挥了及时定向和减少起下钻次数的优势，缩短了钻井周期。
　　3 现场施工
　　在进行现场施工时严格按照设计进行，并根据实际钻井过程中遇到的情况采取相应技术措施，加强技术施工管理，圆满地完成钻井任务。
　　结论
　　1）实践表明，采取优化钻井井身结构满足了钻井要求，对以后类似井的施工具有一定的借鉴作用。
　　2）采用“螺杆+PDC钻头”复合钻井技术，提速效果显著，该技术在后续钻进同地层是可推广应用。
　　参考文献
　　[1] 张瑞平等.合川地区丛式定向井钻井技术实践[J].天然气技术，2010；4（6）：49-51
　　[2] 李彬、付建红等.威远区块页岩气“井工厂”钻井技术[J].石油钻探技术，2017；45（5）：13-18